一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置制造方法及图纸

技术编号:34308145 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-27 17:36
本实用新型专利技术公开了一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有限位组件,所述底板顶部的右侧放置有接水槽,所述接水槽内腔的顶部固定安装有过滤网板,所述底板的顶部且位于接水槽顶部的左侧固定安装有喷水组件。本实用新型专利技术通过收卷辊、立板一、电机二、固定框、螺纹杆二、螺纹套二、清洁刷毛、进液管、扁管、喷头、连接架、电机一、螺纹杆一、螺纹套一、限位框、接水槽和过滤网板的配合使用,具备清洗效率好且节水的优点,解决了现有的方式普遍为人工清洗,工作量较大,且人工清洗效率低下并且清洗不彻底,导致带钢表面仍有残留,同时,会浪费大量水资源,提高了生产成本的问题。产成本的问题。产成本的问题。

A production device for low carbon stamping cold rolled strip steel

【技术实现步骤摘要】
一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置


[0001]本技术涉及低碳冲压冷轧带钢生产
,具体为一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢生产首先要在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。
[0003]在进行低碳冲压冷轧带钢生产的过程中需要对其表面的冷却介质(乳化液)进行清洗,现有的方式普遍为人工清洗,工作量较大,且人工清洗效率低下并且清洗不彻底,导致带钢表面仍有残留,同时,会浪费大量水资源,提高了生产成本。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有限位组件(9),所述底板(1)顶部的右侧放置有接水槽(10),所述接水槽(10)内腔的顶部固定安装有过滤网板(11),所述底板(1)的顶部且位于接水槽(10)顶部的左侧固定安装有喷水组件(8),所述底板(1)顶部中端的前后两侧均固定焊接有立板一(6),所述立板一(6)相对的一侧之间固定安装有清洁组件(7),所述底板(1)顶部右侧的前后两侧均固定连接有立板二(2),前侧的立板二(2)正表面的顶部固定安装有电机三(3),所述电机三(3)输出轴的后侧贯穿前侧的立板二(2)并固定安装有收卷辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括电机一(91),所述电机一(91)固定焊接于底板(1)顶部的左前方,所述电机一(91)输出轴的顶部固定安装有螺纹杆一(92),所述螺纹杆一(92)的表面螺纹套设有螺纹套一(93),所述螺纹套一(93)的后侧固定焊接有限位框(94),所述限位框(94)的后侧固定焊接有限位套一(96),所述限位套一(96)的内腔滑动连接有限位杆一(95),所述限位杆一(95)的底部固定焊接于底板(1)顶部的左后方。3.根据权利要求1所述的一种低碳冲压冷轧带钢的生产装置,其特征在于:所述喷水组件(8)包括扁管(82),所述扁管(82)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:花为政花善岱
申请(专利权)人:扬州市为政五金冷轧有限公司
类型:新型
国别省市:

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