【技术实现步骤摘要】
一种铆压头及铆压组件
[0001]本技术涉及铆压
，特别是一种铆压头及铆压组件。
技术介绍
[0002]目前连接器中接触件与铆套均为手动铆装，手动装配过程为：人工将接触件和铆套装入绝缘板中，手拿榔头将敲击铆头将铆套铆入接触件中。该铆压方式存在如下缺点：
[0003]a、人工榔头敲击力不够均匀，铆压成品易出现错位偏移现象；
[0004]b、目前人工铆压，产品一致性和质量受人为因素影响高，整体效率低下；
[0005]c、每敲击一次需对位一次，敲击次数多，劳动强度大；
[0006]而且由于在铆压过程中，连接器接触件需要用工装进行夹持，该工装通过注塑形成，由于注塑的精度不高从而导致连接器接触件的装夹精度不高，由于连接器上的接触件具有多个，在自动化铆压过程中，就会出现尺寸误差叠加，导致部分铆套铆压精度受影响，严重的还会造成连接器接触件的破损，而且注塑形成的连接器接触件夹持工装，在使用过程中，还会有磨损，从而导致工装使用寿命不长，需要定期更换，造成了成本增加，而工装磨损后，还会进一步影响连接器接触件
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆压头，其特征在于：包括定位针、铆压件和固定件，所述铆压件轴向浮动安装在所述固定件上，所述铆压件内轴向浮动安装有所述定位针，且所述定位针的底部轴向穿出所述铆压件的底部。2.根据权利要求1所述的一种铆压头，其特征在于：所述固定件上具有滑动腔和导向腔，所述铆压件的顶部位于所述滑动腔内，且所述铆压件的顶部与所述滑动腔的底部之间设置有第二弹性件，所述铆压件的底部穿出所述导向腔，且所述铆压件上设置有与所述导向腔滑动配合的滑动部。3.根据权利要求2所述的一种铆压头，其特征在于：所述固定件上开设有台阶通孔，所述台阶通孔的大孔为滑动腔，所述台阶通孔的小孔为导向腔，所述固定件的顶部安装有封堵台阶通孔的封堵件，所述第二弹性件被挤压在所述铆压件与所述封堵件之间。4.根据权利要求3所述的一种铆压头，其特征在于：所述铆压件包括第一筒体、第二筒体和第一限位块，所述第二筒体的底部与所述第一筒体连接，且所述第二筒体的内腔和第一筒体的内腔连通，所述第二筒体的顶部与所述第一限位块连接，所述第一限位块位于所述滑动腔内，所述第二筒体与所述导向腔滑动配合，所述定位针的顶部浮动安装在所述第二筒体内，且所述定位针的底部穿出所述第一筒体。5.根据权利要求4所述的一种铆压头，其特征在于：所述定位针包括针头、针杆和第二限位块，所述针杆的底部与所述针头连接，所述针杆的顶部与所述第二限位块连接，所述第二限位块滑动配合在所述第二筒体的内腔内，所述针杆与所述第一筒体的内腔滑动配合，所述第二限位块上开设有与所述第二筒体的内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松霖，唐波，
申请(专利权)人：四川华丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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