智能指环制造技术

技术编号:34304969 阅读:72 留言:0更新日期:2022-07-27 15:56
本实用新型专利技术公开一种智能指环,包括外环、电池模组、PCBA及内环,所述外环的内侧设有环形的内腔,所述PCBA及所述电池模组设置于所述内腔内并与所述外环为一体式注塑结构;所述内环设置于所述外环的内侧并覆盖于所述PCBA及所述电池模组,且所述内环与所述外环为一体式注塑结构。本实用新型专利技术智能指环具有结构简单、组装方便、防水性能好的优点。防水性能好的优点。防水性能好的优点。

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【技术实现步骤摘要】
智能指环


[0001]本技术涉及一种智能穿戴设备,尤其涉及一种智能指环。

技术介绍

[0002]现有的智能指环,其PCBA与电池主要通过结构特征进行固定,且内圈与外壳采用硬装的方式,这种组装方式主要缺点有防水性能一般,内部结构复杂加工困难,组装困难,生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、组装方便、防水性能好的智能指环。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供的智能指环包括外环、电池模组、PCBA 及内环,所述外环的内侧设有环形的内腔,所述PCBA及所述电池模组设置于所述内腔内并与所述外环为一体式注塑结构;所述内环设置于所述外环的内侧并覆盖于所述PCBA及所述电池模组,且所述内环与所述外环为一体式注塑结构。
[0005]与现有技术相比,本技术通过在所述外环的内侧设置环形的内腔,将所述PCBA及所述电池模组置于所述内腔内,再将所述PCBA及所述电池模组通过注塑的方式使其与所述外环形成一体结构;又通过在所述外环的内侧通过注塑的方式形成内环,使所述内环与所述外环形成一体结构,因此,本技术的智能指环通过两次注塑成型后组成一个不可拆卸的整体,可以防止水分进入到所述外环内部,避免影响所述PCBA及电池模组,达到防水的效果。
[0006]较佳地,所述智能指环还包括注塑层,所述注塑层注塑于所述内腔且覆盖于所述PCBA及所述电池模组,以使所述PCBA、所述电池模组及所述外环形成一体。通过利用所述第一封装层注塑填充到所述内腔内,使其覆盖于所述 PCBA及所述电池模组,其既可以达到连接固定所述PCBA及所述电池模组的目的,又可以起到密封作用,防止水分进入到所述内腔而影响所述PCBA及电池模组,达到防水的效果。
[0007]较佳地,所述内环与所述外环交汇处的环形缝隙设有密封地连接两者的密封层。通过在所述内环与所述外环交汇处的环形缝隙设有密封层,所述密封层可以对所述内环与所述外环之间进行密封,进一步提高防水的性能。
[0008]较佳地,所述注塑层设置于所述PCBA与所述外环内侧之间的缝隙、所述 PCBA的表面、所述电池模组与所述外环内侧之间的缝隙以及所述电池模组的表面。
[0009]较佳地,所述PCBA及所述电池模组沿所述内腔周向地布置,所述PCBA 位于所述内腔的其中一半环内,所述电池模组位于所述内腔的另一半环内。这样可以充分利用所述内腔内的周向空间,减少占用其径向空间,使结构更加紧凑,体积更小。
[0010]较佳地,所述PCBA的内侧具有检测元件,所述检测元件露出于所述内环。
[0011]具体地,所述检测元件的表面设有灯罩,所述灯罩露出于所述内环的内侧。
[0012]具体地,所述内腔具有第一槽体及第二槽体,所述第二槽体位于所述第一槽体的
上方,且两者相互连通,所述PCBA与所述内侧相背向的一侧具有单片机,所述单片机位于所述第一槽体内,所述PCBA的PCB板及所述检测元件位于所述第二槽体内。
[0013]具体地,所述第二槽体呈倒T形结构,所述内环与所述外环配合连接,以使所述内环与所述外环连接更牢固稳定。
[0014]较佳地,所述PCBA的数量为多个,分别周向排列地设置于所述内腔。
附图说明
[0015]图1是本技术智能指环的立体图。
[0016]图2是本技术智能指环的径向剖面图。
[0017]图3是本技术智能指环的分解图。
[0018]图4是本技术智能指环的PCBA设置于所述外环时的轴向剖面图。
[0019]图5是本技术智能指环的PCBA设置于所述外环时的立体图。
[0020]图6是本技术智能指环的注塑层设置于PCBA及外环上的轴向剖面图。
[0021]图7是本技术智能指环的注塑层设置于PCBA及外环上的立体图。
[0022]图8是本技术智能指环的内环设置于注塑层及外环上的轴向剖面图。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]如图1至图8所示,本技术的智能指环100包括外环1、电池模组2、 PCBA3、注塑层4及内环5,所述外环1的内侧设有环形的内腔11,所述PCBA3 及所述电池模组2设置于所述内腔11内并与所述外环1为一体式注塑结构。所述PCBA3的数量为多个,分别周向排列地设置于所述内腔11。所述PCBA3及所述电池模组2沿所述内腔11周向地布置,所述PCBA3位于所述内腔11的其中一半环内,所述电池模组2位于所述内腔11的另一半环内。这样可以充分利用所述内腔11内的周向空间,减少占用其径向空间,使结构更加紧凑,体积更小。所述注塑层4注塑于所述内腔11且覆盖于所述PCBA3及所述电池模组2,以使所述PCBA3、所述电池模组2及所述外环1形成一体。具体地,所述注塑层4通过注塑的方式设置于所述PCBA3与所述外环1内侧之间的缝隙、所述 PCBA3的表面、所述电池模组2与所述外环1内侧之间的缝隙以及所述电池模组2的表面。所述PCBA3的内侧具有检测元件31,所述检测元件31为红外线检测装置。所述检测元件31露出于所述注塑层4。所述检测元件31的表面设有灯罩6,所述灯罩6为玻璃灯罩6。所述内环5通过注塑的方式设置于所述外环 1的内侧;所述内环5与所述外环1为一体式注塑结构。所述内环5覆盖于所述注塑层4的表面,但不会覆盖所述检测元件31以及灯罩6,即所述检测元件31 及所述灯罩6露出于所述内环5的内侧。所述内环5与所述外环1交汇处的环形缝隙设有密封地连接两者的密封层7。
[0025]请请参阅图4、图5及图8所示,更具体地,所述内腔11具有第一槽体111 及第二槽体112,所述第二槽体112位于所述第一槽体111的上方,且两者相互连通。所述第二槽体112的宽度大于所述第一槽体111的宽度。所述PCBA3与所述内侧相背向的一侧具有单片机32,所述单片机32位于所述第一槽体111内,所述PCBA3的PCB板33及所述检测元件31位于所述第二槽体112内。所述 PCBA3的PCB板33承载于所述第二槽体112的底面。所述第二槽体112
呈倒 T形结构,所述内环5通过注塑的方式与所述外环1配合连接,且所述内环5 形成一倒扣51,使其与所述外环1扣合在一起,以使所述内环5与所述外环1 连接更牢固稳定。
[0026]综合上述并结合图4至图8,下面对本技术智能指环100的组装步骤进行说明,如下:
[0027]步骤1,利用定位治具将所述PCBA3和电池定位并组装到所述外环1的内腔11内;并将所述PCBA3、所述电池及所述外环1置于第一注塑模具内;
[0028]步骤2,向第一注塑模具注入低温材料,低温材料填充所述内腔11,且填充到所述PCBA3与所述外环1内侧之间的缝隙及所述电池模组2与所述外环1 内侧之间的缝隙,并且覆盖到所述PCBA3的表面、以及所述电池模组2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能指环,其特征在于:包括外环、电池模组、PCBA及内环,所述外环的内侧设有环形的内腔,所述PCBA及所述电池模组设置于所述内腔内并与所述外环为一体式注塑结构;所述内环设置于所述外环的内侧并覆盖于所述PCBA及所述电池模组,且所述内环与所述外环为一体式注塑结构。2.如权利要求1所述的智能指环,其特征在于:所述智能指环还包括注塑层,所述注塑层注塑于所述内腔且覆盖于所述PCBA及所述电池模组,以使所述PCBA、所述电池模组及所述外环形成一体。3.如权利要求1所述的智能指环,其特征在于:所述内环与所述外环交汇处的环形缝隙设有连接两者的密封层。4.如权利要求2所述的智能指环,其特征在于:所述注塑层设置于所述PCBA与所述外环内侧之间的缝隙、所述PCBA的表面、所述电池模组与所述外环内侧之间的缝隙以及所述电池模组的表面。5.如权利要求1所述的智能指环,其特征在于:所述PCBA及所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢红娜邵垒垒程建全李家伟武乐强
申请(专利权)人:西安易朴通讯技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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