一种汽车铭牌制造全自动刻印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，包括支撑机构、纵向移动机构、横向移动机构、刻印机构以及真空固定机构，支撑机构包括底板、安装架以及工作台，底板与安装架连接，纵向移动机构包括第一支撑座以及第一连接块，第一支撑座与底板连接，第一连接块与工作台连接，横向移动机构包括第二支撑座以及第二连接块，第二支撑座侧面与安装架连接，安装架底部连接第二连接块，刻印机构包括安装座，安装座与第二连接块连接，真空固定机构包括真空发生器以及真空腔，真空发生器与底板连接，真空腔与工作台连接。本实用新型专利技术采用机械方式带动激光头移动与升降对铭牌自动刻印，降低劳动强度，采用真空吸附使铭牌牢牢固定，增加刻印精确度。印精确度。印精确度。

A fully automatic marking device for automobile nameplate manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铭牌制造全自动刻印装置


[0001]本技术涉及汽车制造领域，特别涉及一种汽车铭牌制造全自动刻印装置。

技术介绍

[0002]车辆铭牌是标明车辆基本特征的标牌，主要包括厂牌、型号、发动机功率、总质量、载质量或载客人数、出厂编号、出厂日期及厂名等。
[0003]在汽车铭牌的生产过程中为了标注清楚车辆的信息，往往采用刻印的方式，刻印方式的好处在于不易磨损，使用寿命长，但是传统的车辆铭牌刻印方式多为半自动化，而且固定不牢固，容易造成车辆铭牌边缘损坏，使用起来较为麻烦，为此，我们提出了一种汽车铭牌制造全自动刻印装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，可以有效解决
技术介绍
中半自动化以及固定不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，包括支撑机构、纵向移动机构、横向移动机构、刻印机构以及真空固定机构，所述支撑机构包括底板、安装架以及工作台，所述底板上部与安装架底部连接，所述纵向移动机构包括第一支撑座以及第一连接块，所述第一支撑座底部与底板连接，两个所述第一连接块上端部均与工作台底部连接，所述横向移动机构包括第二支撑座以及第二连接块，所述第二支撑座侧面与安装架连接，所述安装架底部通过滑槽滑动配合连接于所述第二连接块，所述刻印机构包括安装座，所述安装座侧面与第二连接块连接，所述真空固定机构包括真空发生器以及真空腔，所述真空发生器底部与底板上部连接，两个所述真空腔上部均与工作台底部连接。/>[0006]优选地，所述支撑机构还包括滑轨，两个所述滑轨底部均与底板上部连接，所述工作台底部通过对应的设置的滑槽分别与所述滑轨滑动配合，通过滑轨与滑槽滑动配合，可以增加工作台移动时的稳定性。
[0007]优选地，所述纵向移动机构还包括第一电机以及第一螺纹杆，所述第一电机固定于第一支撑座侧部，所述第一电机的输出转轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆通过螺旋配合连接有第一连接块，启动第一电机带动第一螺纹杆旋转，在第一连接块的作用下可以带动工作台纵向移动。
[0008]优选地，所述横向移动机构还包括第二电机以及第二螺纹杆，所述第二电机与第二支撑座侧部固定连接，所述第二电机的输出转轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆通过螺旋配合连接有第二连接块，启动第二电机带动第二螺纹杆旋转，可以在第二连接块的作用下可以带动激光头横向移动。
[0009]优选地，所述刻印机构还包括气缸、安装环以及激光头，所述气缸底部通过伸缩杆滑动配合安装，所述安装环的侧部安装座通过伸缩杆与气缸连接，所述安装环内设有激光
头，启动气缸推动伸缩杆下移带动安装环，可以将激光头调整至合适的高度。
[0010]优选地，所述真空固定机构还包括真空管以及定位块，两个所述真空管两端分别与对应的真空发生器和对应的真空腔连接，所述定位块底部与工作台上部连接，定位块可以方便车辆铭牌的精确定位，然后通过真空发生器将车辆铭牌牢牢固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过电机与气缸的机械化方式带动激光头移动与升降，使得激光头可以对车辆铭牌的全自动刻印，可以加快工作效率，降低人工劳动强度。
[0013]本技术采用真空吸附的方式可以使铭牌牢牢固定在工作台上，不会出现晃动，增加铭牌刻印时的精确度，而且使用时也非常方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车铭牌制造全自动刻印装置的外部整体第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术一种汽车铭牌制造全自动刻印装置的外部整体第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术一种汽车铭牌制造全自动刻印装置的外部顶视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种汽车铭牌制造全自动刻印装置的图1中A处局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术一种汽车铭牌制造全自动刻印装置的图2中B处局部结构放大示意图。
[0019]图中：100、支撑机构；101、底板；102、安装架；103、滑轨；104、工作台；200、纵向移动机构；201、第一支撑座；202、第一电机；203、第一螺纹杆；204、第一连接块；300、横向移动机构；301、第二支撑座；302、第二电机；303、第二螺纹杆；304、第二连接块；400、刻印机构；401、安装座；402、气缸；403、安装环；404、激光头；500、真空固定机构；501、真空发生器；502、真空腔；503、真空管；504、定位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，包括支撑机构100、纵向移动机构200、横向移动机构300、刻印机构400以及真空固定机构500，支撑机构100包括底板101、安装架102以及工作台104，底板101上部与安装架102底部连接，纵向移动机构200包括第一支撑座201以及第一连接块204，第一支撑座201底部与底板101连接，两个第一连接块204上端部均与工作台104底部连接，横向移动机构300包括第二支撑座301以及第二连接块304，第二支撑座301侧面与安装架102连接，安装架102底部通过滑槽滑动配合连接于第二连接块304，刻印机构400包括安装座401，安装座401侧面与第二连接块304连接，真空固定机构500包括真空发生器501以及真空腔502，真空发生器501底部与底板101上部连接，两个真空腔502上部均与工作台104底部连接。
[0024]进一步地，支撑机构100还包括滑轨103，两个滑轨103底部均与底板101上部连接，工作台104底部通过对应的设置的滑槽分别与滑轨103滑动配合，通过滑轨103与滑槽滑动配合，可以增加工作台104移动时的稳定性。
[0025]进一步地，纵向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，其特征在于：包括支撑机构（100）、纵向移动机构（200）、横向移动机构（300）、刻印机构（400）以及真空固定机构（500），所述支撑机构（100）包括底板（101）、安装架（102）以及工作台（104），所述底板（101）上部与安装架（102）底部连接，所述纵向移动机构（200）包括第一支撑座（201）以及第一连接块（204），所述第一支撑座（201）底部与底板（101）连接，两个所述第一连接块（204）上端部均与工作台（104）底部连接，所述横向移动机构（300）包括第二支撑座（301）以及第二连接块（304），所述第二支撑座（301）侧面与安装架（102）连接，所述安装架（102）底部通过滑槽滑动配合连接于所述第二连接块（304），所述刻印机构（400）包括安装座（401），所述安装座（401）侧面与第二连接块（304）连接，所述真空固定机构（500）包括真空发生器（501）以及真空腔（502），所述真空发生器（501）底部与底板（101）上部连接，两个所述真空腔（502）上部均与工作台（104）底部连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车铭牌制造全自动刻印装置，其特征在于：所述支撑机构（100）还包括滑轨（103），两个所述滑轨（103）底部均与底板（101）上部连接，所述工作台（104）底部通过对应的设置的滑槽分别与所述滑轨（103）滑动配合。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东旭，
申请(专利权)人：酒泉职业技术学院甘肃广播电视大学酒泉市分校，
类型：新型
国别省市：