一种装配式建筑预制构件现浇网架体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑预制构件现浇网架体系，包括结构梁预制构件、墙板预制构件、结构柱预制构件、中心连接预制构件；中心连接预制构件上、下两端连接结构柱预制构件；在中心连接预制构件的侧面安装结构梁预制构件；墙板预制构件依次拼接在结构梁预制构件上；上述构件装配后形成水平浇筑腔和竖向浇筑腔；在结构梁预制构件的中心线上设有竖向过浆孔；所述结构柱预制构件的中心和侧面设有连通的竖向过浆孔和水平过浆孔；上述水平、竖向浇筑腔以及竖向、水平过浆孔相互连通，形成立体浇筑腔网，浆料填充后形成网架填充体。填充体互相连接，纵横经纬交汇，形成受力网架体系，提高了建筑预制构件的整体性，保证了建筑质量。保证了建筑质量。保证了建筑质量。

A prefabricated cast-in-place grid system for building prefabricated components

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制构件现浇网架体系


[0001]本技术属于装配式建筑
，尤其涉及一种装配式建筑预制构件现浇网架体系。

技术介绍

[0002]装配式建筑，是未来建筑的发展方向，即建筑物的主要构件在工厂生产，运到施工现场进行组装连接，使建筑物成为一个安全、牢固的整体。装配式建筑施工过程中，对构件间的连接要求高，是建筑物安全可靠的关键部位，根据预制构件的材料种类分为混凝土预制构件、型钢预制构件、其它无机材料预制构件。其中，混凝土预制构件，现行主流连接方法是“预留锚固钢筋浇筑连接法”，即在构件端部留有锚固钢筋，两个构件连接区，形成后浇区，在后浇区内灌浆，完成构件连接。型钢预制构件，现行主流连接方法是“栓接、焊接”，即在构件端部留有栓孔或焊点，穿螺栓或现场焊接，完成构件连接。其它无机材料预制构件，现行主流连接方法是在构件边缘设置沟槽，榫头或榫槽，在接缝处灌浆连接。
[0003]一个装配式建筑，上述几种材料的构件都可能有，每个连接点是独立的连接构造，与其它连接点的连接构造没有联系。这种连接方法，预制构件受约束力差，建筑物整体性差，在连接区内产生大量的施工缝，且集中在一个小的连接区域内，是质量隐患。
[0004]预制构件连接处，受力状态复杂，“弯、剪、扭、压”等受力状态，施工缝或刚性连接点就是削弱连接点承载力重要因素。
[0005]上述连接方法中，是明显的点状分布连接，对建筑整体性、各构件协同受力没有贡献。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种预制构件安装到位后，在预制构件间形成空腔网状体系，经浇筑浆体处理，形成现浇立体网状结构受力体系的装配式建筑预制构件现浇网架体系及建筑围护体系，
[0007]本技术是这样实现的，一种装配式建筑预制构件现浇网架体系，其特征在于，该网架体系涉及至少包括结构梁预制构件、墙板预制构件、结构柱预制构件及中心连接预制构件；
[0008]所述中心连接预制构件上、下两端连接结构柱预制构件；
[0009]在中心连接预制构件的侧面安装结构梁预制构件；
[0010]所述墙板预制构件依次拼接安装在结构梁预制构件上，相邻墙板预制构件与墙板预制构件拼接处形成竖向浇筑腔；；
[0011]所述墙板预制构件与结构梁预制构件拼接处形成水平浇筑腔；
[0012]所述墙板预制构件与结构柱预制构件之间形成竖向浇筑腔；
[0013]在结构梁预制构件的中心设有竖向过浆孔；
[0014]所述结构柱预制构件的中心和侧面设有连通的竖向过浆孔和水平过浆孔；
[0015]上述的水平浇筑腔、竖向浇筑腔以及竖向过浆孔和水平过浆孔相互连通，形成立体浇筑腔网，在立体浇筑腔网内现场浇筑浆料，浆料凝固后形成网架填充体。
[0016]优选的，沿纵向方向所述结构梁预制构件的中心线上均匀设有竖向贯通的竖向过浆孔，竖向过浆孔与板预制构件和结构梁预制构件拼接处形成水平浇筑腔连通；所述结构梁预制构件两端部设有榫槽，所述榫槽上设有贯穿的螺栓孔，用于结构梁预制构件与中心连接预制构件连接。
[0017]优选的，所述结构柱预制构件的上下两端设有承插榫。
[0018]优选的，所述中心连接预制构件的中心设有筒状构造，连接中心连接预制构件的上层结构柱预制构件和下层结构柱预制构件的承插榫伸入中心连接预制构件的筒状构造，且在筒状构造内形成榫端浇筑空腔；在筒状构造的外侧所述中心连接预制构件的侧面设有梁托；所述梁托上数值设有与结构梁预制构件两端榫槽配合的梁连接榫，所述梁连接榫上设有与结构梁预制构件两端榫槽配合的螺栓孔。
[0019]优选的，所述墙板预制构件为条板，条板的四个拼接面上设有过浆槽；墙板预制构件与结构柱预制构件拼接、与结构梁预制构件拼接、与相邻墙板预制构件拼接，在拼接处由过浆槽围合成水平浇筑腔和竖向浇筑腔。
[0020]本技术具有的优点和技术效果：
[0021]采用上述技术方案，各预制构件安装到位后，在建筑预制构件组合体内部，水平浇筑腔、竖向浇筑腔、竖向过浆孔、水平过浆孔相互连通，形成立体浇筑腔网，在立体浇筑腔网内现场浇筑浆料，浆料凝固后形成网架填充体；网架填充体将预制构件捆绑、束缚、围拢成整体，确保装配式建筑物各受力预制构件整体受力，协同作业的有益效果。
[0022]每个预制构件至少有一个侧面与填充体连接，填充体呈细长状，填充体互相连接，纵横经纬交汇，形成立体网状结构受力体系网架，保证了建筑的质量。
附图说明
[0023]图1是本技术立体分解图；
[0024]图2是本技术结构梁预制构件构造示意图；
[0025]图3是本技术墙板预制构件构造示意图；
[0026]图4是本技术结构柱预制构件构造示意图；
[0027]图5是中心连接预制构件构造示意图；
[0028]图6是墙板预制构件与结构梁预制构件拼接构造示意图；
[0029]图7是墙板预制构件与结构柱预制构件拼接构造示意图；
[0030]图8是结构梁预制构件与中心连接预制构件连接构造示意图；
[0031]图9是结构梁预制构件、结构柱预制构件与中心连接预制构件连接构造示意图；
[0032]图10是网架填充体构造示意图。
[0033]图中、1、结构梁预制构件；1
‑
1、竖向过浆孔；1
‑
2、榫槽；1
‑
3、螺栓孔；2、墙板预制构件；2
‑
1、过浆槽；3、结构柱预制构件；3
‑
1、竖向过浆孔；3
‑
2、水平过浆孔；3
‑
3、承插榫；4、中心连接预制构件；4
‑
1、筒状构造；4
‑
2、梁托；4
‑
3、梁连接榫；4
‑
4、螺栓孔；5、水平浇筑腔；6、竖向浇筑腔；7、榫端浇筑腔；8、网架填充体。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]请参阅图1至图10，一种装配式建筑预制构件现浇网架体系，其特征在于，该网架体系涉至少包括结构梁预制构件1、墙板预制构件2、结构柱预制构件3、中心连接预制构件4；
[0036]所述中心连接预制构件4上、下两端连接结构柱预制构件3；
[0037]在中心连接预制构件4的侧面安装结构梁预制构件1；
[0038]所述墙板预制构件2依次拼接安装在结构梁预制构件1上，相邻所述墙板预制构件2与墙板预制构件之间形成竖向浇筑腔6；；
[0039]所述墙板预制构件2与结构梁预制构件1拼接处形成水平浇筑腔5；
[0040]所述墙板预制构件2与结构柱预制构件之间形成竖向浇筑腔6；
[0041]在结构梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制构件现浇网架体系，其特征在于，该网架体系涉及至少包括结构梁预制构件、墙板预制构件、结构柱预制构件及中心连接预制构件；所述中心连接预制构件上、下两端连接结构柱预制构件；在中心连接预制构件的侧面安装结构梁预制构件；所述墙板预制构件依次拼接安装在结构梁预制构件上，相邻的墙板预制构件与墙板预制构件拼接处形成竖向浇筑腔；所述墙板预制构件与结构梁预制构件拼接处形成水平浇筑腔；所述墙板预制构件与结构柱预制构件之间形成竖向浇筑腔；在结构梁预制构件的中心设有竖向过浆孔；所述结构柱预制构件的中心和侧面设有连通的竖向过浆孔和水平过浆孔；上述水平浇筑腔、竖向浇筑腔以及竖向过浆孔和水平过浆孔相互连通，形成立体浇筑腔网，在立体浇筑腔网内现场浇筑浆料；浆料凝固后形成网架填充体。2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件现浇网架体系，其特征在于：沿纵向方向所述结构梁预制构件的中心线上均匀设有竖向贯通的竖向过浆孔，竖向过浆孔与墙板预制构件和结构梁预制构件拼接处形成水平浇筑腔连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳全义，李志梅，王晓伟，王永奇，靳彩红，
申请(专利权)人：靳彩红，
类型：新型
国别省市：