双边开模成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双边开模成型机，包括基座、两个开模机构以及两个模具组。基座沿水平方向延伸；开模机构间隔配置于基座上，各开模机构包括第一模座以及第二模座，其中第二模座连接于第一模座且适于沿水平方向相对于第一模座移动；各模具组分别配置于对应的各开模机构上且包括母模以及公模，其中母模以及公模分别配置于第一模座以及第二模座相对的两个表面上。表面上。表面上。

Double side open mold forming machine

【技术实现步骤摘要】
双边开模成型机


[0001]本技术涉及一种双边开模成型机，更特别地涉及一种可在同一机台同时对两个以上工件执行开模成型作业的双边开模成型机。

技术介绍

[0002]模具成型是在工业中被广泛使用的技术之一。一般而言，对于热塑性塑料材料，例如发泡性聚苯乙烯(expandable polystyrene,EPS)、发泡性乙烯共聚树脂(expandable polyethylene copolymer,EPO)、发泡性聚丙烯(expandable polypropylene,EPP)以及发泡性聚乙烯(expandable polyethylene,EPE)等等，会先将模具的母模与公模彼此对位压合后，使原料进入模具中并通过蒸气加热的方式成型，待确定成型后再利用真空对成品进行冷却及脱模作业，从而可快速且大量地产出成品。

技术实现思路

[0003]过往，由于厂区场地大小的限制，厂内能够配置的机台数量有限，且一个机台上仅配置一个模座，上述的模座在同一时间仅能加工一个工件，且需由一位操作人员进行监控，产能因此受到极大的掣肘。
[0004]本技术的目的在于解决现有开模成型机的种种问题，提出一种可在同一机台同时对两个以上工件执行开模成型作业的双边开模成型机，以期达到降低成本且大幅提高生产效能的效果。
[0005]为达上述目的，本技术提出一种双边开模成型机，包括基座、两个开模机构以及两个模具组。基座沿水平方向延伸；开模机构间隔配置于基座上，各开模机构包括第一模座以及第二模座，其中第二模座连接于第一模座且适于沿水平方向相对于第一模座移动；各模具组分别配置于对应的各开模机构上且包括母模以及公模，其中母模以及公模分别配置于第一模座以及第二模座相对的两个表面上。
[0006]优选地，双边开模成型机还包括两个驱动机构，各驱动机构分别配置于对应的各开模机构上且包括驱动装置以及驱动件。各第一模座固设于基座上，各驱动装置配置于各第一模座上且通过各驱动件驱动各第二模座相对于对应的各第一模座移动。
[0007]优选地，上述的驱动装置为油压缸，驱动件为油压杆，且各驱动件连接于各第二模座相对于各第一模座的表面的侧部。
[0008]优选地，上述的各驱动机构还包括连接件，各连接件配置于各第二模座上，且各驱动件通过各连接件锁固于侧部。
[0009]优选地，双边开模成型机还包括控制单元，控制单元包括彼此独立的两个电子装置，且各电子装置分别电性连接于对应的各驱动机构。
[0010]优选地，上述的各驱动装置分别配置于各第一模座远离各第二模座的一侧。
[0011]优选地，双边开模成型机还包括滑动机构，滑动机构包括多个滑动件，且第二模座通过滑动件滑设于基座上。
[0012]优选地，上述的基座形成有出料口，且母模与公模的交界处位于出料口上方。
[0013]借此，本技术的双边开模成型机能分别通过两个开模机构带动各自的模具组进行加工，从而能在同一机台上对两个以上的工件执行开模成型作业，进而达到降低成本以及大幅提高生产效能的效果。
[0014]为能够更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关技术的详细说明与附图，但是此说明与附图仅用来说明本技术，而非对本技术的权利范围作任何的限制。
附图说明
[0015]图1为本技术的双边开模成型机的实施例的侧视示意图；
[0016]图2为图1的俯视示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1 双边开模成型机
[0019]100 基座
[0020]110 出料口
[0021]200 开模机构
[0022]210 第一模座
[0023]212 母模面
[0024]220 第二模座
[0025]222 公模面
[0026]300 模具组
[0027]310 母模
[0028]320 公模
[0029]400 驱动机构
[0030]410 驱动装置
[0031]420 驱动件
[0032]430 连接件
[0033]440 导引件
[0034]500 滑动件
[0035]H 水平方向
具体实施方式
[0036]为了充分了解本技术，通过下述具体的实施例，并配合所附的附图，对本技术做详细说明。本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的目的、特征及效果。须注意的是，本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本技术的精神下进行各种修饰与变更。另外，本技术所附的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘。以下的实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本技术的权利要求。说明如下：
[0037]请参考图1及图2，其中图1为本技术的双边开模成型机的实施例的侧视示意图，而图2为图1的俯视示意图。本实施例的双边开模成型机1适于在同一机台上同时对两个不同的工件进行开模成型作业，其中加工工件例如是发泡性聚苯乙烯工件，但也可以是发泡性乙烯共聚树脂、发泡性聚丙烯以及发泡性聚乙烯等材料。此外，双边开模成型机1包括基座100、两个开模机构200以及两个模具组300，其中基座100沿水平方向H延伸；开模机构200配置于基座100上且彼此相对，用以承载模具组300；各模具组300分别配置于对应的各开模机构200上。
[0038]详细而言，各开模机构200包括第一模座210以及第二模座220，其中第二模座220连接于第一模座210且可沿水平方向H相对于第一模座210移动。如图1所示，双边开模成型机1还包括两个驱动机构400，各驱动机构400分别配置于对应的各开模机构200上且包括驱动装置410以及驱动件420。在本实施例中，第一模座210作为固定的模座而固设于基座100上，而各驱动装置410配置于各第一模座210上且通过各驱动件420驱动各第二模座220相对于对应的各第一模座210移动，例如是配置于各第一模座210远离各第二模座220的一侧。
[0039]具体而言，第一模座210具有母模面212，而第二模座220具有公模面222，且母模面212与公模面222彼此相对。另一方面，驱动装置410例如是油压缸，而驱动件420例如是油压杆，且各驱动件420连接于各第二模座220相对于各第一模座210的表面，即公模面222的侧部。通过这样的配置，用户可将模具组300配置于第一模座210以及第二模座220的中央部，并藉由驱动装置410以及驱动件420带动第二模座220的侧部，从而驱动第二模座220相对于第一模座210沿水平方向H移动。然而，依据实际的传动及出力需求，驱动装置410也可以变更为气压缸或电动缸等动力装置，且驱动件420也可以更换为螺杆、轴或曲柄连杆等传动组件。
[0040]另外，为了使驱动件420更加稳固地连接于第二模座220本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边开模成型机，其特征在于，包括：基座，沿水平方向延伸；两个开模机构，间隔配置于所述基座上，各所述开模机构包括：第一模座；以及第二模座，连接于所述第一模座且适于沿所述水平方向相对于所述第一模座移动；以及两个模具组，各所述模具组分别配置于对应的各所述开模机构上，且各所述模具组包括：母模；以及公模，所述母模以及所述公模分别配置于所述第一模座以及所述第二模座相对的两个表面上。2.根据权利要求1所述的双边开模成型机，其特征在于，还包括：两个驱动机构，各所述驱动机构分别配置于对应的各所述开模机构上且包括驱动装置以及驱动件；其中，各所述第一模座固设于所述基座上，各所述驱动装置配置于各所述第一模座上且通过各所述驱动件驱动各所述第二模座相对于对应的各所述第一模座移动。3.根据权利要求2所述的双边开模成型机，其特征在于，所述驱动装置为油压缸，所述驱动件为油压杆，且各所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文皇，
申请(专利权)人：陈文皇，
类型：新型
国别省市：