一种选矿机进料装置制造方法及图纸

技术编号:34304692 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-27 15:48
本实用新型专利技术提供了一种选矿机进料装置,设置在选矿机的入料口处,用于将矿石从振动筛传输至皮带上表面,所述进料装置包括主体部及外罩,所述主体部具有入口端和出口端,其入口端与振动筛相接,出口端与皮带上表面相接,在振动筛至皮带上表面之间提供矿石下滑用滑道;所述外罩套设在所述主体部上,并在对应所述主体部的入口端的部位设置缓冲帘。本实用新型专利技术能够减少矿石对皮带表面的损毁及矿石不必要的运动,具有较高的硬度和耐磨性,提供更可靠的结构,易损件更换便捷,对分选效果亦有提升。对分选效果亦有提升。对分选效果亦有提升。

A feeding device for concentrator

【技术实现步骤摘要】
一种选矿机进料装置


[0001]本技术涉及一种选矿机,即一种矿石分选设备,尤其是选矿机用的进料装置。

技术介绍

[0002]近年来,矿石分选设备(选矿机)被广泛用于矿产工业领域,该类选矿机包括输送和识别分选两大部分,其中输送部分多采用皮带式输送机,用于将矿石输送至识别分选部分执行相关的识别及分选操作。输送部分的动力装置主要由电机,同步带,同步带轮,滚筒,输送带、输送带支撑装置组成。输送部分为单方向运输,即将矿石从一端运输到另一端,其中矿石进入皮带机的位置称为入料口,矿石抛出皮带机的位置称为出料口。
[0003]运动状态的矿石进入皮带机,矿石是不规则的,且具有一定重量,砸在皮带上容易对皮带造成磨损、损坏,因块矿具有一定的硬度,且分选机日处理量一般为400

1200t以上,在选矿机的处理量大的情况下,该磨损现象会更加严重,导致选矿机整机设备的损毁率故障率提升。此外,矿石的速度过大会造成其在进入皮带机的过程中发生不必要或不期望的运动,导致设备的检准率降低。因此,需要设计进料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术系针对
技术介绍
中上述问题而提出的解决方案。
[0005]本技术提供一种选矿机进料装置,设置在选矿机的入料口处,用于将矿石从振动筛传输至皮带上表面,所述进料装置包括主体部及外罩,所述主体部具有入口端和出口端,其入口端与振动筛相接,出口端与皮带上表面相接,在振动筛至皮带上表面之间提供矿石下滑用滑道;所述外罩套设在所述主体部上,并在对应所述主体部的入口端的部位设置缓冲帘。
[0006]作为优选,邻近入口端的所述滑道的坡角为46
°‑
52
°

[0007]作为优选,所述缓冲帘为一排锁链,每个锁链的直径为15

25mm。
[0008]作为优选,在入口端,所述外罩的左右两侧设有扩口部。
[0009]作为优选,所述扩口部从所述外罩的左右侧板延伸,包括左右第一延展部和左右第二延展部,所述左右第一延展部之间的间距大于所述左右侧板之间的间距,所述左右第二延展部之间的间距大于所述左右第一延展部之间的间距。
[0010]作为优选,所述主体部包括:位于左侧的左侧立板、位于右侧的右侧立板、位于入口端下方的滑道部,及横向加强板;所述左侧立板的底边部、右侧立板的底边部分别与所述滑道部连接,所述左侧立板的立边部、与所述右侧立板的立边部之间固定所述横向加强板。
[0011]作为优选,所述主体部还包括分隔板,所述分隔板设置在主体部大致中间的部位,将滑道分为左右滑道,所述分隔板一端与所述横向加强板连接,一端与滑道部连接。
[0012]作为优选,所述进料装置还包括可拆卸衬板,所述衬板装配在所述主体部的入口端。
[0013]作为优选,所述滑道包括具有不同坡角的多部分,所述具有不同坡角的多部分包
括:陡坡段、缓坡段以及位于二者之间的圆弧段,所述圆弧段的两端分别与所述陡坡段及所述缓坡段相切。
[0014]作为优选,所述主体部具有36HRC以上的硬度。
[0015]本技术提供了一种模块化设计的选矿机用进料装置,矿石先被缓冲帘阻挡,并进而沿主体部的滑道下滑至皮带上表面,其速度得到充分的缓冲,减少了矿石对皮带表面的损毁及矿石不必要的运动。该进料装置的主体部采用高强耐磨板焊接并热处理获得所需较高的硬度和耐磨性,提供更可靠的结构,且设置可拆卸衬板,使得易损件更换便捷;在进料装置主体部入口端设置延展部形成扩口部,可以有效防止振动筛启/停振幅过大对入料口造成损害。通过在主体部中间设计分隔板,可有效实现皮带载荷均布,对分选效果亦有提升。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0017]图1是根据本技术实施例的进料装置在选矿机上的布置位置示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的进料装置基本结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的进料装置基本结构的分解视图;
[0020]图4是根据本技术实施例的进料装置的左视图;
[0021]图5是根据本技术实施例的进料装置的主体部的基本结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1‑
给料部,2

进料部,3

传输部,20

进料装置,21

安装框架,30

皮带上表面;4

外罩,5

主体部,5a

入口端,5b

出口端,41

缓冲帘,42a

左侧板,42b

右侧板,43

顶板,44a

左扩口部,44b

右扩口部,45a(45b)

第一延展部,46a(46b)

第二延展部,51

滑道部,52

左侧立板,53

右侧立板,54

横向加强板,55

分隔板,6

衬板,61

入口部,62

滑板部;α

第一坡角;β

第二坡角,H

最大通道高度;51a

陡坡段,51b

缓坡段,51c

过渡段;52a(53a)

底边部,52b(53b)

立边部。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]本实施例提供一种选矿机进料装置,设置在选矿机的入料口处,参见图1,选矿机的进料部2包括进料装置20以及安装框架21,安装框架为选矿机的一部分,进料装置20固定在安装框架21上。矿石从给料部1被运送至进料部2,并落到传输部3上,给料部1的末端为振动筛。矿石从矿井或矿堆中经破碎进入运输带(该运输带是位于选矿机之外的运输装置)。
运输带上的矿石一般包括破碎后的粉矿和块矿。运输带上的矿石经过振动筛筛分将绝大部分粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿机进料装置,设置在选矿机的入料口处,用于将矿石从振动筛传输至皮带上表面,其特征是,所述进料装置包括主体部及外罩,所述主体部具有入口端和出口端,其入口端与振动筛相接,出口端与皮带上表面相接,在振动筛至皮带上表面之间提供矿石下滑用滑道;所述外罩套设在所述主体部上,并在对应所述主体部的入口端的部位设置缓冲帘。2.根据权利要求1所述的选矿机进料装置,其特征在于,邻近入口端的所述滑道的坡角为46
°‑
52
°
。3.根据权利要求1所述的选矿机进料装置,其特征在于,所述缓冲帘为一排锁链,每个锁链的直径为15

25mm。4.根据权利要求1所述的选矿机进料装置,其特征在于,在入口端,所述外罩的左右两侧设有扩口部。5.根据权利要求4所述的选矿机进料装置,其特征在于,所述扩口部从所述外罩的左右侧板延伸,包括左右第一延展部和左右第二延展部,所述左右第一延展部之间的间距大于所述左右侧板之间的间距,所述左右第二延展部之间的间距大于所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭劲张德新
申请(专利权)人:湖州霍里思特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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