一种电梯门板生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22259672 阅读:43 留言:0更新日期:2019-10-10 13:21
本实用新型专利技术公开了一种电梯门板生产用打磨装置,包括U形底座、托载气缸、L形托板、输送板、支撑气缸、夹板、夹紧气缸、安装架、横向直线电机、纵向直线电机、推杆电机、打磨电机、磨盘和控制面板,所述U形底座的对应两侧均等距嵌入固定有托载气缸,所述U形底座的内侧对称设有L形托板,所述托载气缸的活塞杆端部与L形托板固定连接,所述L形托板的正上方均设有输送板,所述L形托板的底部等距固定有支撑气缸,此打磨装置通过两个夹板夹住电梯门板,夹板的厚度小于电梯门板的厚度,保证对电梯门板的边缘处也能进行打磨,避免了边角处需要人工打磨,通过对电梯门板的两面同时打磨。提高了打磨效率,实用性强。

A Grinding Device for Elevator Door Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置
,具体为一种电梯门板生产用打磨装置。
技术介绍
如果电梯门板表面不平整,电梯门在开关的过程中,电梯门与电梯箱之间会产生摩擦,影响正常的开关,现有的打磨装置都是单面打磨,效率比较低,有的打磨装置边角处打磨不到。为此,我们提出一种电梯门板生产用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯门板生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产用打磨装置,包括U形底座、托载气缸、L形托板、输送板、支撑气缸、夹板、夹紧气缸、安装架、横向直线电机、纵向直线电机、推杆电机、打磨电机、磨盘和控制面板,所述U形底座的对应两侧均等距嵌入固定有托载气缸,所述U形底座的内侧对称设有L形托板,所述托载气缸的活塞杆端部与L形托板固定连接,所述L形托板的正上方均设有输送板,所述L形托板的底部等距固定有支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆端部与输送板固定连接,所述输送板的顶部等距开设有方形孔,所述方形孔内均设有滚轮,所述滚轮通过转轴与输送板转动连接;所述输送板的上方设有夹板,所述U形底座的对应两侧均等距嵌入固定有夹紧气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯门板生产用打磨装置,包括U形底座(1)、托载气缸(2)、L形托板(3)、输送板(4)、支撑气缸(5)、夹板(9)、夹紧气缸(10)、安装架(11)、横向直线电机(12)、纵向直线电机(13)、推杆电机(14)、打磨电机(15)、磨盘(16)和控制面板(17),其特征在于:所述U形底座(1)的对应两侧均等距嵌入固定有托载气缸(2),所述U形底座(1)的内侧对称设有L形托板(3),所述托载气缸(2)的活塞杆端部与L形托板(3)固定连接,所述L形托板(3)的正上方均设有输送板(4),所述L形托板(3)的底部等距固定有支撑气缸(5),所述支撑气缸(5)的活塞杆端部与输送板(4)固定连接,所...

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板生产用打磨装置,包括U形底座(1)、托载气缸(2)、L形托板(3)、输送板(4)、支撑气缸(5)、夹板(9)、夹紧气缸(10)、安装架(11)、横向直线电机(12)、纵向直线电机(13)、推杆电机(14)、打磨电机(15)、磨盘(16)和控制面板(17),其特征在于:所述U形底座(1)的对应两侧均等距嵌入固定有托载气缸(2),所述U形底座(1)的内侧对称设有L形托板(3),所述托载气缸(2)的活塞杆端部与L形托板(3)固定连接,所述L形托板(3)的正上方均设有输送板(4),所述L形托板(3)的底部等距固定有支撑气缸(5),所述支撑气缸(5)的活塞杆端部与输送板(4)固定连接,所述输送板(4)的顶部等距开设有方形孔(6),所述方形孔(6)内均设有滚轮(7),所述滚轮(7)通过转轴(8)与输送板(4)转动连接;所述输送板(4)的上方设有夹板(9),所述U形底座(1)的对应两侧均等距嵌入固定有夹紧气缸(10),所述夹紧气缸(10)的活塞杆端部与夹板(9)固定连接;所述U形底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡勇
申请(专利权)人:天津博创电梯部件有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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