一种激光雕刻纹理效果机械控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，属于激光雕刻纹理效果机械控制装置领域。一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，包括：底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有雕刻组件；控制箱本体，所述控制箱本体底部设置有连接柱，所述连接柱远离控制箱本体的一端与支撑板固定连接，且所述连接柱设置在支撑板远离底座的一端，所述控制箱本体上端固定设置有顶板，所述顶板上设置有多个等距排列的出气口；用于向第一圆孔内吹气的吹气组件；本实用新型专利技术有效的对线路密集处进行降温处理，防止高温造成设备损坏，进而达到减少生产成本的目的，有效的防止长期使用积灰造成的效率低下。的效率低下。的效率低下。

A mechanical control device for laser engraving texture effect

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻纹理效果机械控制装置


[0001]本技术涉及激光雕刻纹理效果机械控制装置
，尤其涉及一种激光雕刻纹理效果机械控制装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在，一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷，而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平，正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式，成为主要的雕刻设备。
[0003]但是，现有的激光雕刻机具备的单独控制的装置往往出现内部温度过高造成线路短路从而影响设备使用，为此提出一种激光雕刻纹理效果机械控制装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中激光雕刻机具备的单独控制的装置往往出现内部温度过高造成线路短路从而影响设备使用的问题，而提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，包括：底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有雕刻组件；控制箱本体，所述控制箱本体底部设置有连接柱，所述连接柱远离控制箱本体的一端与支撑板固定连接，且所述连接柱设置在支撑板远离底座的一端，所述控制箱本体上端固定设置有顶板，所述顶板上设置有多个等距排列的出气口；后盖板，所述后盖板可拆卸设置在控制箱本体后端，所述后盖板上设置有多个等距排列的第一圆孔，所述第一圆孔内可拆卸连接有降温头，且所述降温头与第一圆孔密封连接，所述降温头上设置有多个等距排列的喷气口；用于向第一圆孔内吹气的吹气组件。
[0006]优选的，所述雕刻组件包括加工区，所述加工区设置在支撑板远离底座的一端，加工区内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有加工平台，所述加工平台上设置有激光架，所述激光架上设置有激光雕刻头，所述加工区上转动连接有第一盖体。
[0007]优选的，所述控制箱本体上设置有液晶屏，所述液晶屏设置在控制箱本体远离后盖板的一端，所述控制箱本体远离液晶屏的一端设置有第一个等距排列的第一凹槽，所述控制箱本体远离连接柱的一端对称设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿第一凹槽，所述后盖板上设置有多个等距排列的第一凸块，所述第一凸块上设置有第一通孔，所述第一通孔与第二通孔相对应，所述第一凹槽与第一凸块相对应，所述第二通孔内滑动设置有限位杆。
[0008]优选的，所述吹气组件包括吹气机，所述吹气机的输出端设置有通气管，所述通气管上设置有连接头，所述连接头内设置有第一内螺纹。
[0009]优选的，所述后盖板远离控制箱本体的一端设置有两组第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一挡板，所述第一挡板上设置有密封板，所述第一挡板上设置有通气嘴，所述通气嘴上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相对应。
[0010]优选的，所述第一圆孔内设置有第二内螺纹，所述降温头上设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相对应，所述第一挡板与第一圆孔之间设置有过滤板，所述过滤板与密封板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该激光雕刻纹理效果机械控制装置，通过将降温头螺纹连接在第一圆孔内，根据控制箱本体内部电路情况选择不同长短的降温头，将降温头设置在对应需要降温区域的第一圆孔内，将后盖板上的第一凸块插入到第一凹槽内，通过将限位杆插入到第一通孔和第二通孔内对后盖板进行固定，将第一挡板和过滤板插入到第一滑槽内，通过密封板进行密封，将连接头和通气嘴连接后开启吹气机进行吹气，气体通过通气管和降温头上的喷气口喷出，有效的对线路密集处进行降温处理，防止高温造成设备损坏，进而达到减少生产成本的目的。
[0013]2、该激光雕刻纹理效果机械控制装置，通过向上拉动密封板将过滤板和第一挡板取出清洗，有效的防止长期使用积灰造成的效率低下，通过抽出限位杆将后盖板取出，便于对控制箱内进行维修。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的对线路密集处进行降温处理，防止高温造成设备损坏，进而达到减少生产成本的目的，有效的防止长期使用积灰造成的效率低下。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置的结构示意图三；
[0018]图4为本技术提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置的局部剖面示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置图4中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、底座；101、支撑板；102、加工区；103、第一盖体；104、加工平台；105、激光架；106、连接柱；2、控制箱本体；201、顶板；202、后盖板；203、第一滑槽；204、第一圆孔；205、第一挡板；206、密封板；207、通气嘴；208、第一凸块；209、第一通孔；210、过滤板；3、第一凹槽；301、第二通孔；302、限位杆；303、吹气机；304、通气管；305、连接头；4、降温头；401、喷气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，包括：底座1，底座1上设置有支撑板101，支撑板101上设置有雕刻组件；控制箱本体2，控制箱本体2底部设置有连接柱106，连接柱106远离控制箱本体2的一端与支撑板101固定连接，且连接柱106设置在支撑板101远离底座1的一端，控制箱本体2上端固定设置有顶板201，顶板201上设置有多个等距排列的出气口；后盖板202，后盖板202可拆卸设置在控制箱本体2后端，后盖板202上设置有多个等距排列的第一圆孔204，第一圆孔204内可拆卸连接有降温头4，且降温头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设置有支撑板（101），所述支撑板（101）上设置有雕刻组件；控制箱本体（2），所述控制箱本体（2）底部设置有连接柱（106），所述连接柱（106）远离控制箱本体（2）的一端与支撑板（101）固定连接，且所述连接柱（106）设置在支撑板（101）远离底座（1）的一端，所述控制箱本体（2）上端固定设置有顶板（201），所述顶板（201）上设置有多个等距排列的出气口；后盖板（202），所述后盖板（202）可拆卸设置在控制箱本体（2）后端，所述后盖板（202）上设置有多个等距排列的第一圆孔（204），所述第一圆孔（204）内可拆卸连接有降温头（4），且所述降温头（4）与第一圆孔（204）密封连接，所述降温头（4）上设置有多个等距排列的喷气口（401）；用于向第一圆孔（204）内吹气的吹气组件。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，其特征在于，所述雕刻组件包括加工区（102），所述加工区（102）设置在支撑板（101）远离底座（1）的一端，加工区（102）内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有加工平台（104），所述加工平台（104）上设置有激光架（105），所述激光架（105）上设置有激光雕刻头，所述加工区（102）上转动连接有第一盖体（103）。3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻纹理效果机械控制装置，其特征在于，所述控制箱本体（2）上设置有液晶屏，所述液晶屏设置在控制箱本体（2）远离后盖板（202）的一端，所述控制箱本体（2）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧良，孙金元，张慧剑，
申请(专利权)人：济南泽天数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：