一种纱布垫产品自动折叠包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纱布垫产品自动折叠包装装置，包括底板，所述底板上端设置有纱布垫折叠机和纱布垫包装机，所述纱布垫折叠机位于纱布垫包装机左端，所述凹形限位板内凹槽上设置有输送带，所述输送带将纱布垫由左至右输送，所述支架上横向设置有纱布垫转运机构，所述纱布垫转运机构用于将纱布垫输送至纱布垫包装机传动端上。该全自动纱布垫产品自动折叠包装装置，通过折叠装置将纱布折叠后传输至输送带上，且在传输时输送带缓慢向右移动，并通过输送带上的分隔板等量分隔，然后通过夹取组件将输送带上的纱布夹取后放置在纱布垫包装机传输端上传输打包，从而代替人工转运放置，大大提高了生产效率和节约了人工成本。大大提高了生产效率和节约了人工成本。大大提高了生产效率和节约了人工成本。

An automatic folding and packaging device for gauze pad products

【技术实现步骤摘要】
一种纱布垫产品自动折叠包装装置


[0001]本技术涉及纱布垫加工
，具体为一种纱布垫产品自动折叠包装装置。

技术介绍

[0002]目前的纱布垫生产中，一般是通过纱布垫折叠机将纱布折叠好后通过人工手动的放置在放至在纱布垫包装机上进行包装，需要工人来回的转运，且在转运和生产中往往需要多人照看生产线，对人工成本较为浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱布垫产品自动折叠包装装置，具备折叠包装一体化节约人工成本等优点，解决了现有的纱布生产中需要多人照看人工成本较高，的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱布垫产品自动折叠包装装置，包括底板，所述底板上端设置有纱布垫折叠机和纱布垫包装机，所述纱布垫折叠机位于纱布垫包装机左端，所述纱布垫折叠机机体上端设置有纱布垫折叠装置，所述纱布垫折叠装置右端设置有凹形限位板，所述凹形限位板内凹槽上设置有输送带，所述输送带将纱布垫由左至右输送，所述输送带上均布若干组分隔组件，所述凹形限位板上竖直设置有支架，所述凹形限位板位于支架两个支腿之间，所述支架上横向设置有纱布垫转运机构，所述纱布垫转运机构用于将纱布垫输送至纱布垫包装机传动端上。
[0005]进一步，每组所述分隔组件均为两块分隔板，且所述分隔板前后间隔设置在所述输送带上。
[0006]进一步，所述纱布垫转运机构包括移动组件和夹取组件，所述移动组件与所述支架固定连接，所述移动组件的移动端上固定连接有夹取组件，所述夹取取件的夹取端位于所述输送带的正上方。
[0007]进一步，所述移动组件包括横箱，所述横箱的一端上设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述横箱内壁并通过轴承与所述横箱的内壁进行固定，所述横箱的顶端开设有限位槽，底端上开设有延伸槽，所述螺纹杆上螺纹套设有连接块，所述连接块的一端伸入所述限位槽内并与所述限位槽滑动连接，所述连接块的另外一端通过所述延伸槽延伸至所述横箱底端，所述连接块的下方设置有夹取组件，所述夹取组件与所述连接块之间通过升降单元连接。
[0008]进一步，所述夹取组件包括夹取箱，所述夹取箱的底部左端竖直设置有第一夹板，所述夹取箱内部设置横板，所述夹取箱的底端开设有条形槽，所述横板的底端固定连接有第二夹板，且所述第二夹板通过所述条形槽延伸至所述夹取箱的外部并与所述条形槽滑动连接，所述横板的两端固定连接有滑块，且所述横板通过滑块分别与所述夹取箱前后两壁滑动连接，所述横板的顶端设置有齿条，所述齿条的上方设置有与啮合的齿轮，所述齿轮的
一面通过转动杆与转动电机输出轴传动连接，所述转动电机固定在所述夹取箱上。
[0009]进一步，所述升降单元包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述连接块进行固定，所述伸缩气缸的伸缩端与所述夹取箱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该全自动纱布垫产品自动折叠包装装置，通过折叠装置将纱布折叠后传输至输送带上，且在传输时输送带缓慢向右移动，并通过输送带上的分隔板等量分隔，然后通过夹取组件将输送带上的纱布夹取后放置在纱布垫包装机传输端上传输打包，从而代替人工转运放置，大大提高了生产效率和节约了人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构凹形限位板与输送带连接俯视图；
[0014]图3为本技术结构凹形限位板与输送带连接正剖图；
[0015]图4为本技术结构移动组件剖视图；
[0016]图5为本技术结构夹取组件剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、纱布垫折叠机；3、纱布垫包装机；4、纱布垫折叠装置；5、支架；6、凹形限位板；7、输送带；8、分隔板；9、横箱；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、连接块；13、伸缩气缸；14、夹取箱；15、第一夹板；16、齿轮；17、横板；18、第二夹板；19、齿条；20、转动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本实施例中的一种纱布垫产品自动折叠包装装置，包括底板1，底板1上端设置有纱布垫折叠机2和纱布垫包装机3，纱布垫折叠机2和纱布垫包装机3为现有成熟技术，纱布垫折叠机2可以利用纱布垫折叠装置4将纱布折叠至输送带7上，具体工作原理不一一赘述，纱布垫折叠机2位于纱布垫包装机3左端，纱布垫折叠机2机体上端设置有纱布垫折叠装置4，纱布垫折叠装置4右端设置有凹形限位板6，凹形限位板6两端可对位于输送带7上的纱布进行限位，防止纱布掉出输送带7外，凹形限位板6内凹槽上设置有输送带7，输送带7将纱布垫由左至右输送，输送带7上均布若干组分隔组件，凹形限位板6上竖直设置有支架5，凹形限位板6位于支架5两个支腿之间，支架5上横向设置有纱布垫转运机构，纱布垫转运机构用于将纱布垫输送至纱布垫包装机3传动端上。
[0020]本实施例中，每组分隔组件均为两块分隔板8，且分隔板8前后间隔设置在输送带7上,通过两组分隔板8纱布的两端进行支撑，将纱布垫分隔开，以便于夹取。
[0021]本实施例中，纱布垫转运机构包括移动组件和夹取组件，移动组件与支架5固定连接，移动组件的移动端上固定连接有夹取组件，夹取取件的夹取端位于输送带7的正上方，移动组件用于调整夹取组件的夹取位置，夹取组件用于通过两块前后相对间隔板之间的间隙夹取纱布垫。
[0022]进一步的，移动组件包括横箱9，横箱9的一端上设置伺服电机10，伺服电机10可带动螺纹杆11正反转动，伺服电机10的输出轴传动连接螺纹杆11，螺纹杆11的一端延伸至横箱9内壁并通过轴承与横箱9的内壁进行固定，横箱9的顶端开设有限位槽，底端上开设有延伸槽，螺纹杆11上螺纹套设有连接块12，连接块12的一端伸入限位槽内并与限位槽滑动连接，连接块12的另外一端通过延伸槽延伸至横箱9底端，连接块12的下方设置有夹取组件，夹取组件与连接块12之间通过升降单元连接，启动伺服电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在转动时连接块12通过限位槽的限位左右移动，从而带动夹取组件位移，以便于将物料夹取后传送至纱布垫包装机3上。
[0023]本实施例中，夹取组件包括夹取箱14，夹取箱14的底部左端竖直设置有第一夹板15，夹取箱14内部设置横板17，夹取箱14的底端开设有条形槽，横板17的底端固定连接有第二夹板18，且第二夹板18通过条形槽延伸至夹取箱14的外部并与条形槽滑动连接，横板17的两端固定连接有多个滑块，夹取箱14的前后两壁均开设有滑动槽，且横板17两端通过滑块分别与两个滑动槽滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布垫产品自动折叠包装装置，包括底板（1），所述底板（1）上端设置有纱布垫折叠机（2）和纱布垫包装机（3），所述纱布垫折叠机（2）位于纱布垫包装机（3）左端，所述纱布垫折叠机（2）机体上端设置有纱布垫折叠装置（4），其特征在于：所述纱布垫折叠装置（4）右端设置有凹形限位板（6），所述凹形限位板（6）内凹槽上设置有输送带（7），所述输送带（7）将纱布垫由左至右输送，所述输送带（7）上均布若干组分隔组件，所述凹形限位板（6）上竖直设置有支架（5），所述凹形限位板（6）位于支架（5）两个支腿之间，所述支架（5）上横向设置有纱布垫转运机构，所述纱布垫转运机构用于将纱布垫输送至纱布垫包装机（3）传动端上。2.根据权利要求1所述的一种纱布垫产品自动折叠包装装置，其特征在于：每组所述分隔组件均为两块分隔板（8），且所述分隔板（8）前后间隔设置在所述输送带（7）上。3.根据权利要求1所述的一种纱布垫产品自动折叠包装装置，其特征在于：所述纱布垫转运机构包括移动组件和夹取组件，所述移动组件与所述支架（5）固定连接，所述移动组件的移动端上固定连接有夹取组件，所述夹取取件的夹取端位于所述输送带（7）的正上方。4.根据权利要求3所述的一种纱布垫产品自动折叠包装装置，其特征在于：所述移动组件包括横箱（9），所述横箱（9）的一端上设置伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴传动连接螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端延伸至所述横箱（9）内壁并通过轴承与所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，吴继德，代光胜，胡韦峰，
申请(专利权)人：稳健医疗天门有限公司，
类型：新型
国别省市：