一种大功率高压同步电机的变频控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大功率高压同步电机的变频控制系统，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板上装配连接有变频控制系统的功率器件，所述机架下方以及两侧分段设置有水冷式循环降温结构，所述水冷式循环降温结构一侧设置有风冷降温结构，本实用新型专利技术涉及大功率变频控制系统技术领域，将变频控制系统中的各类功率器件装配到安装板上并利用相应的电容器进行电气连接，利用水冷循环结构进行降温，同时配合风冷降温结构，将低温空气快速的吹向功率器件一侧，从而实现对变频功率器件的快速降温导热，结构更加紧凑、运行可靠，多角度风冷降温，降温速度块，且维护更加便捷。且维护更加便捷。且维护更加便捷。

A frequency conversion control system of high power high voltage synchronous motor

【技术实现步骤摘要】
一种大功率高压同步电机的变频控制系统


[0001]本技术涉及大功率变频控制系统
，具体为一种大功率高压同步电机的变频控制系统。

技术介绍

[0002]随着现代电力电子技术和微电子技术的快速发展，高压大功率变频调速装置的应用领域和范围也越来越广泛，如石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等大功率高压同步电机，而在整个大功率变频系统中散热部分的设计尤为重要，大功率高压变频器在散热设计上，绝大多数采用铝挤型散热器，将所有的功率器件放置在散热器上，该结构使得其散热要求很高，在采用大型散热器的情形下，往往造成模块间距离较大，布局松散，进而造成这些功率器件与电容器之间的电气连接配合不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率高压同步电机的变频控制系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大功率高压同步电机的变频控制系统，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板上装配连接有变频控制系统的功率器件，所述机架下方以及两侧分段设置有水冷式循环降温结构，所述水冷式循环降温结构一侧设置有风冷降温结构；
[0005]所述水冷式循环结构包括：水箱、底部降温组件以及侧部降温组件，所述水箱设置于机架下方，所述底部降温组件设置于机架的横梁下端端面上且与水箱相连通，所述侧部降温组件设置于机架侧壁上且位于功率器件一侧；
[0006]所述风冷降温结构包括：导风连通组件以及风机，所述导风连通组件分别设置于底部降温组件以及侧部降温组件一侧，所述风机设置于导风连通组件一端上。
[0007]优选的，所述底部降温组件包括：底部支架、底部循环管以及第一循环泵，所述底部支架通过螺栓装配到机架下端上，所述底部循环管呈螺旋状设置于底部支架上且一端与水箱相连通，所述第一循环泵的进水端与水箱相连通、出水端与底部循环管的另一端相连通。
[0008]优选的，所述侧部降温组件包括：侧部支架、侧部循环管以及第二循环泵，所述侧部支架对称装配于机架侧壁上，所述侧部循环管呈螺旋状设置于侧部支架上且一端与水箱相连通，所述第二循环泵的进水端与水箱相连通、出水端与侧部循环管的另一端相连通。
[0009]优选的，所述导风连通组件包括：法兰座、锥型罩以及连接座，所述法兰座分别设置于底部降温组件以及侧部降温组件的一端上，所述锥型罩的一端与法兰座装配连接，所述连接座设置于锥型罩的一端上且与风机装配连接。
[0010]优选的，所述机架一侧设置有冷水机，所述冷水机的进水端以及出水端分别与水
箱相连通。
[0011]优选的，所述风机的进风端上设置有防尘罩。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种大功率高压同步电机的变频控制系统。具备以下有益效果：该大功率高压同步电机的变频控制系统，对现有的变频控制系统的散热机构进行改进，在机架上设置安装板，安装板上根据设计要求留设有装配位，将变频控制系统中的各类功率器件装配到安装板上并利用相应的电容器进行电气连接，在机架下方以及两侧分段设置水冷式循环降温结构，利用水冷循环结构进行降温，同时配合风冷降温结构，将低温空气快速的吹向功率器件一侧，从而实现对变频功率器件的快速降温导热，结构更加紧凑、运行可靠，多角度风冷降温，降温速度块，且维护更加便捷，解决了现有技术中，采用传统的大型散热器时，往往造成模块间距离较大，布局松散，进而造成这些功率器件与电容器之间的电气连接配合不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种大功率高压同步电机的变频控制系统的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种大功率高压同步电机的变频控制系统的局部轴测结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种大功率高压同步电机的变频控制系统的图2的主视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种大功率高压同步电机的变频控制系统的底部支架的轴测结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、安装板；3、水箱；4、风机；5、底部支架；6、底部循环管；7、第一循环泵；8、侧部支架；9、侧部循环管；10、第二循环泵；11、法兰座；12、锥型罩；13、连接座；14、冷水机；15、防尘罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种大功率高压同步电机的变频控制系统：
[0022]实施例：由说明书附图1
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4可知，本方案包括机架1，机架1上设置有安装板2，安装板2上装配连接有变频控制系统的功率器件，机架1下方以及两侧分段设置有水冷式循环降温结构，水冷式循环降温结构一侧设置有风冷降温结构，上述水冷式循环结构包括：水箱3、
底部降温组件以及侧部降温组件，水箱3设置于机架1下方，底部降温组件设置于机架1的横梁下端端面上且与水箱3相连通，侧部降温组件设置于机架1侧壁上且位于功率器件一侧，其中风冷降温结构包括：导风连通组件以及风机4，导风连通组件分别设置于底部降温组件以及侧部降温组件一侧，风机4设置于导风连通组件一端上，使用时，将变频控制系统中的各类功率器件装配到安装板2上并利用相应的电容器进行电性连接，通过底部降温组件与侧部降温组件将水箱3内的水体抽出，并分别注入到机架1下方的底部降温组件内以及机架1侧壁的侧部降温组件内，对整个变频系统所处的作业环境温度进行降温，启动导风连通组件内的风机4，利用风机4将底部降温组件与侧部降温组件附近的低温空气吹向变频器件一侧，从而将作业过程中产生的热量快速带走，结构紧凑，安装方便，且各个降温模块之间均采用独立系统，当对其中一个部分进行维修或者保养时，其他部分可以正常运行，保持对变频器件的降温散热作用。
[0023]由说明书附图1
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4可知，在具体实施过程中，上述底部降温组件包括：底部支架5、底部循环管6以及第一循环泵7，底部支架5通过螺栓装配到机架1下端上，底部循环管6呈螺旋状设置于底部支架5上且一端与水箱3相连通，第一循环泵7的进水端与水箱3相连通、出水端与底部循环管6的另一端相连通，使用时，启动第一循环泵7，利用第一循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率高压同步电机的变频控制系统，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有安装板（2），所述安装板（2）上装配连接有变频控制系统的功率器件，所述机架（1）下方以及两侧分段设置有水冷式循环降温结构，所述水冷式循环降温结构一侧设置有风冷降温结构；所述水冷式循环结构包括：水箱（3）、底部降温组件以及侧部降温组件，所述水箱（3）设置于机架（1）下方，所述底部降温组件设置于机架（1）的横梁下端面上且与水箱（3）相连通，所述侧部降温组件设置于机架（1）侧壁上且位于功率器件一侧；所述风冷降温结构包括：导风连通组件以及风机（4），所述导风连通组件分别设置于底部降温组件以及侧部降温组件一侧，所述风机（4）设置于导风连通组件一端上。2.根据权利要求1所述的一种大功率高压同步电机的变频控制系统，其特征在于，所述底部降温组件包括：底部支架（5）、底部循环管（6）以及第一循环泵（7），所述底部支架（5）通过螺栓装配到机架（1）下端上，所述底部循环管（6）呈螺旋状设置于底部支架（5）上且一端与水箱（3）相连通，所述第一循环泵（7）的进水端与水箱（3）相连通、出水端与底部循环管（6）的另一端相连通。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海涛，胡忠波，
申请(专利权)人：沈阳欧拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：