一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构，属于背景墙安装技术领域，包括固定板、包装架、软包本体和固定组件，所述固定板的一端固定连接有包装架，所述包装架的内部安装有多个软包本体。本实用新型专利技术中，通过第一弹簧带动横板和导杆向固定组件方向进行移动，再通过磁块对导杆进行磁性吸附，使导杆快速向固定组件的内部进行移动，同时圆形块压缩梯形块和抵块向第二弹簧方向进行移动，第二弹簧的反作用力使抵块与圆形凹槽相配合，对软包本体再次进行固定，当需要对软包本体进行拆卸时，手动转动转柄，使连接杆带动绕线轮转动，使线绳带动导杆远离固定组件和磁块方向进行移动，从而使抵块脱离圆形凹槽内，快速对软包本体进行拆卸。体进行拆卸。体进行拆卸。

A detachable node design structure for soft bag background wall

【技术实现步骤摘要】
一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构


[0001]本技术属于背景墙安装
，尤其涉及一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，人们对生活水平的不断提升，在对室内的背景墙进行装修时，越来越多的人采用软包背景墙的装修方式，不仅增加室内正的舒适度和高档性外，还能柔化空间，对室内进行降噪。
[0003]但现在对软包背景墙进行安装时，常常采用胶水方式进行安装，结构复杂，需要几个工人进行安装和固定，人工成本较高，且在长时间使用后，对软包背景墙进行更换时，不便对其进行拆卸，且胶水中含有的物质对室内环境造成影响，使用不方便，需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决对传统软包背景墙进行安装时，采用胶水方式进行安装，结构复杂，需要几个工人进行安装和固定，人工成本较高，且在长时间使用后，对软包背景墙进行更换时，不便对其进行拆卸，且胶水中含有的物质对室内环境造成影响，使用不方便的问题，而提出的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构，包括固定板、包装架、软包本体和固定组件，所述固定板的一端固定连接有包装架，所述包装架的内部安装有多个软包本体，所述软包本体相对包装架内部的一侧固定连接有平板，所述平板的另一端两侧均固定连接有固定组件；
[0007]所述固定组件包括固定块，所述固定块的内部两侧均固定安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有梯形块，所述梯形块相对的一侧固定连接有抵块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述包装架的内部转动连接有连接杆，所述连接杆上固定套接有多个绕线轮，所述绕线轮的两侧均设置有挡块，且挡块固定套接在连接杆上，所述连接杆的一端延伸至包装架的外侧固定连接有转柄，所述转柄和包装架连接处开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有限位杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述包装架的内部两侧均固定连接有U型块，所述U型块的顶部固定连接有磁块，所述U型块的底部两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有导杆，所述导杆上固定套接有圆形块，所述圆形块的内部两侧均开设有圆形凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述U型块与固定块处于同一轴线上，且所述U型块的内径与固定块的外径相配合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定块的内部开设有第一圆形通槽，所述U型块的内部开设有第二圆形通槽，所述第一圆形通槽和第二圆形凹槽与导杆相配合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述抵块设置为半圆形，所述抵块与圆形凹槽相配合。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过设置的软包本体、固定块、U型块、第一弹簧、横板、导杆、连接杆、绕线轮、挡块、线绳、转柄和磁块，经过第一弹簧的作用力带动横板和导杆向固定块方向移动，磁块将导杆固定在底部，对固定块进行快速安装，且经过手动转动转柄带动连接杆和绕线轮进行转动，从而使线绳带动横板和导杆远离固定块内，对软包本体进行拆卸，便于对结构进行循环使用，节约环保。
[0020]2、本技术中，通过设置的第二弹簧、梯形块、抵块、圆形块和圆形凹槽，在导杆进入到固定块内时，第二弹簧的作用力带动梯形块和抵块向导杆方向进行移动，从而使抵块与圆形块内的圆形凹槽相配合，对软包本体再次进行固定，以防受到外力作用时，影响其固定性能。
[0021]3、本技术中，通过设置的包装架、第一弹簧、连接杆、绕线轮、挡块、线绳、转柄和限位杆，拔掉限位杆，第一弹簧直接带动导杆对固定块进行安装固定，在手动转动转柄带动绕线轮转动，使线绳带动导杆远离固定块移动，对其进行拆卸时，将限位杆插入转柄和包装架内，对第一弹簧和线绳的位置进行固定，只需要一个工人即可进行安装和拆卸，便于节约人工成本。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构中平板的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构中U型块的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构中固定块的拆分结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、固定板；2、包装架；3、软包本体；4、平板；5、固定组件；501、固定块；502、第一圆形通槽；503、第二弹簧；504、梯形块；505、抵块；6、U型块；7、第一弹簧；8、横板；9、导杆；10、圆形块；11、圆形凹槽；12、连接杆；13、绕线轮；14、挡块；15、线绳；16、转柄；17、磁块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构，包括固定板1、包装架2、软包本体3和固定组件5，固定板1的一端固定连接有包装架2，包装架2的内部安装有多个软包本体3，软包本体3相对包装架2内部的一侧固定连接有平板4，平板4的另一端两侧均固定连接有固定组件5，固定组件5包括固定块501，固定块501的内部两侧均固定安装有多个第二弹簧503，第二弹簧503的另一端固定连接有梯形块504，梯形块504相对的一侧固定连接有抵块505。
[0030]如图3所示，包装架2的内部转动连接有连接杆12，连接杆12上固定套接有多个绕线轮13，绕线轮13的两侧均设置有挡块14，且挡块14固定套接在连接杆12上，连接杆12的一端延伸至包装架2的外侧固定连接有转柄16，转柄16和包装架2连接处开设有圆形孔，圆形孔内设置有限位杆。
[0031]如图3所示，包装架2的内部两侧均固定连接有U型块6，U型块6的顶部固定连接有磁块17，U型块6的底部两侧均固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的底部固定连接有横板8，横板8的顶部固定连接有导杆9，导杆9上固定套接有圆形块10，圆形块10的内部两侧均开设有圆形凹槽11。
[0032]如图3所示，U型块6与固定块501处于同一轴线上，且U型块6与固定块501相配合。
[0033]如图1
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4所示，固定块501的内部开设有第一圆形通槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构，包括固定板(1)、包装架(2)、软包本体(3)和固定组件(5)，其特征在于，所述固定板(1)的一端固定连接有包装架(2)，所述包装架(2)的内部安装有多个软包本体(3)，所述软包本体(3)相对包装架(2)内部的一侧固定连接有平板(4)，所述平板(4)的另一端两侧均固定连接有固定组件(5)；所述固定组件(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)的内部两侧均固定安装有多个第二弹簧(503)，所述第二弹簧(503)的另一端固定连接有梯形块(504)，所述梯形块(504)相对的一侧固定连接有抵块(505)。2.根据权利要求1所述的一种软包背景墙用可拆卸节点设计结构，其特征在于，所述包装架(2)的内部转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定套接有多个绕线轮(13)，所述绕线轮(13)的两侧均设置有挡块(14)，且挡块(14)固定套接在连接杆(12)上，所述连接杆(12)的一端延伸至包装架(2)的外侧固定连接有转柄(16)，所述转柄(16)和包装架(2)连接处开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有限位杆。3.根据权利要求2所述的一种软包背景墙用可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊杰，孙春艳，丁诚，祁衍，陈密维，李鹏飞，陈剑锋，徐雪男，钱青松，王敏，周达，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：