一种用于电梯部件加工的专用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，包括基板、支臂、Z轴滑台、滑动板、固定夹、钻孔机构主体、X轴滑台、支撑板和辅助装置，本实用新型专利技术通过在支撑板顶部安装有辅助装置，辅助装置内的托举板可安装夹具，使其锁定需要进行加工的工件，在辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的带轮运动，最后实现转动辊进行偏心运动，对顶部的托举板进行顶起，实现角度位置的调节，而在托举板右端与限位机构进行连接，限位机构可在托举板水平状态下对其进行稳定的限位，防止在加工过程中受力不均导致托举板翘起，影响加工。影响加工。影响加工。

A special punching equipment for machining elevator parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯部件加工的专用打孔设备


[0001]本技术涉及电梯部件加工设备相关领域，具体是一种用于电梯部件加工的专用打孔设备。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，在电梯进行加工生产过程中，需要由许多部件组装而成，在这些部件进行加工也需要用到多种加工设备，打孔设备也是不可少的。
[0003]在现有的电梯部件加工的专用打孔设备件实际使用过程中，由于在打孔过程中，工件都是由夹具进行稳定的固定，若需要调节倾斜角度时，需要人手动拆装调节后再安装，较为耗费人力，影响工作的效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于电梯部件加工的专用打孔设备。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，该装置包括基板，所述基板顶部后端垂直固定有支臂，所述支臂前端安装有Z轴滑台，所述Z轴滑台前端中部设置有滑动板，所述滑动板前端与固定夹进行固定，所述固定夹内中部设置有钻孔机构主体，所述基板顶部前端安装有X轴滑台，所述X轴滑台顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括底板、支座、托举板、固定块、限位机构和顶升机构，所述底板底部与支撑板进行固定，所述底板顶部左端前后两端固定有支座，所述支座内上端与托举板进行铰接，所述托举板底部右端与固定块相接触，并且固定块底部与底板顶部右端进行固定，所述固定块内中部安装有限位机构，所述底板顶端中部安装有顶升机构。
[0006]所述限位机构包括连接柱、转动杆、螺杆和转动钮，所述连接柱前后两端与转动杆相接，所述转动杆前后两端活动嵌入至固定块内下端，所述连接柱内中部与螺杆相接，所述螺杆顶部固定有转动钮。
[0007]所述顶升机构包括箱体、驱动电机、凹槽、主动带轮、同步带、从动带轮、传动轴和转动辊，所述箱体底部与底板顶端中部进行固定，所述箱体前端面左端安装有驱动电机，所述箱体内右上端开设有凹槽，所述箱体内左端设置有主动带轮，所述主动带轮内中部与驱动电机背面输出轴相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设置有传动轴，所述传动轴前后两端与箱体进行转动连接，所述传动轴外径表面中部与转动辊进行固定。
[0008]所述托举板内右端中部呈开口状，并且托举板右端开口位置被螺杆贯穿。
[0009]所述连接柱内中部开设有内螺纹，并且连接柱内中部与螺杆进行螺纹连接。
[0010]所述转动钮底部外径尺寸大于托举板宽度，并且托举板底部粘接有硅胶层。
[0011]所述转动辊内中部上端被传动轴贯穿，并且传动轴带动转动辊进行偏心转动。
[0012]所述转动辊外径表面粘接有橡胶层，并且转动辊顶部与凹槽底部相对。
[0013]所述转动钮采用不锈钢材质。
[0014]所述转动辊采用合金钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，通过在支撑板顶部安装有辅助装置，辅助装置内的托举板可安装夹具，使其锁定需要进行加工的工件，在辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的带轮运动，最后实现转动辊进行偏心运动，对顶部的托举板进行顶起，实现角度位置的调节，而在托举板右端与限位机构进行连接，限位机构可在托举板水平状态下对其进行稳定的限位，防止在加工过程中受力不均导致托举板翘起，影响加工。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术辅助装置结构示意图；
[0019]图3是本技术限位机构结构示意图；
[0020]图4是本技术顶升机构结构示意图；
[0021]图5是本技术箱体内部结构示意图。
[0022]其中：基板
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1、支臂
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2、Z轴滑台
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3、滑动板
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4、固定夹
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5、钻孔机构主体
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6、X轴滑台
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7、支撑板
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8、辅助装置
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9、底板
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91、支座
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92、托举板
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93、固定块
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94、限位机构
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95、顶升机构
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96、连接柱
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951、转动杆
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952、螺杆
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953、转动钮
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954、箱体
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961、驱动电机
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962、凹槽
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963、主动带轮
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964、同步带
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965、从动带轮
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966、传动轴
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967、转动辊
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968。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，包括基板1，基板1顶部后端垂直固定有支臂2，支臂2前端安装有Z轴滑台3，Z轴滑台3前端中部设置有滑动板4，滑动板4前端与固定夹5进行固定，固定夹5内中部设置有钻孔机构主体6，基板1顶部前端安装有X轴滑台7，X轴滑台7顶部设置有支撑板8，支撑板8顶部设置有辅助装置9。
[0025]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，辅助装置9包括底板91、支座92、托举板93、固定块94、限位机构95和顶升机构96，底板91底部与支撑板8进行固定，底板91顶部左端前后两端固定有支座92，支座92内上端与托举板
93进行铰接，托举板93底部右端与固定块94相接触，并且固定块94底部与底板91顶部右端进行固定，固定块94内中部安装有限位机构95，底板91顶端中部安装有顶升机构96。
[0026]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，限位机构95包括连接柱951、转动杆952、螺杆953和转动钮954，连接柱951前后两端与转动杆952相接，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，包括基板（1），所述基板（1）顶部后端垂直固定有支臂（2），所述支臂（2）前端安装有Z轴滑台（3），所述Z轴滑台（3）前端中部设置有滑动板（4），所述滑动板（4）前端与固定夹（5）进行固定，所述固定夹（5）内中部设置有钻孔机构主体（6），所述基板（1）顶部前端安装有X轴滑台（7），所述X轴滑台（7）顶部设置有支撑板（8）；其特征在于：还包括辅助装置（9），所述支撑板（8）顶部设置有辅助装置（9），所述辅助装置（9）包括底板（91）、支座（92）、托举板（93）、固定块（94）、限位机构（95）和顶升机构（96），所述底板（91）底部与支撑板（8）进行固定，所述底板（91）顶部左端前后两端固定有支座（92），所述支座（92）内上端与托举板（93）进行铰接，所述托举板（93）底部右端与固定块（94）相接触，并且固定块（94）底部与底板（91）顶部右端进行固定，所述固定块（94）内中部安装有限位机构（95），所述底板（91）顶端中部安装有顶升机构（96）。2.根据权利要求1所述一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，其特征在于：所述限位机构（95）包括连接柱（951）、转动杆（952）、螺杆（953）和转动钮（954），所述连接柱（951）前后两端与转动杆（952）相接，所述转动杆（952）前后两端活动嵌入至固定块（94）内下端，所述连接柱（951）内中部与螺杆（953）相接，所述螺杆（953）顶部固定有转动钮（954）。3.根据权利要求1所述一种用于电梯部件加工的专用打孔设备，其特征在于：所述顶升机构（96）包括箱体（961）、驱动电机（962）、凹槽（963）、主动带轮（964）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡勇，
申请(专利权)人：天津博创电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：