一种应用于矿井内的降温除湿设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于矿井内的降温除湿设备，包括水冷机组、防护箱和移动底盘，水冷机组通过支撑架固定安装在防护箱的底板上，防护箱底端固定设置在移动底盘上；支撑架包括固定托架一和固定托架二，固定托架一和固定托架二均固定安装在防护箱底板上，固定托架一和固定托架二平行设置形成用于安装水冷机组的置位空间。本实用新型专利技术所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备具有运行噪音低，能够稳定运行在高湿度的环境中，同时因井下空间有限，机组结构紧凑型设计，可满足井下运输，同时具有节省井下使用时占地空间的特点，为矿井降温除湿提供可靠保证。除湿提供可靠保证。除湿提供可靠保证。

A kind of cooling and dehumidification equipment used in mines

【技术实现步骤摘要】
一种应用于矿井内的降温除湿设备


[0001]本技术属于空调制冷
，尤其是涉及一种应用于矿井内的降温除湿设备。

技术介绍

[0002]随着矿井开采深度的增加以及当今世界采矿(煤矿，金矿等)机械化程度的不断提高，矿井下高温热害问题也愈来愈严重；高温高湿的井下环境严重影响了作业工人的效率以及身心健康，甚至可能导致一些矿井恶性事故的发生，为了解决此问题，大部分矿井采用了机械降温的方法进行降温，目前，大多采用空冷器进行降温，是以降温为主，辅以冷冻除湿的降温技术，该降温方式在掘进工作面冷量长距离输送的过程中冷损严重，当传输至工作地点效果较差；因此，需要可在矿井高温高湿环境下稳定运行同时可输送至井下的降温除湿设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种应用于矿井内的降温除湿设备，以解决降温除湿设备在矿井下效果较差的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种应用于矿井内的降温除湿设备，包括水冷机组、防护箱和移动底盘，水冷机组通过支撑架固定安装在防护箱的底板上，防护箱底端固定设置在移动底盘上；
[0006]支撑架包括固定托架一和固定托架二，固定托架一和固定托架二均固定安装在防护箱底板上，固定托架一和固定托架二平行设置形成用于安装水冷机组的置位空间。
[0007]进一步的，水冷机组包括两组对称设置的水冷组件，两组水冷组件结构相同，每组水冷组件包括冷凝器、蒸发器和压缩机，冷凝器和蒸发器的数量均为一组，压缩机的数量为两组，蒸发器位于冷凝器的上方，冷凝器通过走液管与蒸发器连通，冷凝器通过排气管路与两组压缩机连通，蒸发器通过吸气管路与两组压缩机连通，冷凝器、蒸发器上均设有进气管和出气管；
[0008]固定托架一和固定托架二均为T形结构，固定托架一上设有两组用于固定冷凝器首端的置位孔一，固定托架二上设有两组用于固定冷凝器尾端的置位孔二，冷凝器通过法兰固定安装在固定托架一和固定托架二上；
[0009]固定托架一的顶端设有两组用于支撑蒸发器首端的弧形凹口，固定托架二上设有两组用于固定蒸发器尾端的置位孔三，蒸发器首端固定设置在弧形凹口内，蒸发器尾端通过法兰固定安装在固定托架二上；
[0010]两组压缩机均通过底托固定安装在蒸发器的顶端；
[0011]两组水冷组件共同连接有一组控制器，控制器通过固定支架固定安装在蒸发器上。
[0012]进一步的，每组底托包括托板，托板底端固定设置有两组支撑板，支撑板的底端为
弧形结构，支撑板固定设置在蒸发器的顶端；
[0013]托板上设有若干组垫块，垫块上固定设置有安装板，安装板的中心位置设有放置孔，放置孔的边缘部位向上延伸设有支撑部，压缩机固定设置在支撑部上。
[0014]进一步的，固定支架的数量为两组，两组固定支架均为C形结构，固定支架上设有若干装配孔，控制器通过螺栓固定安装在固定支架上；
[0015]固定支架的底端设有弧形凹口，固定支架固定设置在蒸发器的顶端。
[0016]进一步的，防护箱的侧板上设有便于检修水冷机组的箱门。
[0017]防护箱的正面设有开合门，开合门上设有采集面板，采集面板与控制器电性连接；
[0018]箱门和开合门上均设有门锁。
[0019]进一步的，防护箱的正面设有多个通孔，连接在冷凝器端部的进水管、出水管穿过通孔与外界管路连接；
[0020]防护箱的背面也设有多个通孔，连接在蒸发器端部的进气管、出气管穿过通孔与外界管路连接。
[0021]进一步的，防护箱的内箱板上安装有消音棉。
[0022]进一步的，移动底盘包括固定底盘和安装在固定底盘底端的多组移动轮；
[0023]固定底盘包括固定板，固定板的数量为四组，四组固定板依次首尾固定连接，四组固定板呈方形结构，四组固定板上固定设置有若干纵横交错的连接板，防护箱底板固定安装在连接板上；
[0024]多组移动轮固定安装在连接板的底端。
[0025]相对于现有技术，本技术所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备具有以下有益效果：
[0026]本技术所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备机组厂内装配便捷，现场运行稳定可靠，尤其在高温高湿使用场所，使用该降温除湿设备，可以确保持续冷冻水的输出，同时可移动式设计，可满足矿井下的移动应用；紧凑型的结构设计，在提供同等制冷能力的同时，可做到机身小巧，满足井下小空间应用的硬性要求；同时设置控制器，可实时了解机组运行状态，同时可随时进行机组参数的设定与修改。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述的水冷机组结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例所述的移动底盘结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例所述的支撑架结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例所述的压缩机和底托结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例所述的固定支架结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
水冷机组；101
‑
冷凝器；102
‑
蒸发器；103
‑
压缩机；104
‑
控制器；105
‑ꢀ
走液管；
106
‑
排气管路；107
‑
吸气管路；2
‑
防护箱；201
‑
箱门；202
‑
开合门； 203
‑
采集面板；3
‑
移动底盘；301
‑
固定板；302
‑
连接板；303
‑
移动轮；4
‑
支撑架；401
‑
固定托架一；4011
‑
置位孔一；402
‑
固定托架二；4021
‑
置位孔二； 4022
‑
置位孔三；5
‑
底托；501
‑
托板；502
‑
支撑板；503
‑
垫块；504
‑
安装板； 505
‑
支撑部；6
‑
固定支架。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于矿井内的降温除湿设备，其特征在于：包括水冷机组(1)、防护箱(2)和移动底盘(3)，水冷机组(1)通过支撑架(4)固定安装在防护箱(2)的底板上，防护箱(2)底端固定设置在移动底盘(3)上；支撑架(4)包括固定托架一(401)和固定托架二(402)，固定托架一(401)和固定托架二(402)均固定安装在防护箱(2)底板上，固定托架一(401)和固定托架二(402)平行设置形成用于安装水冷机组(1)的置位空间。2.根据权利要求1所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备，其特征在于：水冷机组(1)包括两组对称设置的水冷组件，两组水冷组件结构相同，每组水冷组件包括冷凝器(101)、蒸发器(102)和压缩机(103)，冷凝器(101)和蒸发器(102)的数量均为一组，压缩机(103)的数量为两组，蒸发器(102)位于冷凝器(101)的上方，冷凝器(101)通过走液管(105)与蒸发器(102)连通，冷凝器(101)通过排气管路(106)与两组压缩机(103)连通，蒸发器(102)通过吸气管路(107)与两组压缩机(103)连通，冷凝器(101)、蒸发器(102)上均设有进气管和出气管；固定托架一(401)和固定托架二(402)均为T形结构，固定托架一(401)上设有两组用于固定冷凝器(101)首端的置位孔一(4011)，固定托架二(402)上设有两组用于固定冷凝器(101)尾端的置位孔二(4021)，冷凝器(101)通过法兰固定安装在固定托架一(401)和固定托架二(402)上；固定托架一(401)的顶端设有两组用于支撑蒸发器(102)首端的弧形凹口，固定托架二(402)上设有两组用于固定蒸发器(102)尾端的置位孔三(4022)，蒸发器(102)首端固定设置在弧形凹口内，蒸发器(102)尾端通过法兰固定安装在固定托架二(402)上；两组压缩机(103)均通过底托(5)固定安装在蒸发器(102)的顶端；两组水冷组件共同连接有一组控制器(104)，控制器(104)通过固定支架(6)固定安装在蒸发器(102)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于矿井内的降温除湿设备，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，
申请(专利权)人：维克天津有限公司，
类型：新型
国别省市：