本实用新型专利技术公开了一种再生铜线加工用分断切割装置，包括切割台，还包括切割机构和压线机构，所述切割机构由U形台、方槽、液压缸、伸缩杆、柱孔和压刀构成，所述切割台的中部固定连接有U形台，且U形台的顶端中部开设有方槽，所述方槽的槽体处可拆卸来接有液压缸，在切割台的上方设置有切割机构的U形台，液压缸的底端安装板体可以在U形台的方槽处进行锁紧安装，而液压缸的伸缩杆则可以从柱孔处伸入U形台下方与压刀进行组装，再生铜线可以放入U形台下方的切割台处，然后接通液压缸的控制端进行下压，在液压力作用下伸缩杆推着压刀向下对切割台表面的再生铜线进行压切分断，实现了再生铜线的低成本便捷化分断。生铜线的低成本便捷化分断。生铜线的低成本便捷化分断。
A breaking and cutting device for processing regenerated copper wire
【技术实现步骤摘要】
一种再生铜线加工用分断切割装置
[0001]本技术涉及再生铜线加工
，特别涉及一种再生铜线加工用分断切割装置。
技术介绍
[0002]再生铜线，是一种回收的废铜再一次冶炼的产品，非同经过回收清洁后可以进行冶炼加工，使得铜材重新制备形成再生铜线，而此种再生铜线需要借助设备进行分断切割。
[0003]专利号CN201921258753.7的一种再生铜线加工用分断切割装置。该技术要解决的技术问题是不方便夹紧铜线的同时进行切割。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种再生铜线加工用分断切割装置，包括底板，所述管道前侧固定安装有内环的后侧表面，内环的前后两侧的内壁通过第三转轴固定连接，第三转轴上套接有不锈钢拨片，不锈钢拨片的另一侧套接有第二转轴，第二转轴通过拉力杆与第一转轴活动连接，金属杆通过顶端镶嵌的锋利刀刃进行对铜线的剪切，左侧压力杆内壁的齿牙会带动齿牙环夹紧铜线，压力杆底部则通过限位块与活动槽控制两个金属杆进行剪切铜线，当裁剪完毕后会因为弹簧槽的左右使按板弹回原位。
[0004]1、现有技术的再生铜线在进行分断切割加工时往往借助钢筋剪进行分断，此种分断方式较为费力，而一些较大设备对铜线进行分断时成本较高，进而再生铜线在加工时缺乏较好的切割机构对铜线进行分断；2、并且现有的再生铜线在进行切断时缺乏较好的压线机构，不能同时压住多根再生铜线进行同时分断，为此，我们提出一种再生铜线加工用分断切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种再生铜线加工用分断切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种再生铜线加工用分断切割装置，包括切割台，还包括切割机构和压线机构，所述切割机构由U形台、方槽、液压缸、伸缩杆、柱孔和压刀构成，所述切割台的中部固定连接有U形台，且U形台的顶端中部开设有方槽，所述方槽的槽体处可拆卸来接有液压缸，所述液压缸下方的U形台处开设有柱孔，且柱孔内向下伸出有液压缸的底端伸缩杆，所述伸缩杆的底端可拆卸连接有压刀，所述切割台的两端台体处设置有压线机构，且压线机构由螺孔A、压板、螺孔B、排孔和紧固栓构成。
[0008]进一步地，所述切割台的台体两端对称开设有螺孔A，且螺孔A上方的切割台表面放置有压板，所述压板的表面开设有螺孔B，且螺孔B与螺孔A之间螺纹旋接有紧固栓，所述压板的底端开设有排孔。
[0009]进一步地，所述排孔由半圆形凹孔在压板的下方间隔排列开设而成；多组的半圆形凹孔在压板的下方排列开设构成排孔可以同时压住多根再生铜线。
[0010]进一步地，所述伸缩杆的底端固定连接有侧板，且伸缩杆的侧板与压刀之间螺纹旋接有螺栓；伸缩杆的侧板借助螺栓与压刀进行螺纹旋接安装。
[0011]进一步地，所述螺孔A和螺孔B的孔体尺寸相同；尺寸相同的螺孔A和螺孔B之间可以竖着旋入紧固栓。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在切割台的上方设置有切割机构的U形台，液压缸的底端安装板体可以在U形台的方槽处进行锁紧安装，而液压缸的伸缩杆则可以从柱孔处伸入U形台下方与压刀进行组装，再生铜线可以放入U形台下方的切割台处，然后接通液压缸的控制端进行下压，在液压力作用下伸缩杆推着压刀向下对切割台表面的再生铜线进行压切分断，实现了再生铜线的低成本便捷化分断。
[0014]2、本技术通过在切割台的表面设置有压线机构的螺孔A，当U形台下方进行再生铜线的分断切割时，可以将压板压在再生铜线的上方，使得再生铜线卡入排孔内，此时使用紧固栓从压板的螺孔B处旋入螺孔A内进行旋接，从而将压板压在切割台上，此时再生铜线被压板压住，使得再生铜线进行压切时不会跑位，压切后可以旋出紧固栓拆卸压板取出再生铜线，实现了再生铜线的压固分断。
附图说明
[0015]图1为本技术一种再生铜线加工用分断切割装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种再生铜线加工用分断切割装置的切割机构爆炸图。
[0017]图3为本技术一种再生铜线加工用分断切割装置的压线机构爆炸图。
[0018]图中：1、切割台；2、切割机构；201、U形台；202、方槽；203、液压缸；204、伸缩杆；205、柱孔；206、压刀；3、压线机构；301、螺孔A；302、压板；303、螺孔B；304、排孔；305、紧固栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种再生铜线加工用分断切割装置，包括切割台1，还包括切割机构2和压线机构3，所述切割机构2由U形台201、方槽202、液压缸203、伸缩杆204、柱孔205和压刀206构成，所述切割台1的中部固定连接有U形台201，且U形台201的顶端中部开设有方槽202，所述方槽202的槽体处可拆卸来接有液压缸203，所述液压缸203下方的U形台201处开设有柱孔205，且柱孔205内向下伸出有液压缸203的底端伸缩杆204，所述伸缩杆204的底端可拆卸连接有压刀206，所述切割台1的两端台体处设置有压线机构3，且压线机构3由螺孔A301、压板302、螺孔B303、排孔304和紧固栓305构成。
[0021]其中，所述切割台1的台体两端对称开设有螺孔A301，且螺孔A301上方的切割台1表面放置有压板302，所述压板302的表面开设有螺孔B303，且螺孔B303与螺孔A301之间螺纹旋接有紧固栓305，所述压板302的底端开设有排孔304。
[0022]其中，所述排孔304由半圆形凹孔在压板302的下方间隔排列开设而成；多组的半圆形凹孔在压板302的下方排列开设构成排孔304可以同时压住多根再生铜线。
[0023]其中，所述伸缩杆204的底端固定连接有侧板，且伸缩杆204的侧板与压刀206之间螺纹旋接有螺栓；伸缩杆204的侧板借助螺栓与压刀206进行螺纹旋接安装。
[0024]其中，所述螺孔A301和螺孔B303的孔体尺寸相同；尺寸相同的螺孔A301和螺孔B303之间可以竖着旋入紧固栓305。
[0025]需要说明的是，本技术为一种再生铜线加工用分断切割装置，在切割台1的上方设置有切割机构2的U形台201，液压缸203的底端安装板体可以在U形台201的方槽202处进行锁紧安装，而液压缸203的伸缩杆204则可以从柱孔205处伸入U形台201下方与压刀206进行组装，再生铜线可以放入U形台201下方的切割台1处，然后接通液压缸203的控制端进行下压，在液压力作用下伸缩杆204推着压刀206向下对切割台1表面的再生铜线进行压切分断，实现了再生铜线的低成本便捷化分断，在切割台1的表面设置有压线机构3的螺孔A301，当U形台201下方进行再生铜线的分断切割时，可以将压板302本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铜线加工用分断切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：还包括切割机构(2)和压线机构(3)，所述切割机构(2)由U形台(201)、方槽(202)、液压缸(203)、伸缩杆(204)、柱孔(205)和压刀(206)构成，所述切割台(1)的中部固定连接有U形台(201)，且U形台(201)的顶端中部开设有方槽(202)，所述方槽(202)的槽体处可拆卸来接有液压缸(203)，所述液压缸(203)下方的U形台(201)处开设有柱孔(205)，且柱孔(205)内向下伸出有液压缸(203)的底端伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的底端可拆卸连接有压刀(206)，所述切割台(1)的两端台体处设置有压线机构(3)，且压线机构(3)由螺孔A(301)、压板(302)、螺孔B(303)、排孔(304)和紧固栓(305)构成。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫原正平，
申请(专利权)人：东特浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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