一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，涉及丝杆模组领域，针对现有的丝杆模组无法对其水平角度进行调整的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的俯视截面呈U型设置，且所述底座的U型槽内部转动安装有转动座，所述转动座的顶端开设有沿其长度方向设置的滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，所述转动座的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与滑块呈螺纹贯穿设置，且所述丝杆远离驱动电机的一端与滑槽的内壁呈转动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该丝杆模组能够根据使用需求对其水平角度进行调整，使得该丝杆模组能够适用于不同的使用环境。于不同的使用环境。于不同的使用环境。

An embedded screw module mechanism with adjustable horizontal angle

【技术实现步骤摘要】
一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构


[0001]本技术涉及丝杆模组领域，尤其涉及一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构。

技术介绍

[0002]丝杆模组主要运用于零件转动，又名直线驱动器，主要是由滚珠丝杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
[0003]现有的内嵌式丝杆模组一般无法对其使用时的水平角度进行调整，从而导致其使用范围受限，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，解决了现有的丝杆模组无法对其水平角度进行调整的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，包括底座，所述底座的俯视截面呈U型设置，且所述底座的U型槽内部转动安装有转动座，所述转动座的顶端开设有沿其长度方向设置的滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，所述转动座的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与滑块呈螺纹贯穿设置，且所述丝杆远离驱动电机的一端与滑槽的内壁呈转动连接；
[0007]所述底座的两侧均开设有沿其长度方向设置的限位槽，且所述限位槽内滑动安装有限位块，所述转动座的两侧均固定连接有固定杆，且所述固定杆位于靠近驱动电机的一端设置，位于同侧的所述固定杆与限位块之间连接有连接板，且所述连接板与限位块和固定杆均呈转动连接，所述底座上设有与限位块配合的调节机构。
[0008]作为优选的，所述转动座的顶端安装有两条平行设置的导轨，所述滑块截面呈T型设置，且所述滑块水平段的底端开设有两条与导轨匹配的导槽。
[0009]作为优选的，所述底座的顶端开设有卡槽，且所述卡槽位于靠近驱动电机的一端，所述卡槽与固定杆匹配。
[0010]作为优选的，所述限位块与限位槽的截面均呈T型设置，且所述限位块的端部延伸至限位槽的外部。
[0011]作为优选的，所述调节机构包括调节杆、调节槽、活动槽、复位弹簧、固定板、第一定位齿和第二定位齿，所述底座的顶端开设有两条呈对称分布的调节槽，且所述调节槽与位于其同侧的所述限位槽相互连通，所述调节槽内部滑动安装有调节杆，所述限位块的顶端开设有活动槽，且所述调节杆的端部滑动安装于活动槽内部，且其底端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述调节杆的杆体上固定套接有固定板，且所述固定板的顶端固定安装有两组呈对称分布的第一定位齿，所述底座的内部安装有四组结构相同的第二定
位齿，且四组所述第二定位齿分别位于两个调节槽的两侧，且所述第一定位齿与第二定位齿错位卡合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过按压调节杆使得固定板带动第一定位齿与第二定位齿的分离能够使得滑块在滑槽内部滑动，并且调节杆在调节槽内部滑动，由此使得滑块与固定杆之间连接的连接板能够带动转动座转动，由此使得转动座上的丝杆模组能够实现水平角度的调节，使得该丝杆模组能够适用于不同的使用环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构的剖视图；
[0016]图3为本技术的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构的图2中A的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构的图3中B的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、转动座；3、滑块；4、滑槽；5、丝杆； 6、导轨；7、驱动电机；8、固定杆；9、连接板；10、调节槽；11、调节杆；12、限位槽；13、卡槽；14、限位块；15、复位弹簧；16、活动槽；17、固定板；18、第一定位齿；19、第二定位齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，包括底座 1，底座1的俯视截面呈U型设置，且底座1的U型槽内部转动安装有转动座2，转动座2的顶端开设有沿其长度方向设置的滑槽4，且滑槽4内滑动安装有滑块3，转动座2的顶端安装有两条平行设置的导轨6，滑块3截面呈T型设置，且滑块3水平段的底端开设有两条与导轨6匹配的导槽，转动座2的一侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴固定连接有丝杆5，丝杆5与滑块3呈螺纹贯穿设置，且丝杆5远离驱动电机7的一端与滑槽4的内壁呈转动连接。
[0021]该丝杆模组在使用时，通过驱动电机7带动丝杆5转动，使得丝杆5驱使滑块3在滑槽4内部滑动，并且滑块3同时通过导轨6保持稳定，实现零件转动。
[0022]参照图1
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3，底座1的两侧均开设有沿其长度方向设置的限位槽 12，且限位槽12内滑动安装有限位块14，限位块14与限位槽12的截面均呈T型设置，且限位块14的端部延伸至限位槽12的外部，转动座2的两侧均固定连接有固定杆8，底座1的顶端开设有卡槽13，且卡槽13位于靠近驱动电机7的一端，卡槽13与固定杆8匹配，且固定杆8位于靠近驱动电机7的一端设置，位于同侧的固定杆8与限位块14之间连接有连接板9，且连接板9与限位块14和固定杆8均呈转动连接，底座1上设有与限位块14配合的调节机构。
[0023]通过限位块14在限位槽12内部滑动，从而能够使得限位块14 推动连接板9，连接板9推动固定杆8，使得固定杆8带动转动座2 以及转动座2上的丝杆模组实现水平角度的调
节，使得该丝杆模组能够适用于不同的适用范围。
[0024]参照图3和图4，调节机构包括调节杆11、调节槽10、活动槽 16、复位弹簧15、固定板17、第一定位齿18和第二定位齿19，底座1的顶端开设有两条呈对称分布的调节槽10，且调节槽10与位于其同侧的限位槽12相互连通，调节槽10内部滑动安装有调节杆11，限位块14的顶端开设有活动槽16，且调节杆11的端部滑动安装于活动槽16内部，且其底端与活动槽16的内壁之间固定连接有复位弹簧15，调节杆11的杆体上固定套接有固定板17，且固定板17的顶端固定安装有两组呈对称分布的第一定位齿18，底座1的内部安装有四组结构相同的第二定位齿19，且四组第二定位齿19分别位于两个调节槽10的两侧，且第一定位齿18与第二定位齿19错位卡合。
[0025]该丝杆模组的水平角度调节的具体方式为：先向下按压调节杆 11，使得调节杆11在活动槽16内部滑动，并且挤压复位弹簧15，调节杆11同步带动固定板17向下运动，使得固定板17上的第一定位齿18与第二定位齿19脱离，由此可以使得调节杆11在调节槽10 内部滑动调节杆11带动限位块14在限位槽12内部滑动，从而使得限位块14推动连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的俯视截面呈U型设置，且所述底座(1)的U型槽内部转动安装有转动座(2)，所述转动座(2)的顶端开设有沿其长度方向设置的滑槽(4)，且所述滑槽(4)内滑动安装有滑块(3)，所述转动座(2)的一侧固定安装有驱动电机(7)，且所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)与滑块(3)呈螺纹贯穿设置，且所述丝杆(5)远离驱动电机(7)的一端与滑槽(4)的内壁呈转动连接；所述底座(1)的两侧均开设有沿其长度方向设置的限位槽(12)，且所述限位槽(12)内滑动安装有限位块(14)，所述转动座(2)的两侧均固定连接有固定杆(8)，且所述固定杆(8)位于靠近驱动电机(7)的一端设置，位于同侧的所述固定杆(8)与限位块(14)之间连接有连接板(9)，且所述连接板(9)与限位块(14)和固定杆(8)均呈转动连接，所述底座(1)上设有与限位块(14)配合的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，其特征在于，所述转动座(2)的顶端安装有两条平行设置的导轨(6)，所述滑块(3)截面呈T型设置，且所述滑块(3)水平段的底端开设有两条与导轨(6)匹配的导槽。3.根据权利要求1所述的一种水平角度可调的内嵌式丝杆模组机构，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，邹舒洋，赵维良，
申请(专利权)人：东莞科茂智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：