本实用新型专利技术提供一种切割装置，尤其涉及一种五金索具加工用花兰切割装置。包括箱体，所述箱体内上方设有水平调节机构，所述水平调节机构连接有切割机构，所述箱体内底壁固有第三电机，所述第三电机输出轴固有第一丝杆，所述箱体内底壁转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆螺套有移动块，所述移动块之间固有活动板，所述第一丝杆和第二丝杆传动连接，所述活动板内底两侧固有第四电机，所述第四电机输出轴固有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板前后侧固有T形滑块，所述活动板内壁开设有T形滑槽，所述齿板顶端固有活动块，所述活动块贯穿至活动板上方，所述活动块相对的侧壁固有伸缩杆，所述伸缩杆连有挤压块。本实用新型专利技术方便使用者使用。便使用者使用。便使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种五金索具加工用花兰切割装置
[0001]本技术提供一种切割装置，尤其涉及一种五金索具加工用花兰切割装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。索具是五金的一种，花兰是索具的一种配件，花兰加工时需要用到各种各样的加工设备，切割装置就是其中的一种，但是，现有的切割装置不便于使用者固定花兰，并且无法调整切割的位置，造成加工效率低。因此本技术提供一种五金索具加工用花兰切割装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题提供了一种五金索具加工用花兰切割装置，其较为实用，方便使用者使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种五金索具加工用花兰切割装置，包括箱体，所述箱体内上方设置有水平调节机构，所述水平调节机构下方连接有切割机构，所述箱体内底壁一侧固接有第三电机，所述第三电机输出轴端部固接有第一丝杆，所述箱体内底壁另一侧转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆外部均螺纹套设有移动块，所述移动块之间固接有活动板，所述第一丝杆和第二丝杆之间传动连接，所述活动板内底壁两侧均固接有第四电机，所述第四电机输出轴端部均固接有齿轮，所述齿轮上方均啮合有齿板，所述齿板前后侧均固接有T形滑块，所述活动板内部前后两侧壁均开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述T形滑块与T形滑槽滑动连接，所述齿板顶端固接有活动块，所述活动块贯穿至活动板上方，所述活动块相对的侧壁且位于活动板上方均固接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端均固接有挤压块，所述伸缩杆上均套设有弹簧。
[0005]所述箱体底面四角处均设置有带有锁止机构的万向轮。
[0006]所述水平调节机构包括固设在箱体一外壁上方的第一电机，所述第一电机输出轴活动贯穿箱体侧壁且延伸至箱体内部固接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块底端固接有连接杆，所述连接杆底端与切割机构相连接。
[0007]所述螺纹杆远离第一电机的一端与箱体内壁转动连接。
[0008]所述螺纹块顶端固接有滑杆，所述箱体内顶壁开设有滑道，所述滑杆顶端延申至滑道内且与滑道滑动连接。
[0009]所述切割机构包括固接在连接杆底端的第二电机，所述第二电机输出轴端部固接有切割刀。
[0010]所述第一丝杆和第二丝杆下方均固定套设有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]所述弹簧两端分别与挤压块侧壁以及活动块侧壁固接。
[0012]所述活动板顶壁两侧均开设有活动通孔，所述活动块分别贯穿相应的活动通孔且与活动通孔内壁滑动连接。
[0013]所述第一丝杆和第二丝杆顶端均固接有限位块。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术整体结构简单，使用时，首先将待切割物品放置到活动板上方上方，然后启动两个第四电机正转，第四电机带动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的齿板向活动板中心移动，齿板带动活动块移动，活动块带动挤压块移动，当物件对两个挤压块挤压后，弹簧被压缩，由于弹簧的张力，物件被固定的更加紧固，达到了对物件的快速夹持，使切割时更方便，将物品加持固定住即可关闭第四电机，然后启动第三电机，第三电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆通过皮带带动第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆外部均螺纹套设有移动块，第一丝杆和第二丝杆转动使得移动块带动活动板进行升降，这样使物品在切割的时候可以自动升降进行切割，无需人工手持，使用者可通过启动第一电机，第一电机输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹块进行水平移动，螺纹块移动带动切割机构进行移动，实现调节切割机构位置的效果，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术五金索具加工用花兰切割装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术五金索具加工用花兰切割装置的齿板处局部放大示意图。
[0018](1、箱体；2、水平调节机构；2.1、第一电机；2.2、螺纹杆；2.3、螺纹块；2.4、连接杆；3、切割机构；3.1、第二电机；3.2、切割刀；4、第三电机；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、移动块；8、活动板；9、第四电机；10、齿轮；11、齿板；12、T形滑块；13、活动块；14、伸缩杆；15、挤压块；16、弹簧；17、万向轮；18、滑杆；19、滑道；20、传动轮；21、皮带；22、活动通孔；23、第二主动轮；24、第二从动轮；25、传动轮；26、传动带)
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]一种五金索具加工用花兰切割装置，包括箱体1，所述箱体1内上方设置有水平调节机构2，所述水平调节机构2下方连接有切割机构3，所述箱体1内底壁一侧固接有第三电机4，所述第三电机4输出轴端部固接有第一丝杆5，所述箱体1内底壁另一侧转动连接有第二丝杆6，所述第一丝杆5和第二丝杆6外部均螺纹套设有移动块7，所述移动块7之间固接有活动板8，所述第一丝杆5和第二丝杆6之间传动连接，所述活动板8内底壁两侧均固接有第四电机9，所述第四电机9输出轴端部均固接有齿轮10，所述齿轮10上方均啮合有齿板11，所述齿板11前后侧均固接有T形滑块12，所述活动板8内部前后两侧壁均开设有与T形滑块12相匹配的T形滑槽，所述T形滑块12与T形滑槽滑动连接，所述齿板11顶端固接有活动块13，所述活动块13贯穿至活动板8上方，所述活动块13相对的侧壁且位于活动板8上方均固接有伸缩杆14，所述伸缩杆14另一端均固接有挤压块15，所述伸缩杆14上均套设有弹簧16。
[0021]本技术中所述箱体1底面四角处均设置有带有锁止机构的万向轮17。
[0022]本技术中所述水平调节机构2包括固设在箱体1一外壁上方的第一电机2.1，所述第一电机2.1输出轴活动贯穿箱体1侧壁且延伸至箱体1内部固接有螺纹杆2.2，所述螺
纹杆2.2上螺纹套设有螺纹块2.3，所述螺纹块2.3底端固接有连接杆2.4，所述连接杆2.4底端与切割机构3相连接。
[0023]本技术中所述螺纹杆2.2远离第一电机2.1的一端与箱体1内壁转动连接。
[0024]本技术中所述螺纹块2.3顶端固接有滑杆18，所述箱体1内顶壁开设有滑道19，所述滑杆18顶端延申至滑道19内且与滑道19滑动连接。
[0025]本技术中所述切割机构3包括固接在连接杆2.4底端的第二电机3.1，所述第二电机3.1输出轴端部固接有切割刀3.2。
[0026]本技术中所述第一丝杆5和第二丝杆6下方均固定套设有传动轮20，所述传动轮20之间通过皮带21传动连接。
[0027]本技术中所述弹簧16两端分别与挤压块15侧壁以及活动块13侧壁固接。
[0028]本技术中所述活动板8顶壁两侧均开设有活动通孔22，所述活动块13分别贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内上方设置有水平调节机构(2)，所述水平调节机构(2)下方连接有切割机构(3)，所述箱体(1)内底壁一侧固接有第三电机(4)，所述第三电机(4)输出轴端部固接有第一丝杆(5)，所述箱体(1)内底壁另一侧转动连接有第二丝杆(6)，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)外部均螺纹套设有移动块(7)，所述移动块(7)之间固接有活动板(8)，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)之间传动连接，所述活动板(8)内底壁两侧均固接有第四电机(9)，所述第四电机(9)输出轴端部均固接有齿轮(10)，所述齿轮(10)上方均啮合有齿板(11)，所述齿板(11)前后侧均固接有T形滑块(12)，所述活动板(8)内部前后两侧壁均开设有与T形滑块(12)相匹配的T形滑槽，所述T形滑块(12)与T形滑槽滑动连接，所述齿板(11)顶端固接有活动块(13)，所述活动块(13)贯穿至活动板(8)上方，所述活动块(13)相对的侧壁且位于活动板(8)上方均固接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)另一端均固接有挤压块(15)，所述伸缩杆(14)上均套设有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述箱体(1)底面四角处均设置有带有锁止机构的万向轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述水平调节机构(2)包括固设在箱体(1)一外壁上方的第一电机(2.1)，所述第一电机(2.1)输出轴活动贯穿箱体(1)侧壁且延伸至箱体(1)内部固接有螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雨桐，宋爱玲，
申请(专利权)人：青岛海坤五金索具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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