一种食品配料晾干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品配料晾干装置，包括干燥箱、防护门、热风组件、离心脱水机构、离心甩干筒、封堵晾干机构和排水泵，防护门铰接设于干燥箱前侧，干燥箱内侧和防护门内侧均设有吸水海绵层，热风组件贯穿干燥箱底壁延伸至干燥箱内，离心脱水机构设于干燥箱上，离心甩干筒设于离心脱水机上且位于干燥箱内，离心甩干筒底壁为开口设置，封堵晾干机构设于干燥箱底壁上，封堵晾干机构与离心甩干筒对应设置，排水泵设于干燥箱底壁上，排水泵上设有进水管和出水管。本实用新型专利技术涉及食品生产加工技术领域，具体提供了一种可通过旋转离心对清洗之后的食品配料进行甩干去水，以有效提高食品配料晾干效率的食品配料晾干装置。配料晾干效率的食品配料晾干装置。配料晾干效率的食品配料晾干装置。

A drying device for food ingredients

【技术实现步骤摘要】
一种食品配料晾干装置


[0001]本技术涉及食品生产加工
，具体为一种食品配料晾干装置。

技术介绍

[0002]随着生产加工行业的快速发展，很多产品均需要进行晾干处理才能包装或者进一步加工。对于食品生产过程中的配料，对清洁性要求较高，比如香菜、辣椒、芹菜等均需要经过清洗、消毒，在清洗和消毒的过程中均会对配料残留较多的水分，从而工作人员需要先进行晾干处理，才能进行下一步操作，因此，在食品配料的生产加工过程中经常使用食品配料晾干的装置对清洗之后的配料进行晾干。现有的食品配料晾干装置通常是直接将清洗之后的配料通过自然晾干的方式对配料进行晾干，由于配料表面残留过多水分，导致整体晾干效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可通过旋转离心对清洗之后的食品配料进行甩干去水，以有效提高食品配料晾干效率的食品配料晾干装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种食品配料晾干装置，包括干燥箱、防护门、热风组件、离心脱水机构、离心甩干筒、封堵晾干机构和排水泵，所述干燥箱为前侧开口结构设置，所述防护门铰接设于干燥箱前侧，所述干燥箱内侧和防护门内侧均设有吸水海绵层，所述热风组件贯穿干燥箱底壁延伸至干燥箱内，所述离心脱水机构设于干燥箱上，所述离心甩干筒设于离心脱水机上且位于干燥箱内，所述离心甩干筒底壁为开口设置，所述离心甩干筒侧壁上设有脱水孔，所述封堵晾干机构设于干燥箱底壁上，所述封堵晾干机构与离心甩干筒对应设置，所述排水泵设于干燥箱底壁上，所述排水泵上设有进水管和出水管，所述排水泵上的进水管与封堵晾干机构相连，所述排水泵上的出水管贯穿干燥箱侧壁延伸至干燥箱外。
[0005]为实现清洗完毕的食品配料的表面水分的脱除，为高效晾干提供条件，所述离心脱水机构包括驱动箱、离心电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、进料管和进料斗，所述驱动箱设于干燥箱顶壁上，所述离心电机设于驱动箱内，所述主动齿轮设于离心电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于干燥箱顶壁上，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述离心甩干筒与驱动轴相连，所述驱动轴为中空轴，所述进料管设于驱动箱顶壁上，所述进料管下端贯穿驱动轴延伸至离心甩干筒内，所述进料斗设于驱动箱顶壁上，所述进料斗与进料管相连。
[0006]为与离心甩干筒配合对食品配料进行离心脱水，所述封堵晾干机构包括封堵电机、螺纹套筒、螺纹柱、驱动链条、推动板、转轴和封堵底板，所述封堵电机设于干燥箱底壁上，所述螺纹套筒转动设于干燥箱底壁上，所述螺纹套筒和封堵电机的输出轴上均固定设有链条轮，所述驱动链条套设于螺纹套筒和封堵电机的输出轴上的链条轮上，所述驱动链条与链条轮啮合，所述螺纹柱通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述螺纹套筒和螺纹柱均设
有两组，所述推动板设于两组螺纹柱上端，所述转轴转动设于推动板上，所述封堵底板设于转轴上，所述封堵底板上表面设有支撑卡合槽，所述支撑卡合槽中部设有滤水网板，所述离心甩干筒下端卡合设置支撑卡合槽内，所述离心甩干筒下表面位于滤水网板上，滤水网板对离心甩干筒进行支撑，所述转轴为中空轴，所述进水管贯穿推动板、转轴和封堵底板底壁延伸至支撑卡合槽内。
[0007]作为优选地，所述推动板上设有辅助旋转驱动组件，所述辅助旋转驱动组件包括辅助旋转电机、辅助旋转主动齿轮和辅助旋转从动齿轮，所述辅助旋转电机设于推动板下表面，所述辅助旋转主动齿轮设于辅助旋转电机的输出轴上，所述辅助旋转从动齿轮设于转轴上，所述辅助旋转从动齿轮与辅助旋转主动齿轮啮合，所述辅助旋转电机与离心电机的转速相同。
[0008]为提高食品配料的晾干效果，所述热风组件包括热风机、热风管和热风头，所述热风机位于干燥箱外，所述热风管一端与热风机相连，所述热风管另一端贯穿干燥箱顶壁延伸至干燥箱内，所述热风头设于干燥箱顶壁上且与热风管相连。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种食品配料晾干装置，通过离心脱水机构与封堵晾干机构配合实现了食品配料表面水分的快速脱水，为食品配料后续高效晾干烘干提供条件；并通过热风组件的设置，实现了封堵底板上的食品配料的高效干燥。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种食品配料晾干装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种食品配料晾干装置的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种食品配料晾干装置的封堵底板的剖视结构示意图。
[0014]其中，1、干燥箱，2、防护门，3、热风组件，4、离心脱水机构，5、离心甩干筒，6、封堵晾干机构，7、排水泵，8、吸水海绵层，9、脱水孔，10、进水管，11、出水管，12、驱动箱，13、离心电机，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、驱动轴，17、进料管，18、进料斗，19、封堵电机，20、螺纹套筒，21、螺纹柱，22、驱动链条，23、推动板，24、转轴，25、封堵底板，26、支撑卡合槽，27、滤水网板，28、辅助旋转电机，29、辅助旋转主动齿轮，30、辅助旋转从动齿轮，31、热风机，32、热风管，33、热风头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1~3所示，本技术采取的技术方案如下：一种食品配料晾干装置，包括干
燥箱1、防护门2、热风组件3、离心脱水机构4、离心甩干筒5、封堵晾干机构6和排水泵7，干燥箱1为前侧开口结构设置，防护门2铰接设于干燥箱1前侧，干燥箱1内侧和防护门2内侧均设有吸水海绵层8，热风组件3贯穿干燥箱1底壁延伸至干燥箱1内，离心脱水机构4设于干燥箱1上，离心甩干筒5设于离心脱水机上且位于干燥箱1内，离心甩干筒5底壁为开口设置，离心甩干筒5侧壁上设有脱水孔9，封堵晾干机构6设于干燥箱1底壁上，封堵晾干机构6与离心甩干筒5对应设置，排水泵7设于干燥箱1底壁上，排水泵7上设有进水管10和出水管11，排水泵7上的进水管10与封堵晾干机构6相连，排水泵7上的出水管11贯穿干燥箱1侧壁延伸至干燥箱1外。
[0018]其中，离心脱水机构4包括驱动箱12、离心电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、驱动轴16、进料管17和进料斗18，驱动箱12设于干燥箱1顶壁上，离心电机13设于驱动箱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品配料晾干装置，其特征在于：包括干燥箱、防护门、热风组件、离心脱水机构、离心甩干筒、封堵晾干机构和排水泵，所述干燥箱为前侧开口结构设置，所述防护门铰接设于干燥箱前侧，所述干燥箱内侧和防护门内侧均设有吸水海绵层，所述热风组件贯穿干燥箱顶壁延伸至干燥箱内，所述离心脱水机构设于干燥箱上，所述离心甩干筒设于离心脱水机上且位于干燥箱内，所述离心甩干筒底壁为开口设置，所述离心甩干筒侧壁上设有脱水孔，所述封堵晾干机构设于干燥箱底壁上，所述封堵晾干机构与离心甩干筒对应设置，所述排水泵设于干燥箱底壁上，所述排水泵上设有进水管和出水管，所述排水泵上的进水管与封堵晾干机构相连，所述排水泵上的出水管贯穿干燥箱侧壁延伸至干燥箱外。2.根据权利要求1所述的一种食品配料晾干装置，其特征在于：所述离心脱水机构包括驱动箱、离心电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、进料管和进料斗，所述驱动箱设于干燥箱顶壁上，所述离心电机设于驱动箱内，所述主动齿轮设于离心电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于干燥箱顶壁上，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述离心甩干筒与驱动轴相连，所述驱动轴为中空轴，所述进料管设于驱动箱顶壁上，所述进料管下端贯穿驱动轴延伸至离心甩干筒内，所述进料斗设于驱动箱顶壁上，所述进料斗与进料管相连。3.根据权利要求2所述的一种食品配料晾干装置，其特征在于：所述封堵晾干机构包括封堵电机、螺纹套筒、螺纹柱、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何入勇，何儒刚，何儒方，邝贤旺，唐应俊，熊建双，
申请(专利权)人：湖南省天味食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：