一种隔音玻璃幕墙制造技术

技术编号:34315074 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-27 21:05
本实用新型专利技术涉及一种隔音玻璃幕墙,所述玻璃幕墙包括玻璃幕墙竖框以及固定在所述玻璃幕墙竖框一侧的幕墙玻璃,它包括:加气混凝土层、固定在所述玻璃幕墙竖框两侧且相互插接的第一插接架和第二插接架、固定在所述第一插接架和第二插接架相背一侧的至少一层防水石膏板、固定在所述第一插接架和第二插接架与所述加气混凝土层之间的镀锌钢板、填充在所述镀锌钢板四周的防火岩棉以及设置在所述第一插接架和第二插接架相向一侧的空腔。本实用新型专利技术隔音玻璃幕墙第一插接架和第二插接架固定在玻璃幕墙竖框的两侧,不破坏玻璃幕墙竖框,保护其整体性,避免漏音,同时增强玻璃幕墙竖框的隔音效果,同时对有误差的玻璃幕墙竖框可以进行伸缩调解,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

A sound proof glass curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种隔音玻璃幕墙


[0001]本技术属于玻璃幕墙
,具体涉及一种隔音玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]如图1所示,现有的幕墙玻璃直接固定在玻璃幕墙竖框的外侧,隔音效果不好,极大程度地影响了内部人员的办公以及休息。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种隔音玻璃幕墙。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种隔音玻璃幕墙,所述玻璃幕墙包括玻璃幕墙竖框以及固定在所述玻璃幕墙竖框一侧的幕墙玻璃,它包括:
[0006]加气混凝土层、固定在所述玻璃幕墙竖框两侧且相互插接的第一插接架和第二插接架、固定在所述第一插接架和第二插接架相背一侧的至少一层防水石膏板、固定在所述第一插接架和第二插接架与所述加气混凝土层之间的镀锌钢板、填充在所述镀锌钢板四周的防火岩棉以及设置在所述第一插接架和第二插接架相向一侧的空腔。
[0007]优化地,它还包括固定在所述第一插接架和第二插接架相背一侧的码件、涂覆在所述第一插接架和第二插接架与所述幕墙玻璃之间的密封胶、固定在所述第一插接架和第二插接架与所述加气混凝土层相向一侧的隔墙龙骨、一体连接在所述第一插接架和第二插接架内侧且抵设在所述玻璃幕墙竖框上的固定支架以及固定在所述隔墙龙骨相向一侧的镀锌钢管,所述镀锌钢板固定在所述镀锌钢管之间。
[0008]优化地,所述第一插接架包括固定在所述玻璃幕墙竖框一侧的第一插接架主体、设置在所述第一插接架主体靠近所述幕墙玻璃一侧的第一橡胶垫槽以及设置在所述第一插接架主体另一侧的插接槽。
[0009]优化地,所述第二插接架包括固定在所述玻璃幕墙竖框另一侧的第二插接架主体、设置在所述第二插接架主体靠近所述幕墙玻璃一侧的第二橡胶垫槽以及设置在所述第二插接架主体另一侧的插接部,所述插接部插接在所述插接槽内。
[0010]优化地,它还包括设置在所述第一橡胶垫槽和所述第二橡胶垫槽内的橡胶垫。
[0011]优化地,所述防水石膏板有三层,每层所述防水石膏板的厚度为12mm。
[0012]优化地,所述空腔的宽度为10mm。
[0013]优化地,所述橡胶垫的材质为三元乙丙橡胶,所述橡胶垫的厚度为10mm。
[0014]优化地,所述第一插接架和第二插接架表面做粉末喷涂处理,所述镀锌钢板表面做阳极氧化处理。
[0015]优化地,所述防火岩棉的密度为80kg/m3。
[0016]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]1、第一插接架和第二插接架固定在玻璃幕墙竖框的两侧,不破坏玻璃幕墙竖框,保护其整体性,避免漏音,同时增强玻璃幕墙竖框的隔音效果,同时对有误差的玻璃幕墙竖框可以进行伸缩调解,适用范围广;
[0018]2、第一插接架和第二插接架与幕墙玻璃的交接处安置有橡胶垫和密封胶,可起到保护幕墙玻璃的作用,避免硬接触,同时也能起到防水、隔音的作用;
[0019]3、玻璃幕墙竖框两侧各封三层石膏板,改良玻璃幕墙竖框空心设计导致的声泄露,解决了玻璃幕墙竖框位置的隔音弱点;
[0020]4、玻璃幕墙竖框与加气混凝土层之间固定有镀锌钢板,并且满填防火岩棉,进一步解决了分户墙隔音问题,同时使墙体更稳固,最终达到设计要求的声音穿透等级。
附图说明
[0021]图1为现有玻璃幕墙竖框和幕墙玻璃的位置关系图;
[0022]图2为本技术的结构示意图;
[0023]图3为本技术的局部结构示意图;
[0024]图4为本技术的局部结构示意图;
[0025]图5为本技术的局部结构示意图;
[0026]图6为本技术第一插接架和第二插接架的位置关系图;
[0027]附图标记说明:
[0028]1、加气混凝土层;2、玻璃幕墙竖框;3、幕墙玻璃;
[0029]4、第一插接架;401、第一插接架主体;402、第一橡胶垫槽;403、插接槽;
[0030]5、第二插接架;501、第二插接架主体;502、第二橡胶垫槽;503、插接部;
[0031]6、固定支架;7、空腔;8、自攻螺丝;9、防水石膏板;10、橡胶垫;11、密封胶;12、码件;13、隔墙龙骨;14、镀锌钢管;15、防火岩棉;16、镀锌钢板;17、膨胀螺栓。
具体实施方式
[0032]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0033]如图1所示,为现有玻璃幕墙竖框2和幕墙玻璃3的位置关系图,加气混凝土层1设置在玻璃幕墙竖框2的一侧(加气混凝土层1是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌而成的组合材料,具有防火以及抗震的作用,加气混凝土层1厚120mm,密度为70080kg/m3)。图2

5为本技术隔音玻璃幕墙的结构示意图,在原有的玻璃幕墙竖框2和加气混凝土层1之间设置了轻质隔墙,它包括第一插接架4、第二插接架5、固定支架6、空腔7、自攻螺丝8、防水石膏板9、橡胶垫10、密封垫11、码件12、隔墙龙骨13、镀锌钢管14、防火岩棉15、镀锌钢板16和膨胀螺栓17。
[0034]第一插接架4和第二插接架5分别固定在玻璃幕墙竖框2的左右两侧,且相互插接在一起。如图6所示,为第一插接架4和第二插接架5的位置关系图,第一插接架4厚2mm,且表面做粉末喷涂处理(粉末喷涂是用喷粉设备如静电喷塑机,把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下),它包
括第一插接架主体401、第一橡胶垫槽402和插接槽403。第一插接架主体401呈“Z”字形(“Z”字形的第一插接架主体401距离幕墙玻璃3的距离为5mm)。第一橡胶垫槽402设置在第一插接架主体401靠近幕墙玻璃3的一侧(第一橡胶垫槽402的深度为5mm)。插接槽403设置在第一插接架主体401远离幕墙玻璃3的一侧。
[0035]第二插接架5的厚度也为2mm,表面也做粉末喷涂处理,它包括第二插接架主体501、第二橡胶垫槽502和插接部503。第二插接架主体501呈“Z”字形(“Z”字形的第二插接架主体501距离幕墙玻璃3的距离为5mm)。第二橡胶垫槽502设置在第二插接架主体501靠近幕墙玻璃3的一侧(第二橡胶垫槽502的深度为5mm)。插接部503设置在第二插接架主体501远离幕墙玻璃3的一侧,且插接在插接槽403内(插接部503的宽度不大于插接槽403的宽度),将第一插接架4和第二插接架5分别置于玻璃幕墙竖框2的两侧,然后将插接部50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音玻璃幕墙,所述玻璃幕墙包括玻璃幕墙竖框(2)以及固定在所述玻璃幕墙竖框(2)一侧的幕墙玻璃(3),其特征在于,它包括:加气混凝土层(1)、固定在所述玻璃幕墙竖框(2)两侧且相互插接的第一插接架(4)和第二插接架(5)、固定在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)相背一侧的至少一层防水石膏板(9)、固定在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)与所述加气混凝土层(1)之间的镀锌钢板(16)、填充在所述镀锌钢板(16)四周的防火岩棉(15)以及设置在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)相向一侧的空腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃幕墙,其特征在于:它还包括固定在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)相背一侧的码件(12)、涂覆在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)与所述幕墙玻璃(3)之间的密封胶(11)、固定在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)与所述加气混凝土层(1)相向一侧的隔墙龙骨(13)、一体连接在所述第一插接架(4)和第二插接架(5)内侧且抵设在所述玻璃幕墙竖框(2)上的固定支架(6)以及固定在所述隔墙龙骨(13)相向一侧的镀锌钢管(14),所述镀锌钢板(16)固定在所述镀锌钢管(14)之间。3.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃幕墙,其特征在于:所述第一插接架(4)包括固定在所述玻璃幕墙竖框(2)一侧的第一插接架主体(401)、设置在所述第一插接架主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵倩蔡冬梅陈诚郝志磊孙正吴建文彭博
申请(专利权)人:苏州斐石建筑装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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