一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板制造技术

一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，涉及桥梁装饰装修领域，其包括支撑组件和两块半圆形的竖板。支撑组件的底部固定连接于地面，两块竖板平行设置于支撑组件的顶面，且通过连接板连接固定。每块竖板相背的表面，均设置有相同的用于固定圆弧形装饰件的固定装置，每个固定装置与对应的竖板的圆心之间的距离相等。本申请的一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，可以保证圆弧状装饰件在制作加工过程中，圆弧状装饰件以及加工模板都不会晃动，从而避免出现错位的情况，提高了圆弧状装饰件的制作加工精度。加工精度。加工精度。

A processing template for making arc-shaped decorative parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板


[0001]本申请涉及桥梁装饰装修领域，特别涉及一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板。

技术介绍

[0002]现代桥涵和建筑物中，桥梁装饰自身带有一定的独特性和艺术性。首先它是工程技术与艺术结合的产物，另外桥梁建筑是结构外露的空间实体。外露构件在对其进行美学处理时存在一定的难度，但它却也是景观重点，因此在对桥梁设计时所花费的时间要远远超过美学设计，而且桥梁装饰装修设计对于桥梁的设计效果的影响最为深远，甚至能起到决定性的作用。桥梁用的不锈钢装饰件具有色彩鲜亮、表面光洁、和强度高等优点，是最具装饰效果的栏杆精品，适用于城市道路桥梁，洁净宽敞的街道与鲜艳靓丽的栏杆，互相映辉，筑起一道亮丽的风景线，为我们的城市增光添彩。
[0003]因此，在装饰件焊接过程中要保证装饰件表面的平整度，要求焊接平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3％。在焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接；连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的最小厚度。在装饰装修施工中，对于装饰件零件制作时的转换和加工场地成为了施工过程中的关注的重点。
[0004]传统工艺中，装饰件在焊接过程中，由于各零件都未固定，装饰件零件之间的焊接容易出现错位，从而影响装饰件的平整度以及整体的美观度。并且在场地内直接进行焊接制作，耗时耗力，对场地的利用率不高。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，以解决圆弧状装饰件的制作容易出现错位的问题。
[0006]提供一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其包括：
[0007]支撑组件，其底部固定连接于地面；
[0008]半圆形的竖板，数量为两块，两块所述竖板平行设置于所述支撑组件的顶面，两块竖板之间通过至少两块连接板连接；
[0009]两块竖板相背的表面均设置有至少两个用于固定圆弧形装饰件的固定装置，两块竖板上的固定装置的位置和数量相同，每个固定装置与对应的竖板的圆心之间的距离相等。
[0010]进一步的，每块所述竖板内侧，均设置有半圆形缺口，每块竖板上的多个固定装置沿所述缺口的边沿设置。
[0011]进一步的，所述支撑组件包括底座、顶板和两块支撑板，所述底座固定连接于地面，两块所述支撑板的板面相互平行，且均竖直设置于所述底座顶端，所述顶板铺设于两块支撑板的顶端，两块所述竖板设置于所述顶板的顶面。
[0012]进一步的，所述支撑板所在平面与竖板所在平面相互垂直，且两块支撑板之间的距离大于竖板的直径；
[0013]每块支撑板的两侧面均设置有加劲板，每块所述加劲板同时与底座、对应的支撑板和顶板固定连接。
[0014]进一步的，所述底座为工字钢，所述工字钢的下翼缘通过连接件连接于地面，每块竖板所在的平面平行于所述工字钢的腹板所在的平面。
[0015]进一步的，所述顶板为矩形板，所述矩形板沿其长度方向的轴线与所述工字钢的腹板位于同一平面，两块所述竖板沿所述轴线对称设置。
[0016]进一步的，每块所述连接板均为矩形板，每块所述矩形板同时垂直于两块半圆形竖板。
[0017]进一步的，每个所述固定装置包括卡板、螺母和螺栓，所述卡板固定设置于竖板表面，且每块卡板与对应的竖板的圆心之间的距离相等，所述螺母的外壁固定连接于所述卡板，所述螺栓可伸缩地插设于所述螺母中；
[0018]当圆弧状装饰件固定于加工模板时，每个固定装置的螺栓均抵持于圆弧状装饰件。
[0019]进一步的，所述螺栓的远离竖板的一端设置有把手。
[0020]进一步的，多块连接板等间距设置，多个固定装置等间距设置。
[0021]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0022]本申请实施例提供了一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其包括支撑组件和半圆形竖板，半圆形竖板设置于支撑组件的顶面，支撑组件与地面固定连接。待制作加工的圆弧状装饰件安装在本申请实施例的半圆形竖板上，并且通过固定装置固定。因此，本申请实施例可以保证圆弧状装饰件在制作加工过程中，圆弧状装饰件以及加工模板都不会晃动，从而避免出现错位的情况，提高了圆弧状装饰件的制作加工精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请的侧视示意图；
[0026]图3为本申请的俯视示意图；
[0027]图4为图1中的固定装置的整体结构示意图；
[0028]图5为图4中的固定装置的俯视示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、竖板；2、连接板；3、固定装置；31、卡板；32、螺母；33、螺栓；34、把手；4、底座；5、支撑板；6、顶板；7、加劲板；8、连接件。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请实施例提供了一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其能解决圆弧状装饰件的制作容易出现错位的问题。
[0033]如图1、图2和图3所示，一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其包括支撑组件和半圆形的竖板1。
[0034]其中，支撑组件的底部固定连接于地面，半圆形的竖板1的数量为两块，两块竖板1平行设置于支撑组件的顶面，两块竖板1之间通过至少两块连接板2连接。
[0035]两块竖板1相背的表面均设置有至少两个用于固定圆弧形装饰件的固定装置3，两块竖板1上的固定装置3的位置和数量相同，每个固定装置3与对应的竖板1的圆心之间的距离相等，该距离可根据实际情况来确定，例如待制作加工的圆弧状装饰件的尺寸。具体的，两块竖板1位于外侧的表面为相背的表面，位于内侧的表面为相对的表面。
[0036]具体的，两块竖板1的表面应光滑平整，确保能与圆弧状装饰件紧密贴合。在本实施例中，每块竖板1内侧，均设置有半圆形缺口，既可以减少材料的用量，节约成本，还可以减少本申请实施例的自重，方便安拆和搬运，以便多次循环使用。可知道的是，在半圆形缺口的半径，可根据实际情况在确定，例如待制作加工的圆弧状装饰件的尺寸。每块竖板1上的多个固定装置3沿缺口的边沿设置。可知道的是，在其他实施例中，每块半圆形的竖板1可以为一整块实心的板。
[0037]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其特征在于，包括：支撑组件，其底部固定连接于地面；半圆形的竖板(1)，数量为两块，两块所述竖板(1)平行设置于所述支撑组件的顶面，两块竖板(1)之间通过至少两块连接板(2)连接；两块竖板(1)相背的表面均设置有至少两个用于固定圆弧形装饰件的固定装置(3)，两块竖板(1)上的固定装置(3)的位置和数量相同，每个固定装置(3)与对应的竖板(1)的圆心之间的距离相等。2.如权利要求1所述的用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其特征在于：每块所述竖板(1)内侧，均设置有半圆形缺口，每块竖板(1)上的多个固定装置(3)沿所述缺口的边沿设置。3.如权利要求1所述的用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其特征在于：所述支撑组件包括底座(4)、顶板(6)和两块支撑板(5)，所述底座(4)固定连接于地面，两块所述支撑板(5)的板面相互平行，且均竖直设置于所述底座(4)顶端，所述顶板(6)铺设于两块支撑板(5)的顶端，两块所述竖板(1)设置于所述顶板(6)的顶面。4.如权利要求3所述的用于制作圆弧状装饰件的加工模板，其特征在于：所述支撑板(5)所在平面与竖板(1)所在平面相互垂直，且两块支撑板(5)之间的距离大于竖板(1)的直径；每块支撑板(5)的两侧面均设置有加劲板(7)，每块所述加劲板(7)同时与底座(4)、对应的支撑板(5)和顶板(6)固定连接。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，许鑫，祝良红，陈开桥，陈海龙，王立强，冯杰，陈杰，周荣贵，廖兆兵，袁金涛，包燕来，梁鹏，叶力，金立文，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：