发热组件、盖体以及烹饪器具制造技术

技术编号:34316738 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-30 23:16
本实用新型专利技术提供了一种发热组件、盖体以及烹饪器具,其中,发热组件,包括:导风壳,具有导风通道;发热丝组件,设置于导风通道内,发热丝组件为沿第一预设方向n1间隔布置的多个,多个发热丝组件中至少两个发热丝组件沿第二预设方向n2上错位布置,第一预设方向n1与第二预设方向n2相互垂直。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的发热组件的使用寿命短的问题。命短的问题。命短的问题。

Heating components, covers and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
发热组件、盖体以及烹饪器具


[0001]本技术涉及小家电领域,具体而言,涉及一种发热组件、盖体以及烹饪器具。

技术介绍

[0002]为了满足消费者日益多样的烹饪需求,目前市场上有很多种类的烹饪器具,其中烘烤类的烹饪器具,越来越受消费者喜欢。
[0003]目前市场上有些烘烤类的烹饪器具,为了迎合小型化趋势,采用发热丝作为发热件。上述结构虽然能够实现小型化,但是在长期使用后发热丝容易出现熔断的现象,导致发热件的使用寿命短,进而影响烹饪器具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种发热组件、盖体以及烹饪器具,以解决现有技术中的发热组件的使用寿命短的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种发热组件,包括:导风壳,具有导风通道;发热丝组件,设置于导风通道内,发热丝组件为沿第一预设方向n1间隔布置的多个,多个发热丝组件中至少两个发热丝组件沿第二预设方向n2上错位布置,第一预设方向n1与第二预设方向n2相互垂直。
[0006]应用本技术的技术方案,多个发热丝组件中至少两个发热丝组件沿第二预设方向n2上错位布置,即至少有两个发热丝组件在垂直于第一预设方向n1的平面上的投影具有相互不重叠的部分,由于重叠部分的减少因此能够有效改善热量集中的问题,从而降低发热丝组件因温度过高出现熔丝的风险,提高了发热丝组件的使用寿命。
[0007]进一步地,相邻的两个发热丝组件沿第二预设方向n2上错位布置。上述结构使得相邻两个发热丝组件在垂直于第一预设方向n1的平面上的投影具有相互不重叠的部分,由于重叠部分的减少因此能够有效改善相邻的两个发热丝组件产生的热量集中的问题,从而降低发热丝组件出现熔丝的风险,提高了发热丝组件的使用寿命。
[0008]进一步地,发热组件包括第一发热件和第二发热件,第一发热件和第二发热件均为发热丝组件,第一发热件和第二发热件在第一预设方向n1上顺次排布,第一发热件的中心在第二预设方向n2上位于第二发热件的中心的前侧。上述结构使得多个发热丝组件在第二预设方向n2上呈向上的台阶状排列,充分减少多个发热丝组件间的重叠部分,从而进一步降低发热丝组件出现熔丝的风险,提高了发热丝组件的使用寿命。
[0009]进一步地,发热丝组件在第二预设方向n2上包括前端和后端,其中,第二发热件的前端位于第一发热件的中心的前侧,第二发热件的前端在第二预设方向n2上与第一发热件的中心之间的距离a大于0mm且小于等于5mm,或者,第二发热件的前端在第二预设方向n2上与第一发热件的中心平齐。上述结构在减少相邻两个发热丝组件重叠部分的同时能够兼顾发热组件在第二预设方向n2上的尺寸,从而使得提高发热组件的使用寿命和减小发热组件的尺寸达到一个平衡,减少发热组件的短板。
[0010]进一步地,相邻的两个发热丝组件在第一预设方向n1上的距离b在7mm至13mm之间。如果上述距离b过小,则相邻的两个发热丝组件产生的热量容易集中,导致发热丝组件的使用寿命短;而如果上述距离b过大,则导致发热组件在第一预设方向n1上的尺寸过大,不利于发热组件的小型化设计。
[0011]进一步地,发热丝组件包括安装板以及缠绕于安装板上的发热丝。上述结构简单,易于装配。
[0012]根据本技术的另一方面,提供了一种盖体,包括:盖体本体;发热组件,设置于盖体本体上,发热组件为上述的发热组件。由于上述发热组件具有使用寿命长的优点,因此具有其的盖体也具有上述优点。
[0013]进一步地,盖体本体的第一侧具有出风口,发热组件的导风通道延伸至出风口处,导风通道在第三预设方向n3的方向上逐渐向下倾斜,第三预设方向n3为由盖体本体的第一侧至盖体本体的与第一侧相对的第二侧的方向。上述结构使得进入烹饪腔内的热风更加均匀,从而改善了烹饪腔内的热场的均匀性,进而改善了食物的烹饪效果。
[0014]进一步地,至少部分发热组件的发热丝组件在盖体本体的轴线方向上与出风口相对。上述结构使得盖体本体的底壁的第一侧下方的烹饪腔除了进入少量的热风外还能够受到发热丝组件发出的向下的热辐射,热辐射作为补充热源,使得盖体本体的底壁的第一侧下方的烹饪腔和盖体本体的底壁的第二侧下方的烹饪腔内的温度相当,从而改善了烹饪腔内的热场的均匀性,进而改善食物的烹饪效果。
[0015]根据本技术的又一方面,提供了一种烹饪器具,包括:器具本体,具有烹饪腔;盖体,盖体为上述的盖体,盖体的发热组件的导风通道与烹饪腔连通。由于上述盖体具有使用寿命长的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本技术的发热组件的实施例的立体结构示意图;
[0018]图2示出了图1的发热组件的分解结构示意图;
[0019]图3示出了图1的发热组件的纵剖结构示意图;
[0020]图4示出了根据本技术的盖体的实施例的部分结构的纵剖结构示意图;以及
[0021]图5示出了根据本技术的烹饪器具的实施例的部分结构的立体结构示意图。
[0022]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0023]1、导风通道;10、导风壳;20、发热丝组件;21、前端;22、后端;23、安装板;24、发热丝;30、盖体本体;31、出风口;40、发热组件;50、器具本体;60、盖体。
具体实施方式
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]专利技术人在长期研究后发现,之所以会产生
技术介绍
中发热丝容易熔断的现象的原
因是因为目前的发热丝结构都是多片对称并排在一起,这就导致发热丝产生的热量更容易集中,导致发热丝因温度过高出现熔丝的风险,大大降低了发热丝的使用寿命。
[0026]为了解决上述问题,如图1至图3所示,本实施例的发热组件包括:导风壳10以及发热丝组件20。其中,导风壳10具有导风通道1。发热丝组件20设置于导风通道1内,发热丝组件20为沿第一预设方向n1间隔布置的多个,多个发热丝组件20中至少两个发热丝组件20沿第二预设方向n2上错位布置,第一预设方向n1与第二预设方向n2相互垂直。
[0027]应用本实施例的技术方案,多个发热丝组件20中至少两个发热丝组件20沿第二预设方向n2上错位布置,即至少有两个发热丝组件20在垂直于第一预设方向n1的平面上的投影具有相互不重叠的部分,由于重叠部分的减少因此能够有效改善热量集中的问题,从而降低发热丝组件20因温度过高出现熔丝的风险,提高了发热丝组件20的使用寿命。
[0028]由于相邻两个发热丝组件20对彼此所处温度环境影响最大,因此如果能够解决相邻两个发热丝组件20产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热组件,其特征在于,包括:导风壳(10),具有导风通道(1);发热丝组件(20),设置于所述导风通道(1)内,所述发热丝组件(20)为沿第一预设方向n1间隔布置的多个,多个所述发热丝组件(20)中至少两个所述发热丝组件(20)沿第二预设方向n2上错位布置,所述第一预设方向n1与所述第二预设方向n2相互垂直。2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,相邻的两个所述发热丝组件(20)沿第二预设方向n2上错位布置。3.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述发热组件包括第一发热件和第二发热件,所述第一发热件和所述第二发热件均为所述发热丝组件(20),所述第一发热件和所述第二发热件在所述第一预设方向n1上顺次排布,所述第一发热件的中心在所述第二预设方向n2上位于第二发热件的中心的前侧。4.根据权利要求3所述的发热组件,其特征在于,所述发热丝组件(20)在所述第二预设方向n2上包括前端(21)和后端(22),其中,所述第二发热件的前端(21)位于所述第一发热件的中心的前侧,所述第二发热件的前端(21)在所述第二预设方向n2上与所述第一发热件的中心之间的距离a大于0mm且小于等于5mm,或者,所述第二发热件的前端(21)在所述第二预设方向n2上与所述第一发热件的中心平齐。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁金炬李建史庭飞
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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