皮带秤及物料运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种皮带秤及物料运输系统，所述皮带秤包括安装座、多个称重模块及测速装置，多个所述称重模块用于沿传送带的延伸方向依次设置于所述安装座上，每一所述称重模块包括托辊及称重传感器，所述托辊包括设于其中部的滚动部分，所述滚动部分用以与所述传送带抵接，所述托辊的至少一端与所述称重传感器连接；所述测速装置用于测试所述传送带的速度。所述皮带秤沿所述传送带的延伸方向依次设置有多个所述称重模块，而多个所述称重模块串联，从而使得所述皮带秤的测量范围扩大，如此能够同时测得更多物料的重量，提高了称重精度，进而减少误差。进而减少误差。进而减少误差。

Belt weigher and material transportation system

【技术实现步骤摘要】
皮带秤及物料运输系统


[0001]本技术涉及物料的运输
，具体涉及一种皮带秤及物料运输系统。

技术介绍

[0002]在现有的物料运输系统中一般需要使用传送带传输物料，而物料需要计量时则需要在传送带的下方安装皮带秤，皮带秤可以对传送带上的物料进行称重，从而得到传送带运输物料的重量。现有的皮带秤往往称重精度不足，这使得称重误差较大，难以满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种皮带秤及物料运输系统，旨在解决传统皮带秤称重精度较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种皮带秤，所述皮带秤包括：
[0005]安装座；
[0006]多个称重模块，用于沿传送带的延伸方向依次设置于所述安装座上，且每一所述称重模块包括托辊组件及称重传感器，所述称重传感器设于所述安装座，所述托辊组件包括设于所述安装座上方的托辊，所述托辊包括设于其中部的滚动部分，所述滚动部分用以与所述传送带抵接，所述托辊的至少一端与所述称重传感器连接，以使得在所述滚动部分受到抵压时，所述托辊抵压所述称重传感器；以及，
[0007]测速装置，安装于所述安装座，所述测速装置用于测试所述传送带的速度。
[0008]可选地，所述托辊包括：
[0009]两个辅助托辊，用以沿所述传送带的宽度方向呈相对设置，且每一所述辅助托辊用以自上而下朝向所述传送带偏斜设置，以使得每一所述辅助托辊的其中一端伸入至所述传送带的下方；以及，
[0010]承重托辊，用以沿所述传送带的宽度方向延伸设置于所述传送带下方，且所述承重托辊的滚动部分用以与所述传送带抵接，所述承重托辊的两端与两个所述辅助托辊分别连接；
[0011]所述托辊组件还包括与两个所述辅助托辊一一对应设置的两个连接梁，每一所述连接梁的一端与对应的所述辅助托辊远离所述承重托辊的一端连接，以承载所述辅助托辊与所述承重托辊，另一端与所述称重传感器连接。
[0012]可选地，所述皮带秤还包括设于所述称重传感器与所述承重托辊之间的抵压梁，所述抵压梁包括设于其中部的抵压部分及分设于其两端的连接部分，所述抵压部分设于所述称重传感器的上方，两个所述连接部分与所述安装座贴合，且两个所述连接部分与两个所述连接梁一一对应连接。
[0013]可选地，所述皮带秤还包括环形框架，所述环形框架用于套设于所述称重传感器的外周，以将所述称重传感器与外界隔开。
[0014]可选地，所述皮带秤还包括可拆卸安装于所述安装座的支撑块，所述支撑块安装于所述抵压梁与所述安装座之间，以将所述抵压梁顶离所述称重传感器。
[0015]可选地，所述皮带秤还包括校正装置，所述校正装置包括：
[0016]台架，架设于所述安装座；以及，
[0017]多个砝码，多个所述砝码可拆卸安装于所述台架。
[0018]可选地，所述测速装置包括：
[0019]安装杆，固定安装于所述安装座，所述安装杆用以朝向所述传送带延伸设置；
[0020]滚轮，转动安装于所述安装杆，所述滚轮用以与所述传送带抵接，以在所述传送带活动时一同转动；以及，
[0021]计圈器，对应所述滚轮设置于所述安装杆，所述计圈器用于感测所述滚轮的转动圈数。
[0022]可选地，所述计圈器包括第一计圈器及第二计圈器，所述第一计圈器用于在感测到所述滚轮转动一圈时发出第一计圈信号，以测试所述传送带的转动速度，所述第二计圈器用于在感测到所述滚轮转动一圈时发出第二计圈信号，以测试所述传送带的转动速度。
[0023]可选地，所述皮带秤还包括控制装置，所述控制装置与多个所述称重传感器及所述测速装置分别电性连接，所述控制装置用于接收所述称重传感器测得的重力值及所述测速装置测得的速度值，以得到所述传送带运输物料的总重量。
[0024]本技术还提出一种物料运输系统，包括皮带秤，所述皮带秤包括：
[0025]安装座；
[0026]多个称重模块，用于沿传送带的延伸方向依次设置于所述安装座上，且每一所述称重模块包括托辊组件及称重传感器，所述称重传感器设于所述安装座，所述托辊组件包括设于所述安装座上方的托辊，所述托辊包括设于其中部的滚动部分，所述滚动部分用以与所述传送带抵接，所述托辊的至少一端与所述称重传感器连接，以使得在所述滚动部分受到抵压时，所述托辊抵压所述称重传感器；以及，
[0027]测速装置，安装于所述安装座，所述测速装置用于测试所述传送带的速度。
[0028]本技术的技术方案中，通过设置测速装置来测试所述传送带的速度，再通过所述托辊的滚动部分承载所述传送带，而所述托辊的端部与所述称重传感器连接，如此将所述滚动部分承载的压力传递至所述称重传感器，从而测得所述传送带的实时运输重量，再配合所述测速装置测得的所述传送带的速度就能得到所述传送带运输物料的总重量。所述皮带秤沿所述传送带的延伸方向依次设置有多个所述称重模块，而多个所述称重模块串联，从而使得所述皮带秤的测量范围扩大，如此能够同时测得更多物料的重量，提高了称重精度，进而减少误差。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术提供的皮带秤的一实施例的结构示意图；
[0031]图2为图1中部分结构的结构示意图；
[0032]图3为图1中测速装置的结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称100皮带秤1安装座2称重模块21托辊组件211托辊211a承重托辊211b辅助托辊2111滚动部分212连接梁22称重传感器3测速装置31安装杆32滚轮33计圈器4环形框架5校正装置51台架52砝码6抵压梁
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[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带秤，其特征在于，包括：安装座；多个称重模块，用于沿传送带的延伸方向依次设置于所述安装座上，且每一所述称重模块包括托辊组件及称重传感器，所述称重传感器设于所述安装座，所述托辊组件包括设于所述安装座上方的托辊，所述托辊包括设于其中部的滚动部分，所述滚动部分用以与所述传送带抵接，所述托辊的至少一端与所述称重传感器连接，以使得在所述滚动部分受到抵压时，所述托辊抵压所述称重传感器；以及，测速装置，安装于所述安装座，所述测速装置用于测试所述传送带的速度。2.如权利要求1所述的皮带秤，其特征在于，所述托辊包括：两个辅助托辊，用以沿所述传送带的宽度方向呈相对设置，且每一所述辅助托辊用以自上而下朝向所述传送带偏斜设置，以使得每一所述辅助托辊的其中一端伸入至所述传送带的下方；以及，承重托辊，用以沿所述传送带的宽度方向延伸设置于所述传送带下方，且所述承重托辊的滚动部分用以与所述传送带抵接，所述承重托辊的两端与两个所述辅助托辊分别连接；所述托辊组件还包括与两个所述辅助托辊一一对应设置的两个连接梁，每一所述连接梁的一端与对应的所述辅助托辊远离所述承重托辊的一端连接，以承载所述辅助托辊与所述承重托辊，另一端与所述称重传感器连接。3.如权利要求2所述的皮带秤，其特征在于，所述皮带秤还包括设于所述称重传感器与所述承重托辊之间的抵压梁，所述抵压梁包括设于其中部的抵压部分及分设于其两端的连接部分，所述抵压部分设于所述称重传感器的上方，两个所述连接部分与所述安装座贴合，且两个所述连接部分与两个所述连接梁一一对应连接。4.如权利要求3所述的皮带秤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加营，
申请(专利权)人：山东金钟科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：