一种钢筋混凝土液压破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土液压破碎装置，涉及钢筋混凝土破碎回收技术领域，具有可旋转锤头的液压机构和推料机构，所述液压机构用于将钢筋混凝土废料锤击碾压破碎，所述推料机构用于将锤击碾压破碎后的废料推离所述液压机构，其中，所述液压机构包括方立柱、内置旋转电机的锤头、转动杆、传力杆、油缸和油缸固定装置，其中，所述方立柱具有：与地面相连的底部，远离所述底部延伸的立柱部，以及在所述立柱部的上端向外侧延伸的悬臂部；所述油缸通过所述油缸固定装置固定在所述悬臂部；所述传力杆的一端与所述油缸连接，另一端与通过所述转动杆连接所述内置旋转电机的锤头。本实用新型专利技术可实现对大尺寸长条形钢筋混凝土块的彻底破碎。破碎。破碎。

A reinforced concrete hydraulic crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土液压破碎装置


[0001]本技术涉及钢筋混凝土破碎回收
，具体涉及一种钢筋混凝土液压破碎装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土是一种在混凝土中加入钢筋或钢板形成的组合材料，大量用于建筑施工。因此，建筑物拆除过程中会产生大量钢筋混凝土废弃物，这些废弃物一般经破碎处理后进行再利用处理。然而，常规的破碎处理机械，如颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等设备，往往存在难以处理长条形大体积钢筋混凝土，破碎不彻底，机械结构复杂易损耗和维修困难等问题，因此在实际应用过程中使用场景有限，实用性较差。
[0003]常规的颚式破碎机、对辊式破碎机等依靠两块齿板或圆辊之间的挤压力对物料进行破碎，因受齿板和圆辊的尺寸限制，无法破碎尺寸较大的钢筋混凝土；反击式破碎机、锤式破碎机等依靠破碎机械与物料之间的撞击力更适用于大体积物料的破碎，往往因破碎机械位置固定，导致部分区域的物料破碎不彻底、不适用于将物料破碎成精细料等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本技术提供一种钢筋混凝土液压破碎装置，采用长槽型砧座且只保留一面侧壁，结合可旋转锤头，对钢筋混凝土进行液压的同时还可产生剪切力形成碾压作用，实现对大尺寸长条形钢筋混凝土块的彻底破碎。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种钢筋混凝土液压破碎装置，其包括具有可旋转锤头的液压机构和推料机构，所述液压机构用于将钢筋混凝土废料锤击碾压破碎，所述推料机构用于将锤击碾压破碎后的废料推离所述液压机构，其中，
[0006]所述液压机构包括方立柱、内置旋转电机的锤头、旋转电机的固定座、转动杆、传力杆、油缸和油缸固定装置，其中，
[0007]所述方立柱具有：与地面相连的底部，远离所述底部延伸的立柱部，以及在所述立柱部的上端向外侧延伸的悬臂部；
[0008]所述油缸通过所述油缸固定装置固定在所述悬臂部；
[0009]所述传力杆的一端与所述油缸连接，另一端与通过所述转动杆连接所述内置旋转电机的锤头。
[0010]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述内置旋转电机的锤头的下方设有砧座，所述砧座由圆弧形侧壁和斜坡形底面连接形成。
[0011]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述斜坡形底面的长度与所述内置旋转电机的锤头的半径相等。
[0012]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述斜坡形底面的坡度i＝3％。
[0013]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述推料机构包括推动锤、推动杆和驱动机构，其中，
[0014]所述驱动机构的输出端通过所述推动杆驱动推动锤将锤击碾压破碎后的废料推离所述液压机构。
[0015]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述驱动机构内置有伸缩电机。
[0016]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述油缸的顶部设有液压油上进出口，所述油缸的侧部设有液压油下进出口。
[0017]如上所述的钢筋混凝土液压破碎装置，进一步地，所述锤头为圆柱体，其上有凸起的楞，通过转动杆带动锤头旋转。
[0018]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0019](1)采用只有一面侧壁的长槽形砧座，能够很好地适应不同形状的钢筋混凝土废料，特别是需要进一步破碎的梁、柱等长条形废料，避免在施工现场对长条形废料进行多次破碎才能满足后续颚式破碎机等机械破碎的要求；
[0020](2)具有可旋转锤头的液压机不仅能够提供压力，还能提供剪切力，使破碎后的混凝土与钢筋能够彻底分离，便于后续回收利用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图进行简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0023]图2为本专利技术实施例的剖面结构示意图。
[0024]图3为本专利技术实施例中内置旋转电机的锤头的“A
‑
A”方向结构示意图。
[0025]图4为本专利技术实施例中内置旋转电机的锤头的“B
‑
B”方向结构示意图。
[0026]其中，1、液压机构；101、锤头；102、转动杆；103、传力杆；104、油缸；105、油缸固定装置；106、液压油下进出口；107、液压油上进出口；108、旋转电机；109、轴承；110、旋转电机固定座；2、方立柱；3、传送带；4、推料机构；5、砧座；401、推动锤；402、推动杆；403、伸缩电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本技术实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、
方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土液压破碎装置，其特征在于，包括具有可旋转锤头(101)的液压机构(1)和推料机构(4)，所述液压机构(1)用于将钢筋混凝土废料锤击碾压破碎，所述推料机构(4)用于将锤击碾压破碎后的废料推离所述液压机构(1)，其中，所述液压机构(1)包括方立柱(2)、内置旋转电机(108)的锤头(101)、转动杆(102)、轴承(109)、旋转电机(108)的固定座(110)、传力杆(103)、油缸(104)和油缸(104)固定装置(105)，其中，所述方立柱(2)具有：与地面相连的底部，远离所述底部延伸的立柱部，以及在所述立柱部的上端向外侧延伸的悬臂部；所述油缸(104)通过所述油缸(104)固定装置(105)固定在所述悬臂部；所述传力杆(103)的一端与所述油缸(104)连接，另一端与通过所述转动杆(102)连接所述内置旋转电机(108)的锤头(101)。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土液压破碎装置，其特征在于，所述内置旋转电机(108)的锤头(101)的下方设有砧座(5)，所述砧座(5)由圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春光，杜越，梁军，谢钧，岑伯杨，陈一鹏，吴绍栋，陈婷，李瑞建，黄冠程，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：