多辊自动定心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多辊自动定心装置，主托架的第一部位设有第一铰接部，主托架的第二部位设有第二铰接部，主托架的第三部位设有第三铰接部；第二托辊架的第一部位设有第四活动安装部，第二托辊架的第二部位设有第五活动安装部，第二托辊架的第三部位设有第六活动安装部，第二托辊架的第四活动安装部与主托架的第三铰接部铰接；第一托辊与第一托辊架的第二活动安装部铰接；第二托辊与第一托辊架的第三活动安装部铰接；第三托辊与第二托辊架的第五活动安装部铰接；第四托辊与第二托辊架的第六活动安装部铰接。本实用新型专利技术能使零件受力均匀、调整易行。调整易行。调整易行。

Multi roll automatic centering device

【技术实现步骤摘要】
多辊自动定心装置


[0001]本技术涉及一种多辊自动定心装置。

技术介绍

[0002]在机械加工制造行业中对任何产品的加工均必须要通过不同的加工设备来达到要求，而被加工产品的定位基准的设定更是保证被加工产品质量的前提；在企业中对于大型产品来说其准确的定位基准设定就显得尤为重要。
[0003]在机械加工行业中，各种定心装置的运用及装置遍及各类零部件，但在大型大吨位工件的运用中普及较少，即是有也是需要高昂的成本消化。
[0004]本公司的一个大型筒类类件的单件重量近95吨，这给设计定心装置带来的难题就是如何设计这个定心装置能承载如此重量的结构。而市面上已经成熟的双辊、四辊自动定心装置已远远满足不了本产品的承载，即使勉强成立，超大的体积、大型轴承的选用、大型托辊的使用也完全不符合实际使用要求。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种多辊自动定心装置，本技术能使零件受力均匀、调整易行。
[0006]多辊自动定心装置，至少包括两个定心机构，每个定心机构包括：
[0007]底座；
[0008]主托架，主托架的第一部位设有第一铰接部，主托架的第二部位设有第二铰接部，主托架的第三部位设有第三铰接部，所述第一铰接部与底座铰接；
[0009]第一托辊架，第一托辊架的第一部位设有第一活动安装部，第一托辊架的第二部位设有第二活动安装部，第一托辊架的第三部位设有第三活动安装部，第一托辊架的第一活动安装部与主托架的第二铰接部铰接；
[0010]第二托辊架，第二托辊架的第一部位设有第四活动安装部，第二托辊架的第二部位设有第五活动安装部，第二托辊架的第三部位设有第六活动安装部，第二托辊架的第四活动安装部与主托架的第三铰接部铰接；
[0011]托起零件的第一托辊，第一托辊与第一托辊架的第二活动安装部铰接；
[0012]托起零件的第二托辊，第二托辊与第一托辊架的第三活动安装部铰接；
[0013]托起零件的第三托辊，第三托辊与第二托辊架的第五活动安装部铰接；
[0014]托起零件的第四托辊，第四托辊与第二托辊架的第六活动安装部铰接。
[0015]本技术的自动定心装置能承载大重量的零件，例如95吨的筒类零件，主托架、第一托辊架、第二托辊架第一托辊、第二托辊、第三托辊、第四托辊布局合理、受力均匀、传动平稳。本技术的多辊支撑不但能对大型筒类或轴类零件达到自动定心而起到定位精确，而且这种结构也适用于小型零件。因此，具有适用范围广的特点。
[0016]本技术的优点为：
[0017]1、多辊自动定心装置结构简单、布局合理、制造方便、受力均匀、调整易行。
[0018]2、多辊自动定心装置无论在何种情况下，每根辊子均能很好的支撑工件，达到了受力均匀，转动平稳。
[0019]3、调整工件的中心高度相对很简单，只要调整一侧辊子大底座即可，省时省力，简单易行。
附图说明
[0020]图1为多辊自动定心装置与零件的配合图；
[0021]图2为单个定心机构的结构图；
[0022]图3为主托架的示意图；
[0023]图4为第一托辊架与第一托辊和第二托辊的装配图；
[0024]附图中的标记：
[0025]底座1，主托架2，第一托辊架3，第二托辊架4，第一托辊5，第二托辊6，第三托辊7，第四托辊8，零件A。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1至图4，本技术的多辊自动定心装置，至少包括两个定心机构，本实施例中，定心机构的数量为四个，每两个构成一组并分别布置在零件的一端，即，零件A的每一端有两个定心机构，每一组中的两个定心机构呈对称布置。
[0028]每个定心机构包括底座1、主托架2、第一托辊架3、第二托辊架4、第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊8，下面对定心机构中的每部分以及各部分之间的关系进行详细说明：
[0029]主托架2的第一部位设有第一铰接部，主托架2的第二部位设有第二铰接部，主托架2 的第三部位设有第三铰接部，所述第一铰接部与底座1铰接，主托架2三个铰接部的中心连线形成三角形，本实施例中，主托架2一共有三个角部，第一部位为主托架2的第一角部，第二部位为主托架2的第二角部，第三部位为主托架2的第三角部，主托架2的形状近似于三角形，主托架2的第二部位或第三部位受力时，便于使主托架2以主托架2与底座1的铰接中心进行摆动。
[0030]第一托辊架3的第一部位设有第一活动安装部，第一托辊架3的第二部位设有第二活动安装部，第一托辊架3的第三部位设有第三活动安装部，第一托辊架3的第一活动安装部与主托架2的第二铰接部铰接，第一托辊架3的三个活动安装部的中心连线形成三角形。
[0031]第二托辊架4的第一部位设有第四活动安装部，第二托辊架4的第二部位设有第五活动安装部，第二托辊架4的第三部位设有第六活动安装部，第二托辊架4的第四活动安装部与主托架2的第三铰接部铰接；第二托辊架4的三个活动安装部的中心连线形成三角形。
[0032]第一托辊5用于托起零件，第一托辊5与第一托辊架3的第二活动安装部铰接，第二托辊6用于托起零件，第二托辊6与第一托辊架3的第三活动安装部铰接，第三托辊7用于托起零件，第三托辊7与第二托辊架4的第五活动安装部铰接，第四托辊8用于托起零件，第四托辊8与第二托辊架4的第六活动安装部铰接。第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊
8分别与零件A的圆周面配合，从而零件A被第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊8托起，由于第一托辊5、第二托辊6分别与第一托辊架3铰接，第三托辊7、第四托辊8分别与第二托辊架4铰接，因此，当零件A受力转动时，在摩擦力的作用下，第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊8也会转动，反之，各个托辊旋转时，被托的零件A在摩擦力下也会旋转。
[0033]由于上述各个部分铰接的因素，当零件A的一端放在两个对称布置的定心机构上，主托架2、第一托辊架3、第二托辊架4受零件A重力的作用而自动旋转，经过第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊8的圆弧线的轴心与零件A的轴心自动对正，从而起到自动定心的作用。
[0034]主托架2第二铰接部的中心和零件A中心的连线，与主托架2第三铰接部的中心和零件A中心的连线形成第一夹角α，第一夹角α为23
‑
25
°
，第一托辊5的中心和零件A中心的连线，与第二托辊6的中心和零件A中心的连线形成第二夹角β1，第二夹角β1为11
‑
13
°
，第三托辊7的中心和零件中心的连线，与第四托辊8的中心和零件中心的连线形成第三夹角β2，第三夹角β2为11
‑
13
°
,第一托辊5、第二托辊6、第三托辊7、第四托辊8依次从零件A的内侧向外侧布置，第一托辊5的中心和零件A中心的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多辊自动定心装置，至少包括两个定心机构，其特征在于，每个定心机构包括：底座(1)；主托架(2)，主托架(2)的第一部位设有第一铰接部，主托架(2)的第二部位设有第二铰接部，主托架(2)的第三部位设有第三铰接部，所述第一铰接部与底座(1)铰接；第一托辊架(3)，第一托辊架(3)的第一部位设有第一活动安装部，第一托辊架(3)的第二部位设有第二活动安装部，第一托辊架(3)的第三部位设有第三活动安装部，第一托辊架(3)的第一活动安装部与主托架(2)的第二铰接部铰接；第二托辊架(4)，第二托辊架(4)的第一部位设有第四活动安装部，第二托辊架(4)的第二部位设有第五活动安装部，第二托辊架(4)的第三部位设有第六活动安装部，第二托辊架(4)的第四活动安装部与主托架(2)的第三铰接部铰接；托起零件的第一托辊(5)，第一托辊(5)与第一托辊架(3)的第二活动安装部铰接；托起零件的第二托辊(6)，第二托辊(6)与第一托辊架(3)的第三活动安装部铰接；托起零件的第三托辊(7)，第三托辊(7)与第二托辊架(4)的第五活动安装部铰接；托起零件的第四托辊(8)，第四托辊(8)与第二托辊架(4)的第六活动安装部铰接。2.根据权利要求1所述的多辊自动定心装置，其特征在于，定心机构的数量为四个，每两个构成一组并分别布置在零件的一端，每一组中的两个定心机构呈对称布置。3.根据权利要求1所述的多辊自动定心装置，其特征在于，主托架(2)第二铰接部的中心和零件中心的连线，与主托架(2)第三铰接部的中心和零件中心的连线形成第一夹角(α...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆明，蒋国华，潘明强，
申请(专利权)人：常州宝菱重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：