智能换气高温老化试验箱制造技术

本申请涉及一种智能换气高温老化试验箱，涉及老化试验箱的技术领域，其包括箱体，所述箱体内开设有试验腔；所述箱体上贯穿设置有换气进风管和换气出风管，所述换气进风管和换气出风管均与试验腔相互连通；所述换气进风管和换气出风管分别位于箱体的两端，且所述箱体与试验腔内形成有换气风道，所述箱体位于换气风道处设置有换气风机；所述箱体位于换气进风管处设置有第一风速传感器。本申请具有准确测量箱体内换气体积的效果。箱体内换气体积的效果。箱体内换气体积的效果。

Intelligent ventilation high temperature aging test chamber

【技术实现步骤摘要】
智能换气高温老化试验箱


[0001]本申请涉及老化试验箱的
，尤其是涉及一种智能换气高温老化试验箱。

技术介绍

[0002]换气式老化试验箱，适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品的换气老化试验，考核判断其在高温环境下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力环境下的空气中老化后，测定其性能并与未老化试样的性能予以对比。
[0003]授权公告号为CN21325449U的中国技术专利公开了一种换气式老化试验箱，包括试验箱体，试验箱体的右侧安装有操作箱，操作箱内壁的左侧安装有电机，电机的输出轴的左端贯穿试验箱体且延伸至其内部，位于试验箱体内部的电机输出轴上安装有扇叶，试验箱体的内部安装有加热器，实验箱体的顶部设置有进气孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：对试样进行试验标准ISO 188:2011(GB/T 3512:2014)的检测时，老化箱内的空气应该缓慢流动，且箱体内空气置换次数为3
‑
5次/小时，然而现有技术难以准确测量箱体内的空气置换体积。

技术实现思路

[0005]为了准确测量箱体内的换气体积，本申请提供一种智能换气高温老化试验箱。
[0006]本申请提供的一种智能换气高温老化试验箱采用如下的技术方案：
[0007]智能换气高温老化试验箱，包括箱体，所述箱体内开设有试验腔；所述箱体上贯穿设置有换气进风管和换气出风管，所述换气进风管和换气出风管均与试验腔相互连通；所述换气进风管和换气出风管分别位于箱体的两端，且所述箱体与试验腔内形成有换气风道，所述箱体位于换气风道处设置有换气风机；所述箱体位于换气进风管处设置有第一风速传感器。
[0008]通过采用上述技术方案，对被测件进行高温老化试验时，将被测件放置在箱体的试验腔内，换气风机通过换气进风管和换气出风管对箱体内进行换气作业，且在换气作业时，外界的热风从换气风道进入试验腔内，热风与试验腔处的被测件发生热交换，使得被测件升温，从而对被测件进行高温老化换气试验；当外界的热风从换气进风管进入换气风道时，第一风速传感器采集到风速，操作人员再测定换气进风管的横截面积，根据公式换气体积＝风速
×
时间
×
换气进风管横截面积，即可算出换气体积。
[0009]可选的，所述箱体上设置有多个滑动件。
[0010]通过采用上述技术方案，滑动件便于对箱体整体进行位置移动，提高了箱体的使用便捷性。
[0011]可选的，所述箱体上开设有测试孔，且所述测试孔与试验腔相互连通。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对被测件进行带电试验时，可以通过测试孔将被测件的电源线导出。
[0013]可选的，所述箱体上开设有气压平衡孔。
[0014]通过采用上述技术方案，当箱体没有进行换气作业时，气压平衡孔可以平衡箱体内外的气压。
[0015]可选的，所述箱体位于换气风道处设置有第二风速传感器。
[0016]可选的，所述箱体位于换气风道处设置有扰流板。
[0017]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0018]1.通过在箱体内开设有试验腔；所述箱体上贯穿设置有换气进风管和换气出风管，所述换气进风管和换气出风管均与试验腔相互连通；所述换气进风管和换气出风管分别位于箱体的两端，且所述箱体与试验腔内形成有换气风道，所述箱体位于换气风道处设置有换气风机；所述箱体位于换气进风管处设置有第一风速传感器；对被测件进行高温老化试验时，将被测件放置在箱体的试验腔内，换气风机通过换气进风管和换气出风管对箱体内进行换气作业，且在换气作业时，外界的热风从换气风道进入试验腔内，热风与试验腔处的被测件发生热交换，使得被测件升温，从而对被测件进行高温老化换气试验；当外界的热风从换气进风管进入换气风道时，第一风速传感器采集到风速，操作人员再测定换气进风管的横截面积，根据公式换气体积＝风速
×
时间
×
换气进风管横截面积，即可算出换气体积。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中智能换气高温老化试验箱的内部透视图。
[0020]图2是本申请实施例中智能换气高温老化试验箱为突出显示测试孔的后视图。
[0021]图3是本申请实施例中智能换气高温老化试验箱为突出显示气压平衡孔的侧视图。
[0022]图4是本申请实施例中智能换气高温老化试验箱的PLC控制器信号框图。
[0023]附图标记说明：1、箱体；2、试验腔；3、滑动件；4、换气进风管；5、换气出风管；6、换气风道；7、换气风机；8、第一风速传感器；9、第二风速传感器；10、PLC控制器；11、测试孔；12、密封塞；13、气压平衡孔；14、扰流板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种智能换气高温老化试验箱。
[0026]参照图1和图2，智能换气高温老化试验箱，包括呈长方体的箱体1，箱体1内开设有呈长方体的试验腔2，对被测件进行高温老化试验时，将被测件固定安装在试验腔2内。箱体1的底侧壁上设置有多个滑动件3，本申请实施例中，滑动件3设置有四个，滑动件3为滑动轮，且四个滑动轮分别位于箱体1侧壁的四个端角处。
[0027]参照图1和图3，箱体1上贯穿设置有换气进风管4和换气出风管5，换气进风管4和换气出风管5均为圆柱管状，且换气进风管4和换气出风管5均与试验腔2相互连通，换气进风管4和换气出风管5分别位于箱体1的两个相对的侧壁上，且换气进风管4位于箱体1设置有滑动件3的侧壁上。箱体1与试验腔2之间形成有换气风道6，换气进风管4和换气出风管5均位于换气风道6处，且箱体1位于换气风道6处设置有换气风机7，本申请实施例中换气风机7为离心风机。
[0028]参照图1和图4，箱体1位于换气进风管4处设置有第一风速传感器8，位于换气出风管5处设置有第二风速传感器9，且第一风速传感器8和第二风速传感器9均位于箱体1内，箱体1上还设置有PLC控制器10，PLC控制器10与第一风速传感器8、第二风速传感器9均信号连接，第一风速传感器8和第二风速传感器9将自身采集到的风速信号传输至PLC控制器10处，PLC控制器10内设置有换气体积运算逻辑，从而计算进风体积和出风体积，换气体积为进风体积和出风体积的加权平均值。
[0029]参照图1和图2，箱体1上开设有呈圆柱状的测试孔11，且测试孔11与试验腔2相互连通，箱体1位于测试孔11内可拆卸设置有密封塞12(图中未示出)，当对被测件进行带电试验时，通过测试孔11将被测件的电源线引出，当被测件进行无电试验时，使用密封塞12(图中未示出)对测试孔11进行密封处理。
[0030]参照图1和图3，箱体1相对远离滑动件3的侧壁上开设有气压平衡孔13，呈圆形的气压平衡孔13贯穿箱体1，且箱体1位于气压平衡孔13内设置有单向气阀，当箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能换气高温老化试验箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内开设有试验腔(2)；所述箱体(1)上贯穿设置有换气进风管(4)和换气出风管(5)，所述换气进风管(4)和换气出风管(5)均与试验腔(2)相互连通；所述换气进风管(4)和换气出风管(5)分别位于箱体(1)的两端，且所述箱体(1)与试验腔(2)内形成有换气风道(6)，所述箱体(1)位于换气风道(6)处设置有换气风机(7)；所述箱体(1)位于换气进风管(4)处设置有第一风速传感器(8)。2.根据权利要求1所述的智能换气高温老化试验箱，其特征在于：所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛叶，吕劲松，戈达，
申请(专利权)人：上海研释检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：