一种火力电厂用风机失速智能预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力电厂用风机失速智能预警装置，涉及风机控制技术领域，包括风管，所述风管的内部固定连接有风机，所述风机的一侧中部固定连接有壳体，所述风管远离风机的一侧内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有安装轨道。该火力电厂用风机失速智能预警装置，通过风速传感器、固定架、连接轴和安装轨道之间的配合，利用风机失速后的风速差来对风机的工况进行检测，结构简单，使用方便，测量的结果更加准确，通过设置叶片调节结构，在检测出风机失速后，可以立即对风机叶片的角度进行调整，来改变风机的运行环境，从而使风机回到正常的工作状态，不需要进行停机调整，节约大量时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火力电厂用风机失速智能预警装置


[0001]本技术涉及风机控制
，具体为一种火力电厂用风机失速智能预警装置。

技术介绍

[0002]风机失速是指风机处于正常工况时，气流方向与叶片叶弦的夹角很小，气流绕过机翼型叶片而保持流线状态，当气流与叶片进口形成正冲角，即α>0，且此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区的现象。冲角大于临界值越多，失速现象越严重，流体的流动阻力越大，使叶道阻塞，同时风机风压也随之迅速降低。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920654127.3中公开有一种防止风机失速的烟风道耦合系统，该装置包括一次风通道至二次风通道的第一连通道和二次风通道至尾部烟道的第二连通道，尾部烟道上设有除尘器和引风机，一次风通道上设有一次风机，二次风通道上设有二次风机。该装置在使用过程中，失速检测功能存在的误差较大，无法对风机的运行状况进行正确判定，且该装置结构较为复杂，在风机出现失速状况后，需要停机进行调整，影响工作效率，不利于推广使用。
[0004]因此，提出一种火力电厂用风机失速智能预警装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火力电厂用风机失速智能预警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的火力电厂用风机失速智能预警装置检测误差较大和工作效率低的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种火力电厂用风机失速智能预警装置，包括风管，所述风管的内部固定连接有风机，所述风机的一侧中部固定连接有壳体，所述风管远离风机的一侧内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有安装轨道，所述安装轨道的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有风速传感器，所述连接轴的底部外侧固定连接有挡块，所述连接轴的外侧套接有压簧，所述连接轴的底部活动连接有卡块，所述卡块的内部开设有活动槽和转动槽，所述壳体的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有圆环，所述圆环的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离圆环的一端固定连接有液压缸，所述液压缸远离推杆的一端固定连接有固定臂，所述固定臂的一端固定连接有球体，所述固定块远离连接板的一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近球体的一侧开设有球体。
[0007]优选的，所述连接轴有三个，三个所述连接轴在安装轨道的一侧呈圆周分布，三个所述连接轴的顶部均固定连接有风速传感器，每个所述连接轴的底部有两个挡块，两个所述挡块呈对称分布。
[0008]优选的，所述压簧的顶部和底部均固定连接有挡片，所述挡片套接在连接轴的外侧，所述挡片的直径大于安装槽的开口。
[0009]优选的，所述转动槽为圆形槽，所述转动槽和活动槽均与挡块相适配。
[0010]优选的，所述转动块靠近固定臂的一侧设有处理器，所述处理器和液压缸之间通过传输线电连接。
[0011]优选的，所述转动块与风机内部的叶片底部固定连接，所述转动块的数量和位置均与风机内部叶片的数量和位置相对应。
[0012]优选的，所述固定块的数量和位置均与转动块的数量和位置相对应。
[0013]优选的，所述风速传感器与处理器电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种火力电厂用风机失速智能预警装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该火力电厂用风机失速智能预警装置，通过风速传感器、固定架、连接轴和安装轨道之间的配合，利用风机失速后的风速差来对风机的工况进行检测，结构简单，使用方便，测量的结果更加准确；
[0016]2、该火力电厂用风机失速智能预警装置，通过设置叶片调节结构，在检测出风机失速后，可以立即对风机叶片的角度进行调整，来改变风机的运行环境，从而使风机回到正常的工作状态，不需要进行停机调整，节约大量时间，提高了工作效率；
[0017]3、该火力电厂用风机失速智能预警装置，通过连接轴、卡块和压簧之间的配合，方便风速传感器的安装与拆卸，便于对检测方位进行调整，提高检测效率，能够及时发现并解决问题，有利于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术风速传感器安装结构的剖面示意图；
[0020]图3为本技术叶片角度调整结构的示意图；
[0021]图4为本技术固定架结构的立体示意图；
[0022]图5为本技术活动槽结构的示意图。
[0023]图中：1、风管；2、壳体；3、风机；4、固定架；5、安装轨道；6、安装槽；7、风速传感器；8、活动槽；9、卡块；10、固定块；11、转动块；12、圆环；13、连接板；14、转轴；15、推杆；16、液压缸；17、固定臂；18、球体；20、传输线；21、安装块；22、处理器；23、转动槽；24、挡块；25、挡片；26、压簧；27、连接轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种火力电厂用风机失速智能预警装置，包括风管1，风管1的内部固定连接有风机3，风机3的一侧中部固定连接有壳体2，风管1远离风机3的一侧内部固定连接有固定架4，固定架4的内部固定连接有安装轨道5，安装轨道5的内部开设有安装槽
6，安装槽6的内部贯穿有连接轴27，通过风速传感器7、固定架4、连接轴27和安装轨道5之间的配合，利用风机3失速后的风速差来对风机3的工况进行检测，结构简单，使用方便，测量的结果更加准确，连接轴27有三个，三个连接轴27在安装轨道5的一侧呈圆周分布，三个连接轴27的顶部均固定连接有风速传感器7，通过多个风速传感器7同时进行测量，对其平均值进行对比，减小测量误差，每个连接轴27的底部有两个挡块24，两个挡块24呈对称分布，连接轴27的顶部固定连接有风速传感器7，风速传感器7与处理器22电连接，连接轴27的底部外侧固定连接有挡块24，连接轴27的外侧套接有压簧26，压簧26的顶部和底部均固定连接有挡片25，挡片25套接在连接轴27的外侧，挡片25的直径大于安装槽6的开口，通过连接轴27、卡块9和压簧26之间的配合，方便风速传感器7的安装与拆卸，便于对检测方位进行调整，提高检测效率，能够及时发现并解决问题，有利于推广使用，连接轴27的底部活动连接有卡块9，卡块9的内部开设有活动槽8和转动槽23，转动槽23为圆形槽，转动槽23和活动槽8均与挡块24相适配，壳体2的内部固定连接有固定块10，固定块10的内部活动连接有转动块11，转动块11靠近固定臂17的一侧设有处理器22，处理器22和液压缸16之间通过传输线20电连接，通过风速传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力电厂用风机失速智能预警装置，包括风管（1），其特征在于：所述风管（1）的内部固定连接有风机（3），所述风机（3）的一侧中部固定连接有壳体（2），所述风管（1）远离风机（3）的一侧内部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的内部固定连接有安装轨道（5），所述安装轨道（5）的内部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部贯穿有连接轴（27），所述连接轴（27）的顶部固定连接有风速传感器（7），所述连接轴（27）的底部外侧固定连接有挡块（24），所述连接轴（27）的外侧套接有压簧（26），所述连接轴（27）的底部活动连接有卡块（9），所述卡块（9）的内部开设有活动槽（8）和转动槽（23），所述壳体（2）的内部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内部活动连接有转动块（11），所述转动块（11）的一侧固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的中部固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的外侧套接有圆环（12），所述圆环（12）的一侧固定连接有推杆（15），所述推杆（15）远离圆环（12）的一端固定连接有液压缸（16），所述液压缸（16）远离推杆（15）的一端固定连接有固定臂（17），所述固定臂（17）的一端固定连接有球体（18），所述固定块（10）远离连接板（13）的一侧固定连接有安装块（21），所述安装块（21）靠近球体（18）的一侧开设有球体（18）。2.根据权利要求1所述的一种火力电厂用风机失速智能预警装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋婷，乔远锋，李俊，
申请(专利权)人：山西三合盛智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：