本实用新型专利技术提供一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，属于钢圈技术领域，该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述底座上设置有机座，所述机座的内壁上设置有夹持钢圈的夹持装置，所述圆盘上设置有胀圆装置，所述圆盘上设置有用于清理机座内壁灰尘的第三清理部件。本实用新型专利技术的有益效果：电机转动带动第三清理部件转动，从而得以清除掉机座的外壁和内壁的灰尘的锈迹，提高了清理机座上灰尘的效率。上灰尘的效率。上灰尘的效率。
An automatic large standard round steel ring expanding device
【技术实现步骤摘要】
一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置
[0001]本技术属于钢圈
，具体涉及一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置。
技术介绍
[0002]钢圈生产过程中需要用胀圆机单向膨胀实现圆整和固型，在加工过程中需要通过人工进行定点测量，根据测量结果来判定是否到位，如不到位就告诉油泵控制人员启动油泵继续工作，故而需要多次启泵才能达到精准，有时会超过尺寸，导致不合格品的出现。
[0003]在授权公告号为CN209867032U的中国专利中公开了一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，包括机座，所述机座的顶部内壁开有转动座安装槽，且转动座安装槽的内壁连接有转动座，所述转动座的内壁顶部焊接有加强筋，且加强筋的顶部外壁固定有顶板，所述顶板的顶部外壁开有环形均匀分布的导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有胀圆块，所述顶板的底部外壁固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端固定有连接板，所述连接板的外壁和胀圆块的内壁均连接有连接杆，所述机座的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁连接有螺纹杆。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：长时间使用以后机座内壁会产生大量灰尘，现在多为人工清理，使得清理机座内壁灰尘的工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，旨在解决现有技术中自动大型标准圆钢圈胀圆装置清理机座内壁灰尘的工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述底座上设置有机座，所述机座的内壁上设置有夹持钢圈的夹持装置，所述圆盘上设置有胀圆装置，所述圆盘上设置有用于清理机座内壁灰尘的第三清理部件。
[0007]具体的，所述第三清理部件是刮板；所述夹持装置包括设置在机座内壁的第一弹簧，所述第一弹簧的活动端固定连接有夹板。
[0008]为了使得该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置具有清理钢圈外壁灰尘的作用，作为本技术一种优选的，所述夹板上开设有第一通槽，第一通槽接通有安装在夹板上的第一气泵，所述第一通槽内通过第一弹性件动态密封连接有第一清理部件；具体的，所述第一清理部件是刮板。
[0009]为了使得该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置具有胀圆钢圈的作用，作为本技术一种优选的，所述胀圆装置包括固定连接在圆盘上的空心的锥形座，所述锥形座的上部固定连接有顶座，所述顶座上滑动连接有胀块，所述顶座下部设置有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有升降板，所述升降板上铰接有连杆，所述连杆的活动端和胀块铰接。
[0010]为了使得该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置具有清理钢圈内壁灰尘的作用，作为本技术一种优选的，所述胀块上设置有第二通槽，第二通槽接通有安装在胀块上的
第二气泵，所述第二通槽上通过第二弹性件动态密封连接有第二清理部件。
[0011]具体的，所述第二清理部件是刮板。
[0012]为了使得该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置具有防止装置滑动的作用，作为本技术一种优选的，所述底座的下部设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，电机转动带动第三清理部件转动，从而得以清除掉机座的外壁和内壁的灰尘的锈迹；提高了清理机座上灰尘的效率。
[0015]2、该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，启动第一气泵，气体推动第一清理部件移动，使得第一清理部件可以抵接钢圈的外壁，电机转动带动圆盘转动，圆盘带动钢圈转动，钢圈的外壁和第一清理部件发生相对运动，从而清理掉钢圈外壁的灰尘。
[0016]3、该一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，启动第二气泵，气体推动第二清理部件移动，使得第二清理部件可以抵接钢圈的内壁，此时转动钢圈，钢圈的内壁和第二清理部件发生相对运动，从而清理掉钢圈内壁的灰尘。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例的结构示意图的A处的放大图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例的结构示意图的B处的放大图。
[0021]图中：1、底座；2、电机；3、圆盘；4、机座；5、第一弹簧；6、夹板；7、第一通槽；8、第一清理部件；9、第一气泵；10、锥形座；11、顶座；12、液压杆；13、升降板；14、连杆；15、胀块；16、第二通槽；17、第二弹性件；18、第二清理部件；19、第二气泵；20、第三清理部件；21、第一弹性件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，包括底座1，底座1上设置有电机2，电机2的输出轴上固定连接有圆盘3，底座1上设置有机座4，机座4的内壁上设置有夹持钢圈的夹持装置，圆盘3上设置有胀圆装置，圆盘3上设置有用于清理机座4内壁灰尘的第三清理部件20。
[0024]在本技术的具体实施例中，电机2转动带动第三清理部件20转动，从而得以清除掉机座4的外壁和内壁的灰尘的锈迹；提高了清理机座4上灰尘的效率。
[0025]具体的，第三清理部件20是刮板；夹持装置包括设置在机座4内壁的第一弹簧5，第一弹簧5的活动端固定连接有夹板6。
[0026]在本技术的另一具体实施例中，夹板6上开设有第一通槽7，第一通槽7接通有
安装在夹板6上的第一气泵9，第一通槽7内通过第一弹性件21动态密封连接有第一清理部件8；启动第一气泵9，气体推动第一清理部件8移动，使得第一清理部件8可以抵接钢圈的外壁，电机2转动带动圆盘3转动，圆盘3带动钢圈转动，钢圈的外壁和第一清理部件8发生相对运动，从而清理掉钢圈外壁的灰尘。
[0027]具体的，第一清理部件8是刮板。
[0028]具体的，胀圆装置包括固定连接在圆盘3上的空心的锥形座10，锥形座10的上部固定连接有顶座11，顶座11上滑动连接有胀块15，顶座11下部设置有液压杆12，液压杆12的活动端固定连接有升降板13，升降板13上铰接有连杆14，连杆14的活动端和胀块15铰接。
[0029]在本技术的另一具体实施例中，胀块15上设置有第二通槽16，第二通槽16接通有安装在胀块15上的第二气泵19，第二通槽16上通过第二弹性件17动态密封连接有第二清理部件18；启动第二气泵19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有电机(2)，其特征在于，所述电机(2)的输出轴上固定连接有圆盘(3)，所述底座(1)上设置有机座(4)，所述机座(4)的内壁上设置有夹持钢圈的夹持装置，所述圆盘(3)上设置有胀圆装置，所述圆盘(3)上设置有用于清理机座(4)内壁灰尘的第三清理部件(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，其特征在于：所述第三清理部件(20)是刮板。3.根据权利要求1所述的一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，其特征在于：所述夹持装置包括设置在机座(4)内壁的第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的活动端固定连接有夹板(6)。4.根据权利要求3所述的一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，其特征在于：所述夹板(6)上开设有第一通槽(7)，第一通槽(7)接通有安装在夹板(6)上的第一气泵(9)，所述第一通槽(7)内通过第一弹性件(21)动态密封连接有第一清理部件(8)。5.根据权利要求4所述的一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置，其特征在于：所述第一清理部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永军，姚青锋，赵文峰，
申请(专利权)人：河南淮平建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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