一种现浇板带模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇板带模板支撑结构，涉及装配式建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括支撑横梁、竖向可调支撑、倾斜可调支撑；支撑横梁一端开设与竖向可调支撑竖向滑动配合的圆通孔，且竖向可调支撑对支撑横梁水平位置高度进行调整；倾斜可调支撑的一端通过铰座与竖向可调支撑底部铰接；倾斜可调支撑的另一端通过铰座与支撑横梁另一端铰接；倾斜可调支撑用于支撑支撑横梁的另一端；竖向可调支撑包括第一螺纹杆、第一钢管。本实用新型专利技术通过支撑横梁、竖向可调支撑和倾斜可调支撑三部分组成模板支撑结构，可在地面安装，随钢梁一起吊装，减少高处作业，安全隐患少；结构简单，通过调整螺母可调节螺纹杆顶住钢梁的上下翼缘，可靠性好。好。好。

A support structure of cast-in-situ slab with formwork

【技术实现步骤摘要】
一种现浇板带模板支撑结构


[0001]本技术属于装配式建筑工程
，特别是涉及一种现浇板带模板支撑结构。

技术介绍

[0002]随着建筑业的不断发展，装配式建筑越来越受到社会关注及应用。装配式建筑施工工程往往要根据构件生产厂家的生产线尺寸和现场起重设备的起重性能将叠合板进行拆分，在叠合板吊装后会有板带接缝(以下称板带)。若采用传统的模板支撑体系，浇筑叠合板板带砼时叠合板下应满铺木模板并设支撑杆件，耗费时间长，模板浪费大,影响后续梁板的现浇段施工进度，不符合装配式建筑建造速度快的特点。为了能够快速地满铺木模板，本申请文件提供了一种现浇板带模板支撑结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种现浇板带模板支撑结构，通过支撑横梁、竖向可调支撑和倾斜可调支撑三部分组成模板支撑结构，可在地面安装，随钢梁一起吊装，减少高处作业，安全隐患少；结构简单，通过调整螺母可调节螺纹杆顶住钢梁的上下翼缘，可靠性好，解决了现有问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种现浇板带模板支撑结构，包括支撑横梁、竖向可调支撑、倾斜可调支撑；所述支撑横梁一端开设与所述竖向可调支撑竖向滑动配合的圆通孔，且所述竖向可调支撑对所述支撑横梁水平位置高度进行调整；所述倾斜可调支撑的一端通过铰座与所述竖向可调支撑底部铰接；所述倾斜可调支撑的另一端通过铰座与所述支撑横梁另一端铰接；所述倾斜可调支撑用于支撑所述支撑横梁的另一端。
[0006]进一步地，所述支撑横梁采用槽钢、方管与实心方杆中的一种进行制造。
[0007]进一步地，所述竖向可调支撑包括第一螺纹杆、第一钢管、第一调整螺母和第二调整螺母；所述第一螺纹杆与所述第一钢管插接配合；所述第一螺纹杆与所述第一钢管相背离的端部分别固定第一端板与第二端板；所述第一调整螺母与所述第二调整螺母均与所述第一螺纹杆螺纹连接；所述第一调整螺母用于调整所述支撑横梁水平高度；所述第二调整螺母用于调整所述第一螺纹杆与所述第一钢管有效支撑长度；在所述第一钢管的另一端固定与所述第二调整螺母配合的第一环板。
[0008]进一步地，所述倾斜可调支撑包括第二螺纹杆、第二钢管和第三调整螺母；所述第二螺纹杆与所述第二钢管插接配合；所述第二螺纹杆与所述第二钢管相背离的端部分别固定第三端板与第四端板；所述第二钢管的另一端固定与所述第三调整螺母配合的第二环板；所述第三调整螺母与所述第二螺纹杆螺纹连接；所述第三调整螺母用于调整所述第二螺纹杆与所述第二钢管有效支撑长度；所述第三端板与第四端板分别与一个铰座连接。
[0009]进一步地，所述支撑横梁的圆通孔处贯穿固定同轴设置的滑套，且所述滑套内壁
与所述竖向可调支撑竖向滑动配合。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术模板支撑结构由支撑横梁、竖向可调支撑和倾斜可调支撑三部分组成，可在地面安装，随钢梁一起吊装，减少高处作业，安全隐患少；结构简单，通过调整螺母可调节螺纹杆顶住钢梁的上下翼缘，可靠性好；耗费人工少，操作简单，工人只需要调节竖向可调支撑和倾斜可调支撑的实际伸展长度即可完成安装拆除；通过调节竖向可调支撑、倾斜可调支撑的效支撑长度，可安装在任意高度的钢梁上，实用性好；完全可周转使用，经济性好。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种现浇板带模板支撑结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装使用时的三维示意图；
[0016]图3为本技术安装使用时的平面示意图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
支撑横梁，2
‑
竖向可调支撑，3
‑
倾斜可调支撑，11
‑
圆通孔，12
‑
滑套，21
‑
第一螺纹杆，22
‑
第一钢管，23
‑
第一调整螺母，24
‑
第二调整螺母，25
‑
第一端板，26
‑
第二端板，31
‑
第二螺纹杆，32
‑
第二钢管，33
‑
第三调整螺母，34
‑
第三端板，35
‑
第四端板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本技术为一种现浇板带模板支撑结构，包括支撑横梁1、竖向可调支撑2、倾斜可调支撑3；支撑横梁1一端开设与竖向可调支撑2竖向滑动配合的圆通孔11，且竖向可调支撑2对支撑横梁1水平位置高度进行调整；倾斜可调支撑3的一端通过铰座与竖向可调支撑2底部铰接；倾斜可调支撑3的另一端通过铰座与支撑横梁1另一端铰接，铰座包括双支耳、单支耳以及连接双支耳与单支耳的插销，在插销上安装有防脱插杆；倾斜可调支撑3用于支撑支撑横梁1的另一端。支撑横梁1、竖向可调支撑2与倾斜可调支撑3的组合整体呈三角支撑结构，位置固定后稳定可靠。
[0021]其中，竖向可调支撑2包括第一螺纹杆21、第一钢管22、第一调整螺母23和第二调整螺母24；第一螺纹杆21与第一钢管22插接配合；第一螺纹杆21与第一钢管22相背离的端部分别固定第一端板25与第二端板26；第一调整螺母23与第二调整螺母24均与第一螺纹杆21螺纹连接；第一调整螺母23用于调整支撑横梁1水平高度；第二调整螺母24用于调整第一
螺纹杆21与第一钢管22有效支撑长度；在第一钢管22的另一端固定与第二调整螺母24配合的第一环板。
[0022]其中，倾斜可调支撑3包括第二螺纹杆31、第二钢管32和第三调整螺母33；第二螺纹杆31与第二钢管32插接配合；第二螺纹杆31与第二钢管32相背离的端部分别固定第三端板34与第四端板35；第二钢管32的另一端固定与第三调整螺母33配合的第二环板；第三调整螺母33与第二螺纹杆31螺纹连接；第三调整螺母33用于调整第二螺纹杆31与第二钢管32有效支撑长度；第三端板34与第四端板35分别与一个铰座连接。
[0023]其中，支撑横梁1的圆通孔11处贯穿固定同轴设置的滑套12，且滑套12内壁与竖向可调支撑2竖向滑动配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇板带模板支撑结构，其特征在于：包括支撑横梁(1)、竖向可调支撑(2)、倾斜可调支撑(3)；所述支撑横梁(1)一端开设与所述竖向可调支撑(2)竖向滑动配合的圆通孔(11)，且所述竖向可调支撑(2)对所述支撑横梁(1)水平位置高度进行调整；所述倾斜可调支撑(3)的一端通过铰座与所述竖向可调支撑(2)底部铰接；所述倾斜可调支撑(3)的另一端通过铰座与所述支撑横梁(1)另一端铰接；所述倾斜可调支撑(3)用于支撑所述支撑横梁(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种现浇板带模板支撑结构，其特征在于，所述支撑横梁(1)包括槽钢、方管或实心方杆。3.根据权利要求1所述的一种现浇板带模板支撑结构，其特征在于，所述竖向可调支撑(2)包括第一螺纹杆(21)、第一钢管(22)、第一调整螺母(23)和第二调整螺母(24)；所述第一螺纹杆(21)与所述第一钢管(22)插接配合；所述第一螺纹杆(21)与所述第一钢管(22)相背离的端部分别固定第一端板(25)与第二端板(26)；所述第一调整螺母(23)与所述第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晓通，蒋杰，罗骏，金忠宇，黄其新，
申请(专利权)人：中建科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：