一种高精度螺旋埋弧焊管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度螺旋埋弧焊管，包括管体，所述管体表面的两侧均活动套设有调节环，所述调节环相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有定位块，所述定位块远离调节环的一侧延伸至定位槽的外部并焊接有加强筋，所述调节环的前侧和后侧均设置有限位机构。本实用新型专利技术具备抗压性能强及具有过滤功能的优点，解决了现有的高精度螺旋埋弧焊管在使用过程中，焊管表面的抗压性能不佳，导致当焊管受到外力挤压时，焊管表面容易产生变形现象，从而影响其使用寿命，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对液体中含有的杂质进行过滤收集，降低了高精度螺旋埋弧焊管适用性的问题。适用性的问题。适用性的问题。

A high precision spiral submerged arc welded pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高精度螺旋埋弧焊管


[0001]本技术涉及埋弧焊钢管
，具体为一种高精度螺旋埋弧焊管。

技术介绍

[0002]埋弧焊钢管：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，埋弧焊钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
[0003]现有的高精度螺旋埋弧焊管在使用过程中，焊管表面的抗压性能不佳，导致当焊管受到外力挤压时，焊管表面容易产生变形现象，从而影响其使用寿命，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对液体中含有的杂质进行过滤收集，降低了高精度螺旋埋弧焊管的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度螺旋埋弧焊管，具备抗压性能强及具有过滤功能的优点，解决了现有的高精度螺旋埋弧焊管在使用过程中，焊管表面的抗压性能不佳，导致当焊管受到外力挤压时，焊管表面容易产生变形现象，从而影响其使用寿命，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对液体中含有的杂质进行过滤收集，降低了高精度螺旋埋弧焊管适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度螺旋埋弧焊管，包括管体，所述管体表面的两侧均活动套设有调节环，所述调节环相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有定位块，所述定位块远离调节环的一侧延伸至定位槽的外部并焊接有加强筋，所述调节环的前侧和后侧均设置有限位机构，所述管体前侧的两侧与后侧的两侧均开设有限位槽，所述管体的内腔固定连接有过滤机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括丝杆，所述丝杆靠近管体的一端贯穿调节环并延伸至限位槽的内腔，所述丝杆与调节环螺纹连接，所述丝杆远离管体的一端焊接有手轮。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒的外表面与管体的内壁焊接，所述过滤筒的左侧镶嵌安装有过滤网，所述过滤筒的底部连通有排污管，所述排污管的底端贯穿至管体的底部，所述排污管的表面螺纹套设有管帽。
[0008]优选的，所述加强筋的数量为若干个，所述加强筋之间环绕排列。
[0009]优选的，所述管体顶部的两侧与底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块远离管体的一侧延伸至滑槽的外部并与调节环焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过管体、调节环、定位槽、定位块、加强筋、限位机构、限位槽和过滤机构的配合，具备抗压性能强及具有过滤功能的优点，解决了现有的高精度螺旋埋弧焊管在使用过程中，焊管表面的抗压性能不佳，导致当焊管受到外力挤压时，焊管表面容易产生变形现象，从而影响其使用寿命，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对液体中含有的
杂质进行过滤收集，降低了高精度螺旋埋弧焊管适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术局部结构立体图；
[0014]图3为本技术调节环结构立体图；
[0015]图4为本技术管体结构立体图；
[0016]图5为本技术局部结构立体仰视图；
[0017]图6为本技术加强筋结构立体图。
[0018]图中：1管体、2调节环、3定位槽、4定位块、5加强筋、6限位机构、7限位槽、8过滤机构、9丝杆、10手轮、11过滤筒、12过滤网、13排污管、14管帽、15滑槽、16滑块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图6，一种高精度螺旋埋弧焊管，包括管体1，管体1顶部的两侧与底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔活动连接有滑块16，通过设置滑槽15和滑块16，使调节环2可以在管体1表面进行灵活移动，滑块16远离管体1的一侧延伸至滑槽15的外部并与调节环2焊接，管体1表面的两侧均活动套设有调节环2，调节环2相对的一侧均开设有定位槽3，定位槽3的内腔活动连接有定位块4，通过设置定位槽3和定位块4，方便对加强筋5进行限位固定，定位块4远离调节环2的一侧延伸至定位槽3的外部并焊接有加强筋5，通过设置加强筋5，可以增加管体1表面的抗压强度，使其不易发生变形现象，加强筋5的数量为若干个，加强筋5之间环绕排列，调节环2的前侧和后侧均设置有限位机构6，限位机构6包括丝杆9，丝杆9靠近管体1的一端贯穿调节环2并延伸至限位槽7的内腔，丝杆9与调节环2螺纹连接，丝杆9远离管体1的一端焊接有手轮10，通过设置丝杆9和手轮10，方便使用者对调节环2进行限位固定，管体1前侧的两侧与后侧的两侧均开设有限位槽7，管体1的内腔固定连接有过滤机构8，过滤机构8包括过滤筒11，过滤筒11的外表面与管体1的内壁焊接，过滤筒11的左侧镶嵌安装有过滤网12，过滤网12简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，通过设置过滤筒11和过滤网12，可以对液体中含有的杂质进行过滤收集，过滤筒11的底部连通有排污管13，排污管13的底端贯穿至管体1的底部，排污管13的表面螺纹套设有管帽14，通过设置排污管13和管帽14，方便对杂质进行排放。
[0020]使用时，需要安装加强筋5时，将加强筋5两侧的定位块4放置在定位槽3的内腔，然后移动调节环2，当移动至一定位置后，转动手轮10，手轮10带动丝杆9旋转，丝杆9通过与调节环2螺纹连接使丝杆9开始移动，丝杆9的一端延伸至定位槽3的内腔，从而完成对调节环2的定位工作，加强筋5对管体1的表面进行抗压保护，当受到外物挤压时，加强筋5对压力进行承受，当在对液体进行输送时，过滤网12对液体中含有的杂质进行过滤收集，杂质留存在过滤筒11的内腔，当需要对杂质进行排放时，旋转管帽14，杂质通过排污管13排放出过滤筒11。
[0021]综上所述：该高精度螺旋埋弧焊管，通过管体1、调节环2、定位槽3、定位块4、加强筋5、限位机构6、限位槽7和过滤机构8的配合，解决了现有的高精度螺旋埋弧焊管在使用过
程中，焊管表面的抗压性能不佳，导致当焊管受到外力挤压时，焊管表面容易产生变形现象，从而影响其使用寿命，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对液体中含有的杂质进行过滤收集，降低了高精度螺旋埋弧焊管适用性的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度螺旋埋弧焊管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)表面的两侧均活动套设有调节环(2)，所述调节环(2)相对的一侧均开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内腔活动连接有定位块(4)，所述定位块(4)远离调节环(2)的一侧延伸至定位槽(3)的外部并焊接有加强筋(5)，所述调节环(2)的前侧和后侧均设置有限位机构(6)，所述管体(1)前侧的两侧与后侧的两侧均开设有限位槽(7)，所述管体(1)的内腔固定连接有过滤机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度螺旋埋弧焊管，其特征在于：所述限位机构(6)包括丝杆(9)，所述丝杆(9)靠近管体(1)的一端贯穿调节环(2)并延伸至限位槽(7)的内腔，所述丝杆(9)与调节环(2)螺纹连接，所述丝杆(9)远离管体(1)的一端焊接有手轮(10)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：花为政，花银章，
申请(专利权)人：扬州市为政五金冷轧有限公司，
类型：新型
国别省市：