一种高强度聚合体填料制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度聚合体填料，涉及化工填料领域，包括连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有限位槽，所述连接板之间连接有填料本体，采用的填料本体在水平面的投影为正三角形，且通过连接板将六个填料本体组成一个水平面投影为正六边形的结构，同时连接板的两侧均开设有限位槽，且限位槽与填料本体的限位条相匹配，可以实现以拼装的形式进行组装填料本体，在使用时具有灵活性，并且在填料本体的外侧壁居中处固定连接有卡合板，可以将不同水平面投影为正六边形的结构进行组装，进而可以实现对不同覆盖面进行适配，且连接杆的底面开设有与固定柱相匹配的固定孔，可以实现组装成多层结构的聚合体填料。合体填料。合体填料。

A high strength polymer filler

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚合体填料


[0001]本技术涉及化工填料领域，尤其涉及一种高强度聚合体填料。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN210082550U，一种聚合体填料，其技术方案要点包括上下两块固定连接的填料板，所述填料板设置有多个依次连接的连接折部以及位于所述连接折部两端的平边部，所述连接折部设置有多个垂直贯穿的穿孔，所述连接折部和所述平边部的两侧均呈向下翻折的三角形状，位于所述连接折部两端的多个平边部中间部位上分别间隔设置有朝上的插柱体以及与所述插柱体匹配且朝下的插接体，在所述插柱体和插接体的一侧分别设置有位于相邻两个所述平边部连接处并朝上的插接体和朝下的插柱体，本技术具有在上下两块填料板连接时，两侧均向下翻折且呈三角形状的连接折部和平边部起到显著提升填料板结构强度的作用，形成稳定的连接结构，结构强度与实用性高。
[0003]上述一种聚合体填料，采用上下两块固定连接的填料板，作为聚合体填料的主体，填料在化工生产的领域使用场景是不固定的，当在不同规格的化工设备中使用填料时，所需要的填料形状和覆盖面积也是变换的，单一的填料板在使用时不具备灵活性，多个场景使用需要多个不同规格的填料板，增加使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度聚合体填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度聚合体填料，包括连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有限位槽，所述连接板之间连接有填料本体，所述填料本体的侧壁固定连接有限位条，所述填料本体的顶面和底面均贯穿开设有竖向流通孔，所述填料本体的侧壁开设有侧向导流孔，所述连接杆的顶面固定连接有固定柱，所述连接杆的底面开设有与固定柱相匹配的固定孔，所述填料本体的外侧壁居中处固定连接有卡合板。
[0006]优选的，所述连接板的两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位条相匹配。
[0007]优选的，所述连接板的数量为六个，且相邻的连接板之间的夹角为60度。
[0008]优选的，所述填料本体在水平面的投影为正三角形，且三角形的边长与连接板的宽的长度相等。
[0009]优选的，所述侧向导流孔开设在填料本体远离连接杆的一侧，且侧向导流孔线性阵列等间距开设在填料本体远离连接杆的一侧。
[0010]优选的，所述竖向流通孔和侧向导流孔之间相互导通，且竖向流通孔和侧向导流孔的截面均为圆形，且截面的面积相同。
[0011]优选的，所述卡合板在水平面的投影为L形，且卡合板固定连接在填料本体远离连接杆的一侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，填料本体在水平面的投影为正三角形，且通过连接板将六个填料本体组成一个水平面投影为正六边形的结构，同时连接板的两侧均开设有限位槽，且限位槽与填料本体的限位条相匹配，可以实现以拼装的形式进行组装填料本体，在使用时具有灵活性。
[0014]本技术中，并且在填料本体的外侧壁居中处固定连接有卡合板，可以将不同水平面投影为正六边形的结构进行组装，进而可以实现对不同覆盖面进行适配，且连接杆的底面开设有与固定柱相匹配的固定孔，可以实现组装成多层结构的聚合体填料。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构图；
[0016]图2为本技术连接板和固定柱的主体结构图；
[0017]图3为本技术连接板和固定柱的底面结构图；
[0018]图4为本技术填料本体的主体结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、连接杆；2、固定柱；3、连接板；4、填料本体；5、卡合板；6、限位槽；7、固定孔；8、竖向流通孔；9、侧向导流孔；10、限位条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种高强度聚合体填料，包括连接杆1，所述连接杆1的外壁固定连接有连接板3，所述连接板3的侧壁开设有限位槽6，所述连接板3之间连接有填料本体4，所述填料本体4的侧壁固定连接有限位条10，所述填料本体4的顶面和底面均贯穿开设有竖向流通孔8，所述填料本体4的侧壁开设有侧向导流孔9，所述连接杆1的顶面固定连接有固定柱2，所述连接杆1的底面开设有与固定柱2相匹配的固定孔7，所述填料本体4的外侧壁居中处固定连接有卡合板5，连接板3的两侧均开设有限位槽6，且限位槽6与限位条10相匹配，连接板3的数量为六个，且相邻的连接板3之间的夹角为60度，通过连接板3将六个填料本体4组成一个水平面投影为正六边形的结构，再将多个正六边形的结构进行拼装，形成蜂巢状的结构，蜂巢状的结构具有良好的结构稳定性，填料本体4在水平面的投影为正三角形，且三角形的边长与连接板3的宽的长度相等，正三角形的结构具有良好的结构稳定性，侧向导流孔9开设在填料本体4远离连接杆1的一侧，且侧向导流孔9线性阵列等间距开设在填料本体4远离连接杆1的一侧，竖向流通孔8和侧向导流孔9之间相互导通，且竖向流通孔8和侧向导流孔9的截面均为圆形，且截面的面积相同，使得填料本体4的表面积和空隙率得到提高，从而提高填料本体4的容杂质能力，减低压降，达到进一步提升气液交换效率，降低阻力的效
果，卡合板5在水平面的投影为L形，且卡合板5固定连接在填料本体4远离连接杆1的一侧。
[0025]本技术的工作原理：填料本体4在水平面的投影为正三角形，且通过连接板3将六个填料本体4组成一个水平面投影为正六边形的结构，同时连接板3的两侧均开设有限位槽6，且限位槽6与填料本体4的限位条10相匹配，通过将填料本体4安装在连接板3之间，可以实现以拼装的形式进行组装填料本体4，在使用时具有灵活性，并且在填料本体4的外侧壁居中处固定连接有卡合板5，可以将不同水平面投影为正六边形的结构进行组装，进而可以实现对不同覆盖面进行适配，连接杆1的顶面固定连接有固定柱2，且连接杆1的底面开设有与固定柱2相匹配的固定孔7，通过将固定柱2与固定孔7相连接，可以实现组装成多层结构的聚合体填料。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚合体填料，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的外壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的侧壁开设有限位槽(6)，所述连接板(3)之间连接有填料本体(4)，所述填料本体(4)的侧壁固定连接有限位条(10)，所述填料本体(4)的顶面和底面均贯穿开设有竖向流通孔(8)，所述填料本体(4)的侧壁开设有侧向导流孔(9)，所述连接杆(1)的顶面固定连接有固定柱(2)，所述连接杆(1)的底面开设有与固定柱(2)相匹配的固定孔(7)，所述填料本体(4)的外侧壁居中处固定连接有卡合板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度聚合体填料，其特征在于：所述连接板(3)的两侧均开设有限位槽(6)，且限位槽(6)与限位条(10)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高强度聚合体填料，其特征在于：所述连接板(3)的数量为六个...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宝宁，甘维俊杰，颜军，甘维俊，
申请(专利权)人：湖北江汉石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：