可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，安装于一凝汽器的真空母管的后端；该全轴承密封罗茨真空泵系统包括至少一个阀门，该阀门设置在该真空母管上；一罗茨真空泵组包括至少一个罗茨真空泵，来自该真空母管的水蒸气从该罗茨真空泵组的输入端输入到该至少一个罗茨真空泵中进行处理，再通过一进气管路输出到一前级泵；各罗茨真空泵内部包括一真空腔及两个轴承室；一驱动轴贯穿该真空腔及该两个轴承室，该真空腔及该两个轴承室之间设有用于支撑该驱动轴的轴承，各轴承与该驱动轴形成全密封式的结构，使得该真空腔与该两个轴承室互相完全隔绝；当该罗茨真空泵为多个时，各罗茨真空泵之间通过一输送管路串接。输送管路串接。输送管路串接。

Full bearing sealed roots vacuum pump system which can improve the vacuum degree of condenser

【技术实现步骤摘要】
可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统


[0001]本技术有关于热电厂凝汽器的真空泵系统，尤其是一种可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统。

技术介绍

[0002]在热力发电厂中，汽轮发电机组凝汽器是在真空条件下运行的。汽轮机凝汽器的主要功能之一就是保证发电机组的真空条件。凝汽器真空度会直接影响汽轮机组的燃煤或燃气效率。目前热电厂常见的凝汽器抽真空系统大多为大型水环真空泵、蒸汽抽气器系统或水射泵抽气系统。
[0003]然而大多数电厂所使用的抽真空系统，其中大型水环真空泵均为定频方式抽真空，且其极限真空度受限于水温及饱和蒸气压，所以无法提高真空度及降低煤耗。再者大型水环真空泵在高温下容易发生气蚀问题，使得抽真空性能降低。
[0004]另外虽然目前已经有很多凝汽器真空机组，包括一些采用了罗茨泵的真空机组，但这些真空机组的抽气能力相当有限，节能效率较低，仍然无法提高凝汽器的真空度。再者这些真空机组的罗茨泵只能承受较小的入口压差，无法提供足够的抽真空性能，且凝汽器输出的含有大量饱和水蒸气的气体非常容易损坏罗茨泵的内部结构。目前虽然有其他真空机组使用活塞泵(piston pump)配合液环泵以增加可承受压差，但此种系统无法用于排气量大且含水的电厂凝汽器系统。

技术实现思路

[0005]所以本技术的目的为解决上述现有技术上的问题，本技术中提出一种可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，应用一级或多级的全轴承密封、可承受大压差及高温的罗茨真空泵，大幅增加后端的前级泵的抽真空性能，因此可以有效提高凝汽器抽真空系统的抽气性能，达到改善凝汽器真空度的目的。本技术的罗茨真空泵的全轴承密封结构可以将内部的各个腔室完全隔绝，可防止各腔室之间的液体或杂质渗漏而损坏罗茨真空泵，延长罗茨真空泵的使用寿命。本技术也在各级罗茨真空泵或前级泵之间的管路配置具有冷凝排液回收机构的换热器，可以将冷凝水回收再利用。本技术针对凝汽器的抽真空系统进行改造，其投资成本低廉，且功效收益显著。本技术通过改善凝汽器真空值，提高发电效率，降低耗电量，有望达到一个大型电厂每年节约数千吨燃煤及工厂用电的功效。
[0006]为达到上述目的本技术中提出一种可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，用于安装于一凝汽器后端，该凝汽器包括一真空母管用于接收外部输入的水蒸气；该全轴承密封罗茨真空泵系统包括至少一阀门设置在该真空母管上，用于封闭管路，防止大气倒入该凝汽器；一前级泵，该前级泵包括一进气口及一排气口；该前级泵的进气口连接一进气管路；一罗茨真空泵组，包括至少一个罗茨真空泵，该罗茨真空泵组包括一输入端连接该真空母管，及一输出端连接该前级泵；来自该真空母管的水蒸气从该罗茨
真空泵组的输入端输入到该至少一个罗茨真空泵中进行处理，再通过该输出端输出到该前级泵；各罗茨真空泵包括一外壳其具有入口及出口，该外壳内部形成一真空腔及位在该真空腔两侧的两个轴承室；该真空腔连通该入口及该出口；该外壳内有一驱动轴其贯穿该真空腔及该两个轴承室，且该驱动轴的一端穿出该外壳的一外侧壁，该真空腔内有叶轮，其安装在该驱动轴上，外部输入的该混合气体进入该真空腔内，通过该叶轮的旋转对该混合气体进行压缩；其中该真空腔与相邻的该两个轴承室之间的两个内侧壁及该外壳的该外侧壁皆设有轴承，该驱动轴贯穿各轴承而由各轴承所支撑；其中各轴承与该驱动轴形成全密封式的结构，使得该真空腔与该两个轴承室互相完全隔绝，使得该外壳外部或该两个轴承室的液体无法渗入该真空腔内，且使得该真空腔内的混合气体也无法进入该轴承室；以及当该至少一个罗茨真空泵仅包括一个罗茨真空泵时，该罗茨真空泵的入口连接该罗茨真空泵组的输入端，该罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端；当该至少一个罗茨真空泵为多个罗茨真空泵时，该多个罗茨真空泵前后串联，位于最前级的罗茨真空泵的入口连接到该罗茨真空泵组的输入端，位于最后级的罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端，而相邻两罗茨真空泵的入口及出口之间应用一输送管路串接。
[0007]可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，该全轴承密封罗茨真空泵系统用于安装于一凝汽器后端，该凝汽器包括一真空母管；
[0008]该全轴承密封罗茨真空泵系统包括：
[0009]至少一个阀门，该阀门设置在该真空母管上，用于封闭管路，防止大气倒入该凝汽器；
[0010]一前级泵，该前级泵包括一进气口及一排气口；该前级泵的进气口连接一进气管路；
[0011]一罗茨真空泵组，包括至少一个罗茨真空泵，该罗茨真空泵组包括一连接该真空母管的输入端及一连接该前级泵的输出端；来自该真空母管的水蒸气从该罗茨真空泵组的输入端输入到该至少一个罗茨真空泵中进行处理，再通过该输出端输出到该前级泵；
[0012]各罗茨真空泵包括一外壳，该外壳具有入口和出口，该外壳内部设有一真空腔和位于该真空腔两侧的两个轴承室；该真空腔连通该入口及该出口；该外壳内有一驱动轴，该驱动轴贯穿该真空腔及该两个轴承室，且该驱动轴的一端穿出该外壳的一外侧壁，该真空腔内有叶轮，其安装在该驱动轴上，外部输入的该混合气体进入该真空腔内，通过该叶轮的旋转对该混合气体进行压缩；其中该真空腔与相邻的该两个轴承室之间的两个内侧壁及该外壳的该外侧壁皆设有轴承，该驱动轴贯穿各轴承，并通过各轴承所支撑；其中各轴承与该驱动轴形成全密封式的结构，使得该真空腔与该两个轴承室互相完全隔绝，使得该外壳外部或该两个轴承室的液体无法渗入该真空腔内，且使得该真空腔内的混合气体也无法进入该轴承室；以及
[0013]当该至少一个罗茨真空泵为一个罗茨真空泵时，该罗茨真空泵的入口连接该罗茨真空泵组的输入端，该罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端；当该至少一个罗茨真空泵为多个罗茨真空泵时，该多个罗茨真空泵前后串联，位于最前级的罗茨真空泵的入口连接到该罗茨真空泵组的输入端，位于最后级的罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端，而相邻两罗茨真空泵的入口及出口之间应用一输送管路串接。
[0014]进一步地，该罗茨真空泵为能够承受大压差的结构，所述大压差即指该罗茨真空
泵在凝汽器真空维持条件下进行全天候在5000至30000帕的入口压力下的运行，且承受5000至10000帕的压差。
[0015]进一步地，该至少一个罗茨真空泵为一个或两个或三个罗茨真空泵。
[0016]进一步地，还包括多个换热冷却器，在其中至少一输送管路或该进气管路或该真空母管上配置一对应的换热冷却器；该多个换热冷却器中的至少一个换热冷却器包括一第一冷凝排液回收机构，该第一冷凝排液回收机构用于将该换热冷却器中由压缩的饱和水蒸气所析出的冷凝水向外排出并予以回收；该第一冷凝排液回收机构还包括至少一排液阀用于控制冷凝水的排放。
[0017]进一步地，该进气管路上配置一对应的换热冷却器，该对应的换热冷却器包括一对应的第一冷凝排液回收机构。
[0018]进一步地，该进气管路上配置一单向阀，用以避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，其特征在于：该全轴承密封罗茨真空泵系统用于安装于一凝汽器后端，该凝汽器包括一真空母管；该全轴承密封罗茨真空泵系统包括：至少一个阀门，该阀门设置在该真空母管上，用于封闭管路，防止大气倒入该凝汽器；一前级泵，该前级泵包括一进气口及一排气口；该前级泵的进气口连接一进气管路；一罗茨真空泵组，包括至少一个罗茨真空泵，该罗茨真空泵组包括一连接该真空母管的输入端及一连接该前级泵的输出端；该罗茨真空泵组的输入端能够将来自该真空母管的水蒸气输入到该至少一个罗茨真空泵中处理，并通过该输出端输出到该前级泵；各罗茨真空泵包括一外壳，该外壳具有入口和出口，该外壳内部设有一真空腔和位于该真空腔两侧的两个轴承室；该真空腔连通该入口及该出口；该外壳内有一驱动轴，该驱动轴贯穿该真空腔及该两个轴承室，且该驱动轴的一端穿出该外壳的一外侧壁，该真空腔内有叶轮，其安装在该驱动轴上，外部输入的混合气体进入该真空腔内，通过该叶轮的旋转对该混合气体进行压缩；其中该真空腔与相邻的该两个轴承室之间的两个内侧壁及该外壳的该外侧壁皆设有轴承，该驱动轴贯穿各轴承，并通过各轴承所支撑；其中各轴承与该驱动轴为全密封式的结合结构，该真空腔与该两个轴承室互相完全隔绝，该外壳外部或该两个轴承室的液体无法渗入该真空腔内，且该真空腔内的混合气体也无法进入该轴承室；以及当该至少一个罗茨真空泵为一个罗茨真空泵时，该罗茨真空泵的入口连接该罗茨真空泵组的输入端，该罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端；当该至少一个罗茨真空泵为多个罗茨真空泵时，该多个罗茨真空泵前后串联，位于最前级的罗茨真空泵的入口连接到该罗茨真空泵组的输入端，位于最后级的罗茨真空泵的出口连接该罗茨真空泵组的输出端，而相邻两罗茨真空泵的入口及出口之间应用一输送管路串接。2.根据权利要求1所述的可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，其特征在于：该罗茨真空泵为能够承受大压差的结构，所述大压差即指该罗茨真空泵在凝汽器真空维持条件下进行全天候在5000至30000帕的入口压力下的运行，且承受5000至10000帕的压差。3.根据权利要求1所述的可提高凝汽器后置真空度的全轴承密封罗茨真空泵系统，其特征在于：该至少一个罗茨真空泵为一个或两个或三个罗茨真空泵。4.根据权利要求1所述的可提高凝汽器后置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潇然，
申请(专利权)人：上海伊莱茨真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：