一种耐磨高导热铝箔容器制造技术

技术编号:34307465 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-27 17:15
本实用新型专利技术公开了一种耐磨高导热铝箔容器,包括盒体,盒体的顶部外壁一体成型有凸边,盒体的底部内壁设置有均匀分布的内部凹槽,盒体的底部外壁设置有均匀分布的底部凹槽,盒体的外壁一体成型有均匀分布的加强筋,盒体包括铝基层,铝基层的内壁设置有抗菌层,铝基层的外壁设置有隔热层,隔热层的外壁设置有耐磨层,盒体的顶部设置有盒盖,盒盖的外部一体成型有密封边,盒盖的顶部外壁通过轴转动连接有旋盖,旋盖的顶部外壁开有调节口。本实用新型专利技术通过设置内部凹槽和外部凹槽,使得盒体在进行加热时与火焰的接触面积得到增加,进而使得盒体的导热性能得到提高,实现铝箔容器高导热的效果。效果。效果。

A wear-resistant and high thermal conductivity aluminum foil container

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨高导热铝箔容器


[0001]本技术涉及铝箔容器
,尤其涉及一种耐磨高导热铝箔容器。

技术介绍

[0002]铝箔容器是一种采用铝箔制成的餐盒容器,其具有重量轻的优点,使得人们盛装饭菜进行携带时更加的方便。
[0003]现有技术的铝箔餐盒容器导热性较差,导致容器内部盛装的饭菜需要在炉火上进行加热较慢,且其不具有耐磨的效果,导致铝箔容器容易因摩擦损坏。因此,亟需设计一种耐磨高导热铝箔容器来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的导热差、不耐磨的缺点,而提出的一种耐磨高导热铝箔容器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐磨高导热铝箔容器,包括盒体,所述盒体的顶部外壁一体成型有凸边,所述盒体的底部内壁设置有均匀分布的内部凹槽,所述盒体的底部外壁设置有均匀分布的底部凹槽,所述盒体的外壁一体成型有均匀分布的加强筋,所述盒体包括铝基层,所述铝基层的内壁设置有抗菌层,所述铝基层的外壁设置有隔热层,所述隔热层的外壁设置有耐磨层。
[0007]进一步的,所述盒体的顶部设置有盒盖,所述盒盖的外部一体成型有密封边。
[0008]进一步的,所述盒盖的顶部外壁通过轴转动连接有旋盖,所述旋盖的顶部外壁开有调节口。
[0009]进一步的,所述盒盖的顶部外壁开有出气口,出气口与调节口相适配。
[0010]进一步的,所述密封边的内壁一体成型有凸条,且凸条与凸边相适配。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1.通过设置内部凹槽和外部凹槽,使得盒体在进行加热时与火焰的接触面积得到增加,进而使得盒体的导热性能得到提高,实现铝箔容器高导热的效果。
[0013]2.通过设置的耐磨层和隔热层,利用耐磨层使得盒体外壁具有耐磨的效果,使得盒体不容易因摩擦损坏,通过隔热层使得盒体具有保温的效果,进而使得容器盛放饭菜时不容易变凉。
[0014]3.通过设置的密封边、凸条和凸边,利用盒盖的密封边内部的凸条与盒体上的凸边进行卡合,使得盒体内部盛放饭菜时不容易发生侧漏,因此实现了铝箔容器密封性好的效果。
[0015]4.通过设置的旋盖、出气口和调节口,利用对旋盖的转动使得出气口与调节口进行重合,进而使得盒盖的透气性能得到调节,因此实现了铝箔容器方便对透气性进行调节的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐磨高导热铝箔容器的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种耐磨高导热铝箔容器的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种耐磨高导热铝箔容器的A处放大图;
[0019]图4为本技术提出的一种耐磨高导热铝箔容器的B处放大图。
[0020]图中:1盒体、2凸边、3盒盖、4密封边、5底部凹槽、6内部凹槽、7抗菌层、8铝基层、9隔热层、10耐磨层、11凸条、12加强筋、13旋盖、14调节口、15出气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1

4,一种耐磨高导热铝箔容器,包括盒体1,盒体1为容器,盒体1的顶部外壁一体成型有凸边2,盒体1的底部内壁设置有均匀分布的内部凹槽6,盒体1的底部外壁设置有均匀分布的底部凹槽5,利用内部凹槽6和外部凹槽,使得盒体1在进行加热时与火焰的接触面积得到增加,进而使得盒体1的导热性能得到提高,盒体1的外壁一体成型有均匀分布的加强筋12,利用加强筋12使得盒体1强度得到增强,盒体1包括铝基层8,铝基层8为铝材质,铝基层8的内壁设置有抗菌层7,抗菌层7为纳米银,铝基层8的外壁设置有隔热层9,隔热层9为现有技术的隔热涂层,隔热层9的外壁设置有耐磨层10,利用耐磨层10使得盒体1外壁具有耐磨的效果,使得盒体1不容易因摩擦损坏,通过隔热层9使得盒体1具有保温的效果。
[0025]进一步的,盒体1的顶部设置有盒盖3,盒盖3的外部一体成型有密封边4,利用盒盖3 对盒体1进行密封,密封边4的内壁一体成型有凸条11,且凸条11与凸边2相适配,利用盒盖3的密封边4内部的凸条11与盒体1上的凸边2进行卡合,使得盒体1内部盛放饭菜时不容易发生侧漏。
[0026]进一步的,盒盖3的顶部外壁通过轴转动连接有旋盖13,旋盖13的顶部外壁开有调节口 14,旋盖13可以进行转动,盒盖3的顶部外壁开有出气口15,出气口15与调节口14相适配,对旋盖13的转动时,使得出气口15与调节口14进行重合,并且出气口15与调节口14重合面积的大小可以进行改变,进而使得盒盖3的透气性能得到调节。
[0027]以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解
本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献:
[0028]实施例1
[0029]一种耐磨高导热铝箔容器,包括盒体1,盒体1为容器,盒体1的顶部外壁一体成型有凸边2,盒体1的底部内壁设置有均匀分布的内部凹槽6,盒体1的底部外壁设置有均匀分布的底部凹槽5,利用内部凹槽6和外部凹槽,使得盒体1在进行加热时与火焰的接触面积得到增加,进而使得盒体1的导热性能得到提高,盒体1的外壁一体成型有均匀分布的加强筋12,利用加强筋12使得盒体1强度得到增强,盒体1包括铝基层8,铝基层8为铝材质,铝基层 8的内壁设置有抗菌层7,抗菌层7为纳米银,铝基层8的外壁设置有隔热层9,隔热层9为现有技术的隔热涂层,隔热层9的外壁设置有耐磨层10,利用耐磨层10使得盒体1外壁具有耐磨的效果,使得盒体1不容易因摩擦损坏,通过隔热层9使得盒体1具有保温的效果。
[0030]其中,盒体1的顶部设置有盒盖3,盒盖3的外部一体成型有密封边4,利用盒盖3对盒体1进行密封,密封边4的内壁一体成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨高导热铝箔容器,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)的顶部外壁一体成型有凸边(2),所述盒体(1)的底部内壁设置有均匀分布的内部凹槽(6),所述盒体(1)的底部外壁设置有均匀分布的底部凹槽(5),所述盒体(1)的外壁一体成型有均匀分布的加强筋(12),所述盒体(1)包括铝基层(8),所述铝基层(8)的内壁设置有抗菌层(7),所述铝基层(8)的外壁设置有隔热层(9),所述隔热层(9)的外壁设置有耐磨层(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨高导热铝箔容器,其特征在于,所述盒体(1)的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖辉颖
申请(专利权)人:佰鲜环保包装佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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