一种五金索具加工用折弯限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，涉及五金索具加工技术领域。包括操作台，所述操作台顶部固接有圆轴，所述圆轴外通过设有转动轴承二转动连接有折弯杆，所述折弯杆中部顶部固接有折弯块，所述折弯杆远离圆轴的一端固接有连杆，所述连杆向下贯穿操作台上表面伸入操作台内，所述连杆远离折弯杆的一端通过设有转动轴承一转动连接有从动轮，所述从动轮分别啮合有主动轮和齿圈，所述操作台顶部固接有沿操作台径向设置的放置板，所述放置板远离操作台中心的一端设有限位组件。本实用新型专利技术具有较好的限位作用，能够避免索具在折弯过程中发生偏移，达到较好的折弯效果。达到较好的折弯效果。达到较好的折弯效果。

A bending limit mechanism for hardware rigging processing

【技术实现步骤摘要】
一种五金索具加工用折弯限位机构


[0001]本技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，涉及五金索具加工


技术介绍

[0002]索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具。五金索具在加工时，需要对索具进行折弯，而现有的索具弯折机构在进行使用时，没有对索具进行限位的机构，仅通过工作人员用手握持固定，导致索具在折弯过程中容易发生偏移，导致弯折效果不理想，为此，我们提出一种五金索具加工用折弯限位机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，具有较好的限位作用，能够避免索具在折弯过程中发生偏移，达到较好的折弯效果。
[0004]本技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，包括操作台，所述操作台为中空结构，所述操作台顶部固接有圆轴，所述圆轴远离操作台上表面的一端固接有限位块，所述圆轴外通过设有转动轴承二转动连接有折弯杆，所述折弯杆中部顶部固接有折弯块，所述折弯杆远离圆轴的一端固接有连杆，所述连杆向下贯穿操作台上表面伸入操作台内，所述连杆远离折弯杆的一端通过设有转动轴承一转动连接有从动轮，所述从动轮分别啮合有主动轮和齿圈，所述主动轮与操作台同轴设置并设置在操作台中心处，所述齿圈同轴设置在主动轮外，所述齿圈远离从动轮的一侧与操作台内壁固接，所述操作台顶部固接有沿操作台径向设置的放置板，所述放置板远离操作台中心的一端设有限位组件，所述限位组件包括壳体，所述壳体内底部设有导轨一，所述到导轨一内滑动设有楔块，所述楔块与壳体内壁之间固接有电推杆，所述楔块顶部滑动连接有传动块，所述传动块两侧对称设有L型杆，所述壳体两侧对称固接有侧板，所述L型杆的拐角处与侧板铰接，所述L型杆一端与传动块滑动连接、另一端伸出壳体顶部并固接有橡胶球，所述橡胶球外表面均匀固接有防滑凸起，所述传动块两侧开有与L型杆相匹配的限位槽，所述壳体顶部开有与L型杆相匹配的矩形通孔，所述壳体顶部固接有与放置板持平的放置块。
[0005]所述壳体内侧壁固接有导轨二，所述导轨二靠近传动块的一侧开有燕尾槽，所述传动块靠近导轨二的一侧固接有与燕尾槽相匹配的燕尾块。
[0006]所述放置板上沿长度方向开有放置槽。
[0007]所述操作台顶部内壁固接有电机，所述电机的输出轴与主动轮固接。
[0008]所述操作台上表面边缘设有刻度。
[0009]所述操作台上表面开有与连杆相匹配的滑槽。
[0010]所述圆轴所在的径向与放置板所在的径向相互垂直。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，通过电机、主动轮、从动轮和
齿圈的设置，能够通过主动轮带动从动轮绕主动轮公转，从动轮通过连杆带动弯折杆转动，从而通过限位块与弯折块对索具原料进行弯折，操作简单，效率高，通过限位组件的设置，能够对索具原料进行限位，防止索具原料在折弯过程中发生偏移，从而实现较好的折弯效果，橡胶球不会对索具原料表面造成破坏，操作台上的刻度能够辅助折弯，使折弯角度更加精确。
附图说明
[0013]图1为本技术一种五金索具加工用折弯限位机构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种五金索具加工用折弯限位机构的限位组件结构示意图。
[0015]图3为本技术一种五金索具加工用折弯限位机构的操作台俯视图。
[0016](1、限位组件；2、操作台；3、齿圈；4、主动轮；5、电机；6、从动轮；7、转动轴承一；8、连杆；9、折弯杆；10、折弯块；11、转动轴承二；12、限位块；13、圆轴；14、放置板；15、壳体；16、L型杆；17、限位槽；18、楔块；19、导轨一；20、电推杆；21、传动块；22、侧板；23、矩形通孔；24、橡胶球；25、放置块；26、导轨二；27、滑槽；28、刻度)
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0018]如图1至图3所示，本技术提供一种五金索具加工用折弯限位机构，包括操作台2，所述操作台2为中空结构，所述操作台2顶部固接有圆轴13，所述圆轴13远离操作台2上表面的一端固接有限位块12，所述圆轴13外通过设有转动轴承二11转动连接有折弯杆9，所述折弯杆9中部顶部固接有折弯块10，所述折弯杆9远离圆轴13的一端固接有连杆8，所述连杆8向下贯穿操作台2上表面伸入操作台2内，所述连杆8远离折弯杆9的一端通过设有转动轴承一7转动连接有从动轮6，所述从动轮6分别啮合有主动轮4和齿圈3，所述主动轮4与操作台2同轴设置并设置在操作台2中心处，所述齿圈3同轴设置在主动轮4外，所述齿圈3远离从动轮6的一侧与操作台2内壁固接，所述操作台2顶部固接有沿操作台2径向设置的放置板14，所述放置板14远离操作台2中心的一端设有限位组件1，所述限位组件1包括壳体15，所述壳体15内底部设有导轨一19，所述到导轨一19内滑动设有楔块18，所述楔块18与壳体15内壁之间固接有电推杆20，所述楔块18顶部滑动连接有传动块21，所述传动块21两侧对称设有L型杆16，所述壳体15两侧对称固接有侧板22，所述L型杆16的拐角处与侧板22铰接，所述L型杆16一端与传动块21滑动连接、另一端伸出壳体15顶部并固接有橡胶球24，所述橡胶球24外表面均匀固接有防滑凸起，所述传动块21两侧开有与L型杆16相匹配的限位槽17，所述壳体15顶部开有与L型杆16相匹配的矩形通孔23，所述壳体15顶部固接有与放置板14持平的放置块25。
[0019]本技术中所述壳体15内侧壁固接有导轨二26，所述导轨二26靠近传动块21的一侧开有燕尾槽，所述传动块21靠近导轨二26的一侧固接有与燕尾槽相匹配的燕尾块。
[0020]本技术中所述放置板14上沿长度方向开有放置槽。
[0021]本技术中所述操作台2顶部内壁固接有电机5，所述电机5的输出轴与主动轮4固接。
[0022]本技术中所述操作台2上表面边缘设有刻度28。
[0023]本技术中所述操作台2上表面开有与连杆8相匹配的滑槽27。
[0024]本技术中所述圆轴13所在的径向与放置板14所在的径向相互垂直。
[0025]工作原理：本技术在使用时，启动电机5，电机5带动主动轮4转动，主动轮4带动从动轮6以连杆8为轴心自转，又因为从动轮6与齿圈3相互啮合，因此从动轮6将绕着主动轮4公转，从动轮6绕着主动轮4公转时，将通过连杆8带动折弯杆9绕圆轴13转动，因此，通过电机5即可调整折弯杆9的角度。使用前，调整折弯杆9的角度使折弯块10与限位块12之间的间隙处在放置板14的长度方向上，将索具原料放置在放置板14和放置块25上，一端穿过折弯块10与限位块12之间，另一端通过限位组件1进行限位，具体操作时，启动电推杆20，通过电推杆20带动楔块18往右移动，楔块18推动传动块21向上移动，从而带动L型杆16端部在限位槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金索具加工用折弯限位机构，其特征在于：包括操作台(2)，所述操作台(2)为中空结构，所述操作台(2)顶部固接有圆轴(13)，所述圆轴(13)远离操作台(2)上表面的一端固接有限位块(12)，所述圆轴(13)外通过设有转动轴承二(11)转动连接有折弯杆(9)，所述折弯杆(9)中部顶部固接有折弯块(10)，所述折弯杆(9)远离圆轴(13)的一端固接有连杆(8)，所述连杆(8)向下贯穿操作台(2)上表面伸入操作台(2)内，所述连杆(8)远离折弯杆(9)的一端通过设有转动轴承一(7)转动连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)分别啮合有主动轮(4)和齿圈(3)，所述主动轮(4)与操作台(2)同轴设置并设置在操作台(2)中心处，所述齿圈(3)同轴设置在主动轮(4)外，所述齿圈(3)远离从动轮(6)的一侧与操作台(2)内壁固接，所述操作台(2)顶部固接有沿操作台(2)径向设置的放置板(14)，所述放置板(14)远离操作台(2)中心的一端设有限位组件(1)，所述限位组件(1)包括壳体(15)，所述壳体(15)内底部设有导轨一(19)，所述导轨一(19)内滑动设有楔块(18)，所述楔块(18)与壳体(15)内壁之间固接有电推杆(20)，所述楔块(18)顶部滑动连接有传动块(21)，所述传动块(21)两侧对称设有L型杆(16)，所述壳体(15)两侧对称固接有侧板(22)，所述L型杆(16)的拐角处与侧板(22)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志颖，刁可清，
申请(专利权)人：青岛海坤五金索具有限公司，
类型：新型
国别省市：