本实用新型专利技术涉及一种内发热电控箱精密温控装置，包括电控箱，所述电控箱的一侧设有换热装置，所述换热装置包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体分隔为内换热室和外换热室，所述内换热室内设有第一换热器和第一风机，所述第一换热器和第一风机上下布置，所述电控箱的靠近换热装置的一侧设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口的位置和第一出风口的位置分别与第一风机的位置和第一换热器的位置相对应，所述外换热室内设置有空气压缩机，所述空气压缩机与第一换热器连接。所述空气压缩机与第一换热器连接。所述空气压缩机与第一换热器连接。
A precise temperature control device for internal heating electric cabinet
【技术实现步骤摘要】
一种内发热电控箱精密温控装置
[0001]本技术涉及电控箱领域，特别涉及一种内发热电控箱精密温控装置。
技术介绍
[0002]许多安装有可控硅、变压器、变频器、伺服驱动、制动电阻器的内发热电控箱精密温控装置，由于其在工作过程中会产生大量的热量能导致电箱温度持续上升，轻则影响电气件可靠运行，甚至导致报警或停止工作，重则引起电气件烧坏甚至引起火灾，目前一般采用风扇强制排风冷却的方式进行散热降温。
[0003]由于环境影响或出于对电气件稳定运行要求，有时需要隔绝环境并要求内发热电控箱精密温控装置内温度得到精确控制。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种内发热电控箱精密温控装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内发热电控箱精密温控装置，包括电控箱，所述电控箱的一侧设有换热装置；
[0006]所述换热装置包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体分隔为内换热室和外换热室，所述内换热室内设有第一换热器和第一风机，所述第一换热器和第一风机上下布置，所述电控箱在靠近换热装置的一侧设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口的位置和第一出风口的位置分别与第一风机的位置和第一换热器的位置相对应；
[0007]所述外换热室内设置有空气压缩机，所述空气压缩机与第一换热器连接。
[0008]作为优选，电控箱上设有智能控制器，所述智能控制器与空气压缩机相连接。
[0009]作为优选，所述智能控制器包括温度传感器和PLC，所述温度传感器设置在电控箱内，所述PLC设置在箱体上，所述温度传感器和空气压缩机均与PLC相连接。
[0010]作为优选，所述第一风机位于第一换热器的下方。
[0011]作为优选，所述外换热室内设有第二换热器和第二风机，所述第二换热器和第二风机上下布置，所述箱体在外侧壁上设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口的位置和第二出风口的位置分别与第二换热器和第二风机的位置相对应。
[0012]作为优选，所述第二风机位于第二换热器的上方。
[0013]作为优选，所述电控箱的靠近换热装置一侧的内壁上设有挡板，所述挡板位于第一换热器和第一风机之间。
[0014]作为优选，所述挡板沿水平方向布置。
[0015]作为优选，所述电控箱的内壁上贴装有保温棉。
[0016]作为优选，所述隔板为L型。
[0017]本技术的有益效果是，该内发热电控箱精密温控装置可以使用少量的电能精确控制电控箱内的温度，使电气件稳定可靠运行，而且，整体体积小，智能化控制，适合各种
应用场合。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的内发热电控箱精密温控装置的结构示意图；
[0020]图中：1.电控箱，2.箱体，3.智能控制器，4.隔板，5.内换热室，6.外换热室，7.第一换热器，8.第一风机，9.空气压缩机，10.第二换热器，11.第二风机，3
‑
1.温度传感器，3
‑
2.PLC，12.挡板，13.保温棉，14.第一进风口，15. 第一出风口，16.第二进风口，17.第二出风口。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1所示，一种内发热电控箱精密温控装置，包括电控箱1，所述电控箱 1的一侧设有换热装置；
[0023]所述换热装置包括包括电控箱1，所述电控箱1的一侧设有换热装置；
[0024]所述换热装置包括箱体2，所述箱体2内设有隔板4，所述隔板4将箱体2 分隔为内换热室5和外换热室6，所述内换热室5内设有第一换热器7和第一风机8，所述第一换热器7和第一风机8上下布置，所述电控箱1在靠近换热装置的一侧设有第一进风口14和第一出风口15，所述第一进风口14的位置和第一出风口15的位置分别与第一风机8的位置和第一换热器7的位置相对应；
[0025]该装置使用期间，电控箱1内的电气元器件产生热量，通过第一风机8运行，可以使内换热室5内的空气和电控箱1内的空气通过第一进风口(14)和第一出风口(15)实现流通，且通过第一换热器7吸收空气中的热量，实现降温。
[0026]所述外换热室6内设置有空气压缩机9，所述空气压缩机9与第一换热器7 连接。
[0027]空气压缩机9启动，空气压缩机9将制冷剂充分压缩后在第一换热器7上产生大量冷媒，从而可以提高第一换热器7吸收热量的能力，提升降温效果。
[0028]作为优选，电控箱1上设有智能控制器3，所述智能控制器3与空气压缩机9相连接。
[0029]通过智能控制器3可以检测电控箱1内的温度，并根据检测的温度值控制空气压缩机9运行时产生的冷媒量，既可以将电控箱1内温度精确控制在所需的温度。
[0030]作为优选，所述智能温控器包括温度传感器3
‑
1和PLC3
‑
2，所述温度传感器3
‑
1设置在电控箱1内，所述PLC3
‑
2设置在箱体2上，所述温度传感器3
‑
1 和空气压缩机9均与PLC3
‑
2相连接。
[0031]温度传感器3
‑
1监测电控箱1内的温度并将温度信号传递至PLC3
‑
2， PLC3
‑
2根据监测的温度控制空气压缩机9运行，实现智能控制。
[0032]作为优选，所述第一风机8位于第一换热器7的下方。
[0033]第一风机8启动时，内换热室5内的空气从进风口输送至电控箱1内，而电控箱1内的空气从第一出风口(15)输送至内换热室5内的同时，通过第一换热器7可以实现对空气的降温，内换热室5内的降温后的空气可以便于向下流动，既可以提高内换热室5内空气输送
的流畅性。
[0034]作为优选，所述外换热室6内设有第二换热器10和第二风机11，所述第二换热器10和第二风机11上下布置，所述箱体2的外侧壁上设有第二进风口16 和第二出风口17，所述第二进风口16的位置和第二出风口17的位置分别与第二换热器10和第二风机11的位置相对应。
[0035]空气压缩机9运行期间会产生热量，此时，第二风机11启动，使外换热室内6的空气通过第二进风口(16)和第二出风口(17)与箱体1外部的空气流通，通过空气的流动则可以将空气压缩机9上的热量排出，实现空气压缩机9 的散热，且通过第二换热器10吸收输送至外换热室6内空气中的热量，既可以进一步提升空气压缩机6的散热效果。
[0036]作为优选，所述第二风机11位于第二换热器10的上方。
[0037]将第二换热器10设置在第二风机11的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内发热电控箱精密温控装置，其特征在于，包括电控箱(1)，所述电控箱(1)的一侧设有换热装置；所述换热装置包括箱体(2)，所述箱体(2)内设有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(2)分隔为内换热室(5)和外换热室(6)，所述内换热室(5)内设有第一换热器(7)和第一风机(8)，所述第一换热器(7)和第一风机(8)上下布置，所述电控箱(1)在靠近换热装置的一侧设有第一进风口(14)和第一出风口(15)，所述第一进风口(14)的位置和第一出风口(15)的位置分别与第一风机(8)的位置和第一换热器(7)的位置相对应；所述外换热室(6)内设置有空气压缩机(9)，所述空气压缩机(9)与第一换热器(7)连接。2.如权利要求1所述的内发热电控箱精密温控装置，其特征在于，所述电控箱(1)上设有智能控制器(3)，所述智能控制器(3)与空气压缩机(9)相连接。3.如权利要求2所述的内发热电控箱精密温控装置，其特征在于，所述智能控制器包括温度传感器(3
‑
1)和PLC(3
‑
2)，所述温度传感器(3
‑
1)设置在电控箱(1)内，所述PLC(3
‑
2)设置在箱体(2)上，所述温度传感器(3
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂林，
申请(专利权)人：无锡华控赛思节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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