一种混凝土输送装置制造方法及图纸

一种混凝土输送装置，有效的解决了混凝土输送过程中容易凝结以及输送机容易碰撞的问题；包括轨道和输送机，轨道为对称的C型结构，输送机包括在轨道内滑动的滑板，滑板侧边伸出有主动齿轮，轨道侧壁上设有与齿轮啮合的齿条，滑板下方一端转动设置有安装板，安装板上转动设置有输送罐，滑板下方另一端固定有固定板，固定板下方开设有豁口，输送罐转动后活动端与豁口配合，滑板上方设有卷扬机，卷扬机的绞线连接输送罐的活动端从而控制输送罐的转动；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过齿轮齿条的配合，能够将输送机停留在任意位置，避免发生碰撞，保护输送机及其他设备；输送罐在输送过程中能够转动，避免混凝土凝结，保持其流动性。动性。动性。

A concrete conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送装置


[0001]本技术涉及混凝土输送设备
，特别是涉及一种混凝土输送装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，采用轨道式输送机在混凝土搅拌站与施工工地之间运送混凝土已经成为常态，在实际的使用过程中，存在以下缺陷：输送机不能稳定的停留在任意地点，容易产生碰撞等情况；混凝土在输送罐内被输送过程中处于不动的状态，容易产生凝结的现象，当到达施工工地时，混凝土流动性大幅减弱，不利于施工使用。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种混凝土输送装置，有效的解决了混凝土输送过程中容易凝结以及输送机容易碰撞的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是：一种混凝土输送装置，包括轨道和输送机，轨道为对称的C型结构，输送机包括在轨道内滑动的滑板，滑板侧边伸出有主动齿轮，轨道侧壁上设有与齿轮啮合的齿条，滑板下方一端转动设置有安装板，安装板上转动设置有输送罐，滑板下方另一端固定有固定板，固定板下方开设有豁口，输送罐转动后活动端与豁口配合，滑板上方设有卷扬机，卷扬机的绞线连接输送罐的活动端从而控制输送罐的转动。
[0005]优选的，所述的轨道内上下两侧均布有多个第一滑轮。
[0006]优选的，所述的主动齿轮设有多个且对称设置在滑板两侧，滑板上方设有控制主动齿轮转动的电机。
[0007]优选的，所述的滑板下方设有支架，安装板与支架转动连接。
[0008]优选的，所述的豁口上可拆卸的设有限位杆，输送罐活动端进入豁口内后使用限位杆将输送罐位置固定。
[0009]优选的，所述的固定板和滑板上方设有多个第二滑轮，卷扬机的绞线经过第二滑轮连接输送罐的活动端。
[0010]优选的，所述的输送罐位于安装板一端开设有进料口，输送罐活动端设有出料口，进料口和出料口均能够打开或关闭。
[0011]本技术结构简单，使用方便，通过齿轮齿条的配合，能够将输送机停留在任意位置，避免发生碰撞，保护输送机及其他设备；输送罐在输送过程中能够转动，避免混凝土凝结，保持其流动性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图一。
[0013]图2是本技术的结构示意图二。
[0014]图3是本技术中轨道的结构示意图。
[0015]图4是本技术中轨道的剖视结构示意图。
[0016]图5是本技术中输送机的结构示意图一。
[0017]图6是本技术中输送机的结构示意图二。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0019]由图1至图6可知，一种混凝土输送装置，包括轨道1和输送机，轨道1为对称的C型结构，输送机包括在轨道1内滑动的滑板2，滑板2侧边伸出有主动齿轮3，轨道1侧壁上设有与齿轮啮合的齿条4，滑板2下方一端转动设置有安装板5，安装板5上转动设置有输送罐6，滑板2下方另一端固定有固定板7，固定板7下方开设有豁口8，输送罐6转动后活动端与豁口8配合，滑板2上方设有卷扬机9，卷扬机9的绞线10连接输送罐6的活动端从而控制输送罐6的转动。
[0020]本技术在使用时，
[0021]将轨道1设置在混凝土搅拌站与施工工地之间，将输送机的滑板2滑动固定在轨道1上，然后向输送罐6内填装混凝土，填装完成后的输送罐6活动端被固定在固定板7上，输送罐6在输送过程中能够沿其自身轴线转动，主动齿轮3转动带动输送机在轨道1上移动，当达到施工位置后，主动齿轮3停止转动使得输送机能够固定在某个位置不动，从而便于将输送罐6内的混凝土进行卸料。
[0022]在卸料时，打开输送罐6在固定板7上的活动端，卷扬机9的绞线10伸长，使得输送罐6在安装板5的作用下产生转动，便于将混凝土进行卸料。
[0023]为便于输送机的移动，轨道1内上下两侧均布有多个第一滑轮11，第一滑轮11与滑板2底部接触，减小滑板2的摩擦，便于滑板2快速移动。
[0024]为提高输送机的移动效率，主动齿轮3设有多个且对称设置在滑板2两侧，滑板2上方设有控制主动齿轮3转动的电机12，滑板2两侧均设置主动齿轮3，使得滑板2能够在轨道1上平稳移动，避免其卡住，使其能够快速准确的将混凝土运输到施工工地。
[0025]为便于输送罐6的上料和卸料，滑板2下方设有支架13，安装板5与支架13转动连接，豁口8上可拆卸的设有限位杆14，输送罐6活动端进入豁口8内后使用限位杆14将输送罐6位置固定，输送罐6位于安装板5一端开设有进料口，输送罐6活动端设有出料口，进料口和出料口均能够打开或关闭。
[0026]输送罐6的两端设置进料口和出料口（图中未示出），且进料口和出料口设置盖板，能够打开或关闭，在对输送罐6进行填装时，将限位杆14从固定板7上取下，使得输送罐6活动端能够自由活动，卷扬机9放长绞线10，使得输送罐6活动端自然下移，输送罐6在安装板5与支架13连接作用下转动，形成竖直方向的倾斜状态，从输送罐6的进料口对其进行填装，这样能够在输送罐6内填装最大量的混凝土，填装完成后将输送罐6恢复到水平状态，限位杆14支撑输送罐6的自由端且不影响其自身转动，达到施工工地卸料时，将输送罐6转换到竖直状态，打开输送罐6底部的出料口，能够将混凝土从输送罐6内全部排出，避免混凝土残留在输送罐6内导致结块，便于后续对输送罐6的清洗。
[0027]为避免绞线10与其他部件摩擦而损坏，固定板7和滑板2上方设有多个第二滑轮15，卷扬机9的绞线10经过第二滑轮15连接输送罐6的活动端。
[0028]为提高输送罐6在输送过程中转动效果，可以在安装板5上设有驱动装置，从而带
动输送罐6转动。
[0029]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：齿条与齿轮的配合，使得输送机能够在任意位置准确停留，避免其发生碰撞，避免损坏其他设施及自身产生损坏；输送罐在输送过程中能够转动，避免混凝土过早凝结，便于在施工工地使用混凝土；输送罐能够在上料和卸料时变换状态，便于进行上料和卸料，提高混凝土的输送效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送装置，其特征在于，包括轨道（1）和输送机（2），轨道（1）为对称的C型结构，输送机（2）包括在轨道（1）内滑动的滑板（3），滑板（3）侧边伸出有主动齿轮（4），轨道（1）侧壁上设有与齿轮啮合的齿条（5），滑板（3）下方一端转动设置有安装板（6），安装板（6）上转动设置有输送罐（7），滑板（3）下方另一端固定有固定板（8），固定板（8）下方开设有豁口（9），输送罐（7）转动后活动端与豁口（9）配合，滑板（3）上方设有卷扬机（10），卷扬机（10）的绞线（11）连接输送罐（7）的活动端从而控制输送罐（7）的转动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述的轨道（1）内上下两侧均布有多个第一滑轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述的主动齿轮（4）设有多个且对称设置在滑板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建明，金红伟，刘志永，赵森杰，傅扬，刘世波，王雯雯，孟非，任爱龙，
申请(专利权)人：北京永合立信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：