双环压管件承口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双环压管件承口结构，包括：管件，管件靠近其管口处的管段上设有沿径向凸出的第一凸环；密封圈，密封圈安装在第一凸环内侧壁处所形成的凹槽内；管材，管材同轴装配至管件内，密封圈的内外两侧壁分别贴合在第一凸环的内壁、管材的外壁上；其中，加工前，管材为直管状，管材的外径与管件的内径配合插接；加工后，第一凸环、以及与其配合的管材的管段位置，通过环压形成沿径向凸出的弧形环状，且第一凸环的两端内壁与管材的外壁紧密贴合；相较于现有的卡压结构，本实用新型专利技术整体结构简单，密封性效果更佳，且连接结构稳定、牢固抗压能力更强，工地施工操作更简单，提高施工效率，增加导电(燃气管道)性能改善施工环境，对用户的生命和财产能起到有效的保护，让客户使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

Double ring pressure pipe fitting socket structure

【技术实现步骤摘要】
双环压管件承口结构


[0001]本技术涉及管件，特别涉及一种双环压管件承口结构。

技术介绍

[0002]在燃气管道、水管等金属管道的管体的承口连接处，需要利用密封结构进行封口。现有的承口连接处常用到卡压结构进行密封，如中国专利CN204164547U，一种应用单唇密封圈的卡压式管件接头，在装配加工过程中，管接头和管体之间，密封圈密封后，需要利用环卡槽和环形凹槽进行轴向固定，若单独依靠外凸环处和密封圈的配合，容易出现管接头和管体松脱，以及密封效果欠缺。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种双环压管件承口结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的双环压管件承口结构，包括：
[0006]管件，所述管件靠近其管口处的管段上设有沿径向凸出的第一凸环；
[0007]密封圈，所述密封圈安装在所述第一凸环内侧壁处所形成的凹槽内；
[0008]管材，所述管材同轴装配至所述管件内，所述密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双环压管件承口结构，其特征在于，包括：管件(100)，所述管件(100)靠近其管口处的管段上设有沿径向凸出的第一凸环(110)；密封圈(200)，所述密封圈(200)安装在所述第一凸环(110)内侧壁处所形成的凹槽(111)内；管材(300)，所述管材(300)同轴装配至所述管件(100)内，所述密封圈(200)的内外两侧壁分别贴合在所述第一凸环(110)的内壁、所述管材(300)的外壁上；其中，加工前，所述管材(300)为直管状，所述管材(300)的外径与所述管件(100)的内径配合插接；加工后，所述第一凸环(110)、以及与其配合的所述管材(300)的管段位置，通过环压形成沿径向凸出的弧形环状，且所述第一凸环(110)的两端内壁与所述管材(300)的外壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的双环压管件承口结构，其特征在于：在环...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁更佑，
申请(专利权)人：广东登伟不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：