一种无尘净化车间用高效降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘净化车间用高效降尘装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定有n形支架一，n形支架一上通过轴承转动连接有进气直管一，进气直管一的底端固接有转动筒，转动筒的内部与进气直管一的内部相连通，转动筒的两侧壁开口处均活动安装有活性炭空气滤网，此无尘净化车间用高效降尘装置，区别于现有技术，利用环形管道、喷头，且配合传动机构的作用，使得转动筒带动两个活性炭空气滤网转动的同时，并将接水池内的自动水均匀喷洒在两个活性炭空气滤网的外侧，一方面对活性炭空气滤网的表面进行冲洗，达到清洗除垢以防堵塞的作用，另一方面可使得活性炭空气滤网的外侧表面形成一层水膜，能够增加净化空气后的湿度。度。度。

A high-efficiency dust reduction device for dust-free purification workshop

【技术实现步骤摘要】
一种无尘净化车间用高效降尘装置


[0001]本技术涉及无尘车间空气净化
，具体为一种无尘净化车间用高效降尘装置。

技术介绍

[0002]无尘车间又称洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室；洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产；在FED
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STD
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2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。
[0003]目前，现有的无尘净化车间用高效降尘装置，一般采用空气滤网对车间内的空气进行过滤净化，但是滤网拆装时较为不便，其次，降尘效率低，效果差，使得降尘作业无法满足车间的正常的需求，为此，我们提出一种无尘净化车间用高效降尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘净化车间用高效降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘净化车间用高效降尘装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定有n形支架一，n形支架一上通过轴承转动连接有进气直管一，进气直管一的底端固接有转动筒，转动筒的内部与进气直管一的内部相连通，转动筒的两侧壁开口处均活动安装有活性炭空气滤网，两个所述活性炭空气滤网的上下两侧壁上均固定有弧形安装板，弧形安装板上均活动插设有手拧螺钉，转动筒的外侧均开设有与手拧螺钉相配合的螺孔；
[0006]所述n形支架一的顶端固定有n形支架二，n形支架二的内壁通过承载板固定有吸尘风机，吸尘风机的底端进尘口处连接有吸尘直管，吸尘直管的底端贯穿承载板，并连接有旋转接头一，进气直管一的顶端与旋转接头一的底部旋转端相连，吸尘风机的顶端出尘口处连接有送尘直管，送尘直管的顶端连接有旋转接头二，n形支架二上通过轴承转动连接有排气弯管，排气弯管的底端与旋转接头二的顶部旋转端相连，排气弯管与n形支架一以及进气直管一之间连接有传动机构。
[0007]作为优选，所述支撑台的底端固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚。
[0008]作为优选，所述n形支架一的内顶壁下方设有固定在支撑台顶端的接水池，接水池的内壁固定有横截面为圆形的水滤网，n形支架一的内顶壁上固定有环形管道，环形管道的底端多个出水口处均连接有喷头，接水池的一侧设有固定在支撑台顶端的水泵，水泵的出水口处通过送水管与环形管道相连，水泵的进水口处通过抽水管延伸至接水池的内部。
[0009]作为优选，所述转动筒的底端通过连接轴转动连接在接水池上，水滤网活动套设在连接轴的外侧，连接轴的外侧还固接有便于对水滤网表面进行清洁的清洁刷。
[0010]作为优选，所述传动机构包括固接在进气直管一外侧的齿轮一，齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，旋转接头一的一侧设有固定在n形支架一顶端的双轴电机，双轴电机的下
端输出轴贯穿n形支架一，并与齿轮二的安装轴孔相连。
[0011]作为优选，所述双轴电机的上端输出轴延伸至n形支架二的顶部，并固接有齿轮三，齿轮三的一侧啮合连接有齿轮四，齿轮四固接在排气弯管的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用环形管道、喷头，且配合传动机构的作用，使得转动筒带动两个活性炭空气滤网转动的同时，并将接水池内的自动水均匀喷洒在两个活性炭空气滤网的外侧，一方面对活性炭空气滤网的表面进行冲洗，达到清洗除垢以防堵塞的作用，另一方面可使得活性炭空气滤网的外侧表面形成一层水膜，能够增加净化空气后的湿度，降尘效果好，效率高，其次，再利用传动机构的作用，使得清洁刷能够对落在水滤网表面的杂质进行清理，有效防止水滤网表面被杂质进行堵塞，且同时，可使得排气弯管转动，继而使湿度增加的净化空气可快速排出至车间内的各个角落，继而能够大大提高车间内的湿度，以便于根据使用情况进行切换使用，使用效果好，且通过松卸两个手拧螺钉，可对对应的活性炭空气滤网进行拆卸更换，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术接水池剖开后平面结构示意图；
[0016]图3为本技术活性炭空气滤网与转动筒展开后结构示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、支撑脚；3、n形支架一；4、接水池；41、水滤网；5、环形管道；51、喷头；6、水泵；61、送水管；7、进气直管一；71、转动筒；72、活性炭空气滤网；73、旋转接头一；74、连接轴；75、清洁刷；76、弧形安装板；77、手拧螺钉；8、n形支架二；81、吸尘风机；82、吸尘直管；83、送尘直管；84、旋转接头二；85、排气弯管；9、传动机构；901、齿轮一；902、齿轮二；903、双轴电机；904、齿轮三；905、齿轮四。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无尘净化车间用高效降尘装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端固定有n形支架一3，n形支架一3上通过轴承转动连接有进气直管一7，进气直管一7的底端固接有转动筒71，转动筒71的内部与进气直管一7的内部相连通，转动筒71的两侧壁开口处均活动安装有活性炭空气滤网72，两个活性炭空气滤网72的上下两侧壁上均固定有弧形安装板76，弧形安装板76上均活动插设有手拧螺钉77，转动筒71的外侧均开设有与手拧螺钉77相配合的螺孔；
[0020]n形支架一3的顶端固定有n形支架二8，n形支架二8的内壁通过承载板固定有吸尘风机81，吸尘风机81的底端进尘口处连接有吸尘直管82，吸尘直管82的底端贯穿承载板，并连接有旋转接头一73，进气直管一7的顶端与旋转接头一73的底部旋转端相连，吸尘风机81的顶端出尘口处连接有送尘直管83，送尘直管83的顶端连接有旋转接头二84，n形支架二8
上通过轴承转动连接有排气弯管85，排气弯管85的底端与旋转接头二84的顶部旋转端相连，通过松卸两个手拧螺钉77，可对对应的活性炭空气滤网72进行拆卸更换。
[0021]进一步的，支撑台1的底端固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚2，支撑脚2呈L形状结构，大大提高该设备的稳定性。
[0022]进一步的，n形支架一3的内顶壁下方设有固定在支撑台1顶端的接水池4，接水池4的内壁固定有横截面为圆形的水滤网41，n形支架一3的内顶壁上固定有环形管道5，环形管道5的底端多个出水口处均连接有喷头51，接水池4的一侧设有固定在支撑台1顶端的水泵6，水泵6的出水口处通过送水管61与环形管道5相连，水泵6的进水口处通过抽水管延伸至接水池4的内部，转动筒71的底端通过连接轴74转动连接在接水池4上，水滤网41活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘净化车间用高效降尘装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定有n形支架一(3)，n形支架一(3)上通过轴承转动连接有进气直管一(7)，进气直管一(7)的底端固接有转动筒(71)，转动筒(71)的内部与进气直管一(7)的内部相连通，转动筒(71)的两侧壁开口处均活动安装有活性炭空气滤网(72)，两个所述活性炭空气滤网(72)的上下两侧壁上均固定有弧形安装板(76)，弧形安装板(76)上均活动插设有手拧螺钉(77)，转动筒(71)的外侧均开设有与手拧螺钉(77)相配合的螺孔；所述n形支架一(3)的顶端固定有n形支架二(8)，n形支架二(8)的内壁通过承载板固定有吸尘风机(81)，吸尘风机(81)的底端进尘口处连接有吸尘直管(82)，吸尘直管(82)的底端贯穿承载板，并连接有旋转接头一(73)，进气直管一(7)的顶端与旋转接头一(73)的底部旋转端相连，吸尘风机(81)的顶端出尘口处连接有送尘直管(83)，送尘直管(83)的顶端连接有旋转接头二(84)，n形支架二(8)上通过轴承转动连接有排气弯管(85)，排气弯管(85)的底端与旋转接头二(84)的顶部旋转端相连，排气弯管(85)与n形支架一(3)以及进气直管一(7)之间连接有传动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种无尘净化车间用高效降尘装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种无尘净化车间用高效降尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑升萍，
申请(专利权)人：江苏南天振联汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：