一种自动贴合机的精准定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动贴合机的精准定位装置，包括自动贴合机体，自动贴合机体的顶端固定安装有加工台罩，加工台罩的内壁两侧均固定安装有滑杆，滑杆的底端开设有齿槽，滑杆的表面滑动连接有矩形框，矩形框的底端固定安装有安装座，安装座的底端固定安装有上贴合板，安装座的内开设有空腔，空腔的内部转动连接有两根转轴。本实用新型专利技术通过安装的第一伺服电机转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动矩形框的移动，通过矩形框的移动带动上贴合板的移动，并通过上贴合板底端的两侧安装的第二红外对射开关和下贴合板顶端两侧设有的第一红外对射开关，有效的保证上贴合板与下贴合板精准定位，确保贴合位置的准确性。确保贴合位置的准确性。确保贴合位置的准确性。

A precise positioning device for automatic fitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴合机的精准定位装置


[0001]本技术涉及一种定位装置，特别涉及一种自动贴合机的精准定位装置，属于贴合机


技术介绍

[0002]贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。
[0003]目前的自动贴合机在贴合的过程中，容易造成上贴合板与下贴合板之间产生偏差，在贴合的过程中，容易造成贴合错位，影响产品加工的质量，因此需要设计一种自动贴合机的精准定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动贴合机的精准定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括自动贴合机体，所述自动贴合机体的顶端固定安装有加工台罩，所述加工台罩的内壁两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的底端开设有齿槽，所述滑杆的表面滑动连接有矩形框，所述矩形框的底端固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有固定板，所述安装座的内开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有两根转轴，两根转轴的表面均套设有齿轮，两个所述齿轮均与齿槽啮合连接，两根转轴的一端均固定设有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述空腔的内壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接，所述固定板底端的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端固定安装有上贴合板，所述上贴合板底端的两侧均固定安装有第二红外对射开关，所述自动贴合机体顶端的中部固定安装有下贴合板，所述下贴合板顶端的两侧均固定安装有第一红外对射开关，所述第一红外对射开关与第二红外对射开关位置对正。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上贴合板一侧固定安装有水平仪。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台罩一侧的底部固定安装有套筒，所述套筒的内部套设连接有套杆，所述套杆的一端固定安装有限位块，且所述套筒与套杆之间设置有传动机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括丝杆和第二伺服电机，所述套筒的内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一侧与套杆的一端固定连接，所述滑槽的内部固定安装有丝杆，所述丝杆与连接块的中部螺纹连接，所述滑槽的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动贴合机体的底端的四个边角处均
固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动贴合机体的一侧固定安装有控制面板，第一红外对射开关、第一伺服电机、电动推杆、第二红外对射开关和第二伺服电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种自动贴合机的精准定位装置，通过安装的第一伺服电机转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动矩形框的移动，通过矩形框的移动带动上贴合板的移动，并通过上贴合板底端的两侧安装的第二红外对射开关和下贴合板顶端两侧设有的第一红外对射开关，有效的保证上贴合板与下贴合板精准定位，确保贴合位置的准确性。
[0013]2.本技术一种自动贴合机的精准定位装置，通过安装的第二伺服电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动连接块的移动，通过连接块的移动带动套杆的移动，通过套杆的移动带动限位块的移动，通过限位块控制上贴合板移动的距离，进一步的保证了上贴合板与下贴合板的精准定位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定框内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0017]图中：1、自动贴合机体；2、支撑腿；3、加工台罩；4、滑杆；5、安装座；6、矩形框；7、固定板；8、上贴合板；9、下贴合板；10、第一红外对射开关；11、齿槽；12、齿轮；13、第一伺服电机；14、传动带；15、电动推杆；16、连接块；17、第二红外对射开关；18、限位块；19、套杆；20、套筒；21、第二伺服电机；22、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种自动贴合机的精准定位装置的技术方案：
[0020]根据图1
‑
3所示，包括自动贴合机体1，自动贴合机体1的顶端固定安装有加工台罩3，加工台罩3的内壁两侧均固定安装有滑杆4，滑杆4的底端开设有齿槽11，滑杆4的表面滑动连接有矩形框6，矩形框6的底端固定安装有安装座5，安装座5的底端固定安装有固定板7，安装座5的内开设有空腔，空腔的内部转动连接有两根转轴，两根转轴的表面均套设有齿轮12，两个齿轮12均与齿槽11啮合连接，两根转轴的一端均固定设有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带14，空腔的内壁固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴与对应转轴的一端固定连接，固定板7底端的两侧均固定安装有电动推杆15，两个电动推杆15的伸缩端固定安装有上贴合板8，上贴合板8底端的两侧均固定安装有第二红外对射开关17，自动贴合机体1顶端的中部固定安装有下贴合板9，下贴合板9顶端的两侧均固定安装有第一红外对射开关10，第一红外对射开关10与第二红外对射开关17位置对正，通过上贴
合板8底端的两侧安装的第二红外对射开关17和下贴合板9顶端两侧设有的第一红外对射开关10，有效的保证上贴合板8与下贴合板9精准定位，确保贴合位置的准确性。
[0021]根据图2和图3所示，上贴合板8一侧固定安装有水平仪，加工台罩3一侧的底部固定安装有套筒20，套筒20的内部套设连接有套杆19，套杆19的一端固定安装有限位块18，且套筒20与套杆19之间设置有传动机构，传动机构包括丝杆22和第二伺服电机21，套筒20的内壁一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有连接块16，连接块16的一侧与套杆19的一端固定连接，滑槽的内部固定安装有丝杆22，丝杆22与连接块16的中部螺纹连接，滑槽的一侧固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴与丝杆22的一端固定连接，通过第二伺服电机21带动丝杆22的转动，通过丝杆22的转动带动限位块18的移动，从而控制上贴合板8移动的位置。
[0022]根据图1和图2所示，自动贴合机体1的底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴合机的精准定位装置，包括自动贴合机体(1)，其特征在于，所述自动贴合机体(1)的顶端固定安装有加工台罩(3)，所述加工台罩(3)的内壁两侧均固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底端开设有齿槽(11)，所述滑杆(4)的表面滑动连接有矩形框(6)，所述矩形框(6)的底端固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的底端固定安装有固定板(7)，所述安装座(5)的内开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有两根转轴，两根转轴的表面均套设有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)均与齿槽(11)啮合连接，两根转轴的一端均固定设有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带(14)，所述空腔的内壁固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出轴与对应转轴的一端固定连接，所述固定板(7)底端的两侧均固定安装有电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)的伸缩端固定安装有上贴合板(8)，所述上贴合板(8)底端的两侧均固定安装有第二红外对射开关(17)，所述自动贴合机体(1)顶端的中部固定安装有下贴合板(9)，所述下贴合板(9)顶端的两侧均固定安装有第一红外对射开关(10)，所述第一红外对射开关(10)与第二红外对射开关(17)位置对正。2.根据权利要求1所述的一种自动贴合机的精准定位装置，其特征在于：所述上贴合板(8)一侧固定安装有水平仪。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟方成，牟联桂，瞿瞿，
申请(专利权)人：利川市精创光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：