力矩电机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种力矩电机散热装置，包括：壳体；翅片，其可拆卸地连接于所述壳体的外侧壁，所述翅片与所述壳体的外侧壁之间形成安装腔；容器，其设于所述安装腔中，所述容器的外侧壁贴合于所述翅片与所述壳体，所述容器设有进液管与出液管，所述进液管与所述出液管均连通外界。本实用新型专利技术的力矩电机散热装置，翅片可拆卸地连接于壳体的外侧壁，而容器设置于壳体的外侧壁与翅片之间形成的安装腔中，壳体及翅片的热量传递到容器的冷却液中，容器内部进行热交换后的冷却液从出液管流出，流出的冷却液带走热量，进而对壳体及翅片进行散热降温，无需在壳体外部设置复杂的盘旋管道，易于装配。本实用新型专利技术可应用于力矩电机领域中。本实用新型专利技术可应用于力矩电机领域中。本实用新型专利技术可应用于力矩电机领域中。

Heat dissipation device of torque motor

【技术实现步骤摘要】
力矩电机散热装置


[0001]本技术涉及力矩电机领域，特别涉及力矩电机散热装置。

技术介绍

[0002]力矩电机可以在低速甚至堵转时仍能持续运转，不会造成力矩电机的损坏。在力矩电机长期低速运转时，发热较为严重，通常采用外加散热装置对力矩电机进行散热降温。采用液冷的方式对力矩电机散热降温的效果较好，然而，将液冷管道盘旋铺设于力矩电机外部，再利用紧固件将液冷管道与力矩电机连接在一起，装配效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种力矩电机散热装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种力矩电机散热装置，包括：
[0006]壳体；
[0007]翅片，其可拆卸地连接于所述壳体的外侧壁，所述翅片与所述壳体的外侧壁之间形成安装腔；
[0008]容器，其设于所述安装腔中，所述容器的外侧壁贴合于所述翅片与所述壳体，所述容器设有进液管与出液管，所述进液管与所述出液管均连通外界。
[0009]本技术的有益效果是：翅片可拆卸地连接于壳体的外侧壁，而容器设置于壳体的外侧壁与翅片之间形成的安装腔中，进液管向容器内部注入冷却液，冷却液在容器内部流动，翅片保护容器，避免外界撞击造成容器破裂，壳体及翅片的热量传递到容器的冷却液中，容器内部进行热交换后的冷却液从出液管流出，流出的冷却液带走热量，进而对壳体及翅片进行散热降温，无需在壳体外部设置复杂的盘旋管道，易于装配。<br/>[0010]作为上述技术方案的进一步改进，以所述翅片相对于所述壳体的位置为相对的上方向，所述壳体的顶部设有凹槽，所述凹槽沿前后方向贯通所述壳体，所述翅片的底部设有沿前后方向延伸的卡扣，所述卡扣与所述凹槽滑动连接。
[0011]翅片的卡扣顺着壳体的凹槽滑动使翅片装配到壳体上，并且翅片沿着前后方向相对于壳体滑动调整位置，使翅片与壳体的装配更加便捷。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔沿前后方向延伸，所述容器插入所述安装腔中。
[0013]翅片与壳体之间形成的安装腔沿前后方向延伸，将容器沿前后方向插入安装腔中，使容器装配到安装腔的操作更加便捷。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽至少有两个，两个所述凹槽左右间隔设置，所述卡扣至少有两个，两个所述卡扣与两个所述凹槽一一对应设置，所述安装腔位于两个所述卡扣之间。
[0015]两个凹槽与两个卡扣配合使翅片稳固连接于壳体的外侧壁，而安装腔位于两个卡扣之间，容器位于安装腔中，利用两个卡扣对容器进行限位，避免容器松动。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管与所述出液管分别连通所述容器的前后两侧。
[0017]冷却液从进液管进入容器中，容器中的冷却液从出液管中流出，进液管与出液管分别连通容器的前后两侧，延长冷却液在容器内流动的距离，有助于冷却液、容器、壳体、翅片之间进行热交换。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管的高度不高于所述出液管的高度。
[0019]进液管的高度低于出液管的高度，冷却液从底部逐渐向上填充容器，延长冷却液在容器中的流动时间，有助于冷却液、容器、壳体、翅片之间进行热交换；进液管的高度与出液管的高度相等，避免冷却液由于重力作用直接流向出液管。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述容器前后方向的长度不大于所述翅片前后方向的长度。
[0021]容器前后方向的长度不大于翅片前后方向的长度，确保翅片包围在容器的外部，避免容器受到外界碰撞而破损。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述翅片有多个，多个所述翅片围绕所述壳体的外围依次排布，所述容器有多个，多个所述容器一一对应设置于多个所述安装腔中。
[0023]多个翅片围绕壳体的外围依次排布，多个容器一一对应设置于多个安装腔中，令壳体的外围设置多个容器，使壳体的外围能够均匀散热降温。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0025]图1是本技术所提供的力矩电机散热装置，其一实施例的结构示意图；
[0026]图2是本技术所提供的力矩电机散热装置，其一实施例的分解示意图；
[0027]图3是本技术所提供的力矩电机散热装置，其一实施例的剖视示意图；
[0028]图4是本技术所提供的力矩电机散热装置，其一实施例中容器的剖视示意图。
[0029]100、壳体，110、凹槽，200、翅片，210、卡扣，300、容器，310、进液管，320、出液管，400、支座。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多
个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1至图4，本技术的力矩电机散热装置作出如下实施例：
[0035]力矩电机散热装置包括壳体100、翅片200、容器300。
[0036]壳体100呈四棱柱结构，壳体100的前端设有用于安装力矩电机的安装孔，壳体100的每个沿前后方向延伸的棱边处设有一个直角凹槽，直角凹槽沿前后方向贯通壳体100，每个直角凹槽的两个侧壁上分别设有一个凹槽110，凹槽110沿前后方向贯通壳体100。
[0037]四个翅片200一一对应设置于壳体100的四个外侧面上，以每个翅片200朝向壳体100的侧壁为该翅片200的正面、以每个翅片200背向壳体100的侧壁为该翅片200的背面，每个翅片200的正面与壳体100相应的外侧面平行，每个翅片200的正面设有两个向壳体100延伸的卡扣210，两个卡扣210间隔分布，两个卡扣210分别插入壳体100的两个直角凹槽中，每个卡扣210与凹槽110滑动连接，使翅片200滑动连接于壳体100的外侧壁。每个翅片200的背面设有多个互相间隔的散热片，散热片向远离壳体100的方向延伸。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力矩电机散热装置，其特征在于：包括：壳体(100)；翅片(200)，其可拆卸地连接于所述壳体(100)的外侧壁，所述翅片(200)与所述壳体(100)的外侧壁之间形成安装腔；容器(300)，其设于所述安装腔中，所述容器(300)的外侧壁贴合于所述翅片(200)与所述壳体(100)，所述容器(300)设有进液管(310)与出液管(320)，所述进液管(310)与所述出液管(320)均连通外界。2.根据权利要求1所述的力矩电机散热装置，其特征在于：以所述翅片(200)相对于所述壳体(100)的位置为相对的上方向，所述壳体(100)的顶部设有凹槽(110)，所述凹槽(110)沿前后方向贯通所述壳体(100)，所述翅片(200)的底部设有沿前后方向延伸的卡扣(210)，所述卡扣(210)与所述凹槽(110)滑动连接。3.根据权利要求2所述的力矩电机散热装置，其特征在于：所述安装腔沿前后方向延伸，所述容器(300)插入所述安装腔中。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明海，文益雪，向红斌，
申请(专利权)人：上海登奇机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：