一种幕墙龙骨用型材制造技术

本实用新型专利技术公开了幕墙用型材领域中的一种幕墙龙骨用型材，包括中空的型材本体，型材本体的一侧壁设有向内凹陷的固定部，固定部的中部向外凸出形成间隔位，间隔位的左右两侧分别设有插接槽，相邻的两个U型玻璃的侧翼分别插入两个插接槽内，且两个U型玻璃之间的缝隙设有密封胶。本实用新型专利技术用于将U型玻璃固定于建筑体上形成建筑幕墙，相邻的两个U型玻璃的侧翼分别插接在对应的插接槽内，实现了U型玻璃的拼接及固定，同时固定部由型材本体的边缘向内凹陷，使得整个固定部依托于型材本体的包围而形成稳定的支撑结构，保证了U型玻璃安装的结构稳定性。的结构稳定性。的结构稳定性。

A profile for curtain wall keel

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙龙骨用型材


[0001]本技术涉及幕墙用型材领域，具体的说，是涉及一种幕墙龙骨用型材。

技术介绍

[0002]随着城市进程的发展，建筑更趋向于全玻通透性，建筑幕墙是其中的一个发展方向，幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有的建筑幕墙中，主体部分多采用平板玻璃，但是传统的平板玻璃结构强度较低，为了满足隐框安装的要求，需要在工厂通过玻璃胶将平板玻璃固定在铝合金框架上形成有强度的玻璃模组，再将玻璃模组运输至加工现场，这导致幕墙的加工过程繁琐，整体成本较高。
[0003]现有幕墙的结构中采用U型玻璃替换传统的平板玻璃，但是由于U型玻璃的侧翼与其主体部分未在一个平面，导致其安装方式与传统玻璃的安装方式存在较大差异，其需要安装在建筑体的U型槽内，但是建筑体的U型槽结构不稳定，容易造成U型玻璃安装不稳，影响整个建筑幕墙的结构稳定性。
[0004]上述缺陷，值得改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种幕墙龙骨用型材，其用于将U型玻璃固定于建筑体上，保证U型玻璃安装的稳定性。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种幕墙龙骨用型材，包括中空的型材本体，其特征在于，所述型材本体的一侧壁设有向内凹陷的固定部，所述固定部的中部向外凸出形成间隔位，所述间隔位的左右两侧分别设有插接槽，
[0008]相邻的两个U型玻璃的侧翼分别插入两个所述插接槽内，且两个所述U型玻璃之间的缝隙设有密封胶。
[0009]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述插接槽的侧壁上设有内窄外宽的卡槽，卡件与所述卡槽卡接，使得所述U型玻璃的侧翼固定于所述插接槽内。
[0010]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述插接槽内填充有结构胶，所述U型玻璃的侧翼通过所述结构胶固定于所述插接槽内。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述插接槽的宽度大于所述间隔位的厚度。
[0012]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述间隔位的厚度大于所述型材本体的厚度。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述插接槽的外侧壁与所述型材本体侧边的间距大于所述插接槽的宽度。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述型材本体与所述固定部相邻的两侧分别设有对应的固定孔，螺栓穿过所述固定孔固定于角铁上，所述型材本体通过所述角
铁固定于建筑体上。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述型材本体的截面呈方形。
[0016]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述型材本体一体成型。
[0017]进一步的，所述型材本体为铝材质或铝合金材质。
[0018]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术用于将U型玻璃固定于建筑体上形成建筑幕墙，其通过间隔位将固定部分为相邻的两个插接槽，相邻的两个U型玻璃的侧翼分别插接在对应的插接槽内，使得两个U型玻璃的主体部分可以按照设计方向延伸，实现了U型玻璃的拼接及固定；另外，本技术的固定部由型材本体的边缘向内凹陷，使得整个固定部依托于型材本体的包围而形成稳定的支撑结构，保证了U型玻璃安装的结构稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术中实施例一的结构示意图；
[0020]图2为本技术中实施例一的尺寸标注图；
[0021]图3为本技术实施例一的应用示意图；
[0022]图4为本技术实施例一的
·
安装示意图；
[0023]图5为本技术实施例二的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例二中固定卡件的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例二的应用示意图。
[0026]在图中，各个附图标号为：
[0027]10
‑
型材本体；11
‑
固定部；12
‑
间隔位；13
‑
卡槽；14
‑
插接槽；15
‑
固定孔；
[0028]20
‑
U型玻璃；
[0029]30
‑
结构胶；
[0030]40
‑
密封胶；
[0031]50
‑
卡件；51
‑
卡件主体；52
‑
卡位；
[0032]60
‑
角铁；
[0033]70
‑
建筑体。
具体实施方式
[0034]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：
[0035]如图1至图7所示，本技术为了克服现有U型玻璃安装不稳定、施工难度大的缺陷，提出了一种幕墙龙骨用型材，其用于将U型玻璃固定于建筑体上，形成建筑幕墙。
[0036]该幕墙龙骨用型材包括中空的型材本体10，整个型材本体10一体成型使得产品的加工难度更小，生产成本更低。中空结构不仅能够更加节省材料成本、降低产品重量，同时可以形成稳定的支撑体系，保证结构强度。在本技术中，该型材本体10铝材质或铝合金材质，其质轻且稳定。
[0037]本技术的型材本体10的一侧壁设有向内凹陷的固定部11，内凹的结构使得整个固定部11装配U型玻璃20后可以起到更高强度的支撑性能，同时该型材本体10也不会影响U型玻璃20的透光度。另外，固定部11的中部向外凸出形成间隔位12，间隔位12的左右两
侧分别设有插接槽14，相邻的两个U型玻璃20的侧翼分别插入两个插接槽14内，进而完成两个U型玻璃20的拼接。为了保证幕墙结构的密封性能，本技术中两个相互拼接的U型玻璃20之间的缝隙设有密封胶40。
[0038]如图4所示，型材本体10与固定部11相邻的两侧分别设有对应的固定孔15，螺栓穿过固定孔15固定于角铁60上，型材本体16通过角铁60固定于建筑体70上。具体的，型材本体10的一个侧壁与一个角铁60的侧壁贴紧，该角铁60的另一个侧壁通过铆钉固定在建筑体70上；型材本体10的另一个相对的侧壁与另一个角铁60的侧壁紧贴，该角铁60的另一个侧壁通过铆钉固定在建筑体70上。
[0039]优选的，型材本体10的截面呈方形，使得该型材本体10的整体易于固定和安装。在本实施例中，型材本体10的截面呈长方形，其长度大于其截面宽度的两倍，该形状可以实现与建筑体70的固定，同时连接两个相邻的U型玻璃20。如图2所示，型材本体10的截面长度L1为130mm，其截面宽度L2为50mm。
[0040]实施例1
[0041]如图1至图4所示，在一个具体实施例中，插接槽14的截面呈长方形，U型玻璃20的侧翼直接插接于该插接槽14内，并于插接槽14内填充结构胶，U型玻璃20的侧翼通过结构胶30固定于插接槽14内，完成U型玻璃20与型材本体10的固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙龙骨用型材，包括中空的型材本体，其特征在于，所述型材本体的一侧壁设有向内凹陷的固定部，所述固定部的中部向外凸出形成间隔位，所述间隔位的左右两侧分别设有插接槽，相邻的两个U型玻璃的侧翼分别插入两个所述插接槽内，且两个所述U型玻璃之间的缝隙设有密封胶。2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨用型材，其特征在于，所述插接槽的侧壁上设有内窄外宽的卡槽，卡件与所述卡槽卡接，使得所述U型玻璃的侧翼固定于所述插接槽内。3.根据权利要求1所述的幕墙龙骨用型材，其特征在于，所述插接槽内填充有结构胶，所述U型玻璃的侧翼通过所述结构胶固定于所述插接槽内。4.根据权利要求1
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3任一项所述的幕墙龙骨用型材，其特征在于，所述插接槽的宽度大于所述间隔位的厚度。5.根据权利要求1
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3任一项所述的幕墙龙骨用型材，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐馨桐，谢思瑀，陈小燕，李莉，
申请(专利权)人：南昌耀威玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：