一种铸造件加工用浇注模具制造技术

技术编号:34304042 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-27 15:28
本实用新型专利技术涉及一种铸造件加工用浇注模具,包括相互配合的下模座、下模芯以及上模座、上模芯,并在下模芯内开设有循环水槽,下模芯的侧壁上设置有导热柱,导热柱和循环水槽连接,导热柱的外侧设置有散热板,通过循环水槽、导热柱和散热板的配合提高冷却效率,下模芯的内部开设有固定槽,固定槽内设置有电动推杆,电动推杆的顶端设置有推板,便于铸件的脱模,下模座上设置有限位柱,上模座上设置有直线轴承,直线轴承套设在限位柱上,通过直线轴承与限位柱的配合提高上模座的移动稳定性,从而提高上模芯与下模芯合模时的精准性。高上模芯与下模芯合模时的精准性。高上模芯与下模芯合模时的精准性。

A pouring mold for casting processing

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件加工用浇注模具


[0001]本技术涉及铸造件加工
,具体是一种铸造件加工用浇注模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]公开号为CN212384538U的中国专利文件中提供了一种用于汽车精密铸造件的浇注模具,通过在上模具的顶端和下模具的底端设置有冷却成型机构,冷却成型机构包括导热板架和隔热板,并在导热板架上设置有导热翅板,实现浇铸时的散热。
[0004]但是上述方案中模具与冷却成型机构有隔热板,使得模具在浇铸成型时向冷却成型机构的导热性较差,从而散热较差,降温效果较差,影响铸件的成型效率,另外现有的模具在浇铸定型之后,产品容易与模具的内腔壁黏连,不便于脱模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸造件加工用浇注模具,以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件加工用浇注模具,包括下模座(1),所述下模座(1)上设置有下模芯(2),所述下模芯(2)的上方设置有上模座(3),所述上模座(3)的底端设置有上模芯(4),所述上模芯(4)与下模芯(2)配合,其特征在于:所述下模芯(2)内开设有循环水槽(5),所述下模芯(2)的侧壁上设置有导热柱(6),所述导热柱(6)和循环水槽(5)连接,所述导热柱(6)的外侧设置有散热板(7),所述下模芯(2)的内部开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶端设置有推板(10),所述推板(10)的顶端与下模芯(2)以及安装槽(24)匹配,所述下模座(1)上设置有限位柱(11),所述上模座(3)上设置有直线轴承(12),所述直线轴承(12)套设在限位柱(11)上。2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用浇注模具,其特征在于:所述上模芯(4)上设置有限位凸块(13),所述下模芯(2)上开设有限位凹槽(14),所述限位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽李海章陈尚青戴广天
申请(专利权)人:盐城祥升铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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