一种烟包切片机的切片刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟包切片机的切片刀，包括切刀片主体和切刀片刃口；切刀片刃口具有最低部A、最低部B、最低部C以及最高部D、最高部E；最低部A、最低部B、最低部C分别位于切刀片主体下沿的两端和中部；最高部D位于最低部A、最低部B之间，且最高部D连接最低部A、最低部B从而形成第一折线形刃口部；最高部E位于最低部B、最低部C之间，且最高部E连接最低部B、最低部C从而形成第二折线形刃口部；第一折线形刃口部和第二折线形刃口部连接在一起形成“M”形切刀片刃口。本实用新型专利技术的烟包切片机的切片刀的两外侧刀刃对烟包的切削作用力是向烟包中心的，减少了烟包两侧烟片掉块和散落。减少了烟包两侧烟片掉块和散落。减少了烟包两侧烟片掉块和散落。

A slicer for cigarette packet slicer

【技术实现步骤摘要】
一种烟包切片机的切片刀


[0001]本技术涉及烟草制丝线设备烟包切片机上的关键零件，更具体地，本技术涉及一种烟包切片机的切片刀。

技术介绍

[0002]烟包切片机一般被安装在烟草制丝生产线前部，它是卷烟厂用来把生产卷烟的原材料烟包切成一片一片的烟块的工具。卷烟厂把烟包切成一片一片的烟块，是为了便于烟包切片机后面的烟草设备对烟叶进行工艺加工和处理。烟包是由烟的叶片组成，然后由专用压缩设备压制成规定尺寸而得的长方体烟块，这样做便于烟叶的储存和运输。切片刀是属于烟草制丝线设备烟包切片机上的关键零件。现有烟包切片机的切片刀形状见图1，它的刀刃形状是“W”形状，刀刃的最低点位于切片刀下沿中部附近。如图2所示，由于切片刀的刀刃是“W”形状，所以当切片机切烟包1时，“W”形切片刀2向下运动，“W”刀刃两尖点外侧刀刃的部分，会对与之接触的烟包产生一个向外的推力(见图2上的箭头)，这个向外的推力会使烟包外侧部分在被切的过程中产生掉块和散落，形成碎烟块3。这些烟包掉落的碎烟块和散落的烟叶，由于它们的形状和大小不定，会导致后面的生产设备在加工烟叶过程的产品工艺参数指标不稳定，最终会影响卷烟产品工艺质量，这个问题一直困扰着各个卷烟厂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型的切片刀，当切片机工作时，切片刀接触到烟包时，采用斜切进入，使得刀座部分的受力不会跃变，提高刀座使用寿命。同时使烟包不再发生掉块和散落，保证后续烟叶加工工艺质量稳定，减少物料的碎片散落消耗。
[0004]为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种烟包切片机的切片刀，包括切刀片主体和切刀片刃口，所述切刀片刃口位于切刀片主体下，二者一体成型；所述切刀片刃口具有最低部A、最低部B、最低部C以及最高部D、最高部E；所述最低部A、最低部B、最低部C分别位于所述切刀片主体下沿的两端和中部；所述最高部D位于最低部A、最低部B之间，且最高部D连接最低部A、最低部B从而形成第一折线形刃口部；所述最高部E位于最低部B、最低部C之间，且最高部E连接最低部B、最低部C从而形成第二折线形刃口部；所述第一折线形刃口部和第二折线形刃口部连接在一起形成“M”形切刀片刃口。
[0006]所述的烟包切片机的切片刀，其切刀片刃口为单面刃，其背面与所述切刀片主体的背面齐平，其前面为斜面且与切刀片刃口背面的夹角为16
°‑
17
°
。
[0007]所述的烟包切片机的切片刀，其切刀片刃口的宽度为36
‑
38mm。
[0008]所述的烟包切片机的切片刀，其最高部D位于第一折线形刃口部的中间，所述最高部E位于第二折线形刃口部的中间。
[0009]所述的烟包切片机的切片刀，其切刀片的厚度为10mm，宽度为202mm，长度为1100mm。
[0010]所述的烟包切片机的切片刀，其切刀片主体上设置有若干用于与烟包切片机夹板连接的螺钉孔。
[0011]所述的烟包切片机的切片刀，其第一折线形刃口部的每个区域的宽度相等，所述第二折线形刃口部的每个区域的宽度相等，且第一折线形刃口部的宽度等于第二折线形刃口部的宽度。
[0012]本技术的烟包切片机的切片刀，是对原切片刀的刀刃形状进行了改进，把原来的“W”形刀刃形状改为“M”形刀刃形状。“M”形刀刃形状切片刀，在切烟包时，刀的两外侧刀刃对烟包的切削作用力是向烟包中心的，与“W”形切片刀的刀刃产生的作用力正好是相反。这样在新型切片刀切烟包的过程中，烟包两侧烟片掉块和散落情况就会大大减少或消除，因而从根本上解决了烟包烟片掉块和散落状况，为烟厂解除这个一直困扰烟厂、影响产品工艺质量的难题。
附图说明
[0013]图1为现有烟包切片机的切片刀形状。
[0014]图2为现有烟包切片机的切片刀工作状态示意图。
[0015]图3为本技术烟包切片机的切片刀形状。
[0016]图4为本技术烟包切片机的切片刀工作状态示意图。
[0017]图5为本技术烟包切片机的切片刀正视图。
[0018]图6为本技术烟包切片机的切片刀侧视图。
[0019]图7为本技术所示切片刀安装到烟包切片机上的状态。
[0020]图中，各序号代表的部件名称如下：1、烟包；2、“W”形切片刀；3、碎烟块；4、切刀片主体；5、切刀片刃口；6、螺钉孔；7、“M”形刀刃形状切片刀；8、夹板；9、切刀支架；10、螺母；11、第一螺钉；12、第二螺钉。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图3所示，烟包切片机的切片刀的结构部件包括切刀片主体4和切刀片刃口5，切刀片刃口位于切刀片主体下，二者一体成型。切刀片刃口为单面刃，其背面与切刀片主体的背面齐平，其前面为斜面且与切刀片刃口背面的夹角为16
°‑
17
°
。根据本技术的一个具体实施例，切刀片刃口的背面与切刀片主体的背面齐平相接，切刀片刃口的前面为斜面且与切刀片刃口背面的夹角为15
°
。切刀片刃口相比原刀刃(双面刃)是单面刃，特别针对造纸法薄片烟料具备更好地切割力。
[0023]切刀片刃口的宽度为36
‑
38mm。根据本技术的一个具体实施例，切刀片刃口的宽度为37.32mm，切刀片主体的厚度为10mm，切刀片整体的宽度为202mm，切刀片整体的长度为1100mm。
[0024]切刀片刃口具有最低部A、最低部B、最低部C以及最高部D、最高部E。最低部A、最低部B、最低部C分别位于切刀片主体下沿的两端和中部，其中最低部B位于切刀片主体下沿的
中部。最高部D位于最低部A、最低部B之间，且最高部D连接最低部A、最低部B从而形成第一折线形刃口部，最高部E位于最低部B、最低部C之间，且最高部E连接最低部B、最低部C从而形成第二折线形刃口部；第一折线形刃口部和第二折线形刃口部连接在一起形成“M”形切刀片刃口。即最高部D和最高部E形成了“M”形切刀片刃口的上端最高的两点，而最低部A、最低部B、最低部C形成了“M”形切刀片刃口的下端最低的三点。
[0025]最高部D位于第一折线形刃口部的中间，最高部E位于第二折线形刃口部的中间。最高部D、最高部E在切片刀上的相对高度是相等的，最低部A、最低部B、最低部C在切片刀上的相对高度是相等的，即最高部D、最高部E的两点连线与最低部A、最低部B、最低部C的三点连线平行。因此，第一折线形刃口部的每个区域的宽度相等，所述第二折线形刃口部的每个区域的宽度相等，且第一折线形刃口部的宽度等于第二折线形刃口部的宽度。
[0026]如图5至图7所示，切刀片主体上设置有若干用于与烟包切片机夹板连接的螺钉孔6。切刀片主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包切片机的切片刀，包括切刀片主体和切刀片刃口，所述切刀片刃口位于切刀片主体下，二者一体成型；其特征在于，所述切刀片刃口具有最低部A、最低部B、最低部C以及最高部D、最高部E；所述最低部A、最低部B、最低部C分别位于所述切刀片主体下沿的两端和中部；所述最高部D位于最低部A、最低部B之间，且最高部D连接最低部A、最低部B从而形成第一折线形刃口部；所述最高部E位于最低部B、最低部C之间，且最高部E连接最低部B、最低部C从而形成第二折线形刃口部；所述第一折线形刃口部和第二折线形刃口部连接在一起形成“M”形切刀片刃口。2.根据权利要求1所述的烟包切片机的切片刀，其特征在于，所述切刀片刃口为单面刃，其背面与所述切刀片主体的背面齐平，其前面为斜面且与切刀片刃口背面的夹角为16
°‑
17

【专利技术属性】
技术研发人员：田春鹏，孙常荣，王丁，蔡艳，罗春晓，钟育彬，曾敏东，江健，邱域，张荣亚，陈兆东，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：