一种太阳能铜管的导热仿真检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能铜管的导热仿真检测设备，包括设备支架，所述设备支架上设置有第一导轨和竖直的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨上均设置有滑块，所述滑块上铰接有支撑板，所述支撑板上设置有定位铜块和压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上设置有压紧块，所述定位铜块位于压紧块的下方，第一导轨的定位铜块上设置有加热电阻，第二导轨的定位铜块的内部设置有通道，通道两端连接有水管，所述设备支架上设置有水箱，所述水管与水箱连接，所述水箱内设置有温度传感器，所述设备支架上设置有控制器，可在仿真安装的状态下对铜管进行导热性的检测，避免将不合格的铜管安装在热水器内，提高热水器的生产质量和效率。提高热水器的生产质量和效率。提高热水器的生产质量和效率。

A heat conduction simulation testing equipment for solar copper tube

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能铜管的导热仿真检测设备


[0001]本技术属于检测设备领域，更具体的说涉及一种太阳能铜管的导热仿真检测设备。

技术介绍

[0002]承压式太阳能热水器是指是利用真空管对太阳能进行吸收，然后将太阳能转化为热能，再通过真空管里面的超导热管将热量传到水箱里，使水箱中的水温度升高，然后再利用承压式水箱给水施加足够的压力，使得用户在使用热水时会有与自来水一样水压，且承压式太阳能热水器的真空管对于太阳能有很强的追踪能力，只要有太阳辐射，它就能正常工作，即使在没有太阳的阴天，也能够对水箱内的水进行一定的加热，同样在寒冷的地区能照常使用，现已经成为民用太阳能热水器的主流选择。
[0003]其真空管里的超导热管通常为特殊的相变铜管材质，厂家在安装铜管时，无法了解安装在热水器上每根铜管的导热性能，即无法知晓铜管的导热是否合格，生产后会出现个别热水器的铜管导热慢，影响水箱内水的加热效率，导致热水器拆除返工，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可对太阳能铜管在模拟安装的状态下进行导热检测的设备，避免将导热不合格的铜管安装在热水器内，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种太阳能铜管的导热仿真检测设备，包括设备支架，所述设备支架上设置有第一导轨和竖直的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨上均设置有滑块，所述滑块上铰接有支撑板，所述支撑板上设置有定位铜块和压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上设置有压紧块，所述定位铜块位于压紧块的下方，第一导轨的定位铜块上设置有加热电阻，第二导轨的定位铜块的内部设置有通道，通道两端连接有水管，所述设备支架上设置有水箱，所述水管与水箱连接，所述水箱内设置有温度传感器，所述设备支架上设置有控制器。
[0006]进一步地，所述滑块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与滑轨相抵触。
[0007]进一步地，所述定位铜块上设置有沿导轨方向延伸的弧形凹槽。
[0008]进一步地，第一导轨的定位铜块上设置有挡块，所述挡块位于定位铜块上远离第二导轨的一端。
[0009]进一步地，所述滑块上设置有固定板，所述固定板上设置有转轴，支撑板与转轴阻尼转动连接。
[0010]进一步地，带有加热电阻的支撑板上设置有冷却吹管，冷却吹管的管口朝向带有加热电阻的定位铜块。
[0011]进一步地，所述压紧块为橡胶材质。
[0012]进一步地，所述水箱上设置散热风扇。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：检测时，调整第一导轨和第二导轨上两个滑块之间的距离，并转动支撑板调整定位铜块的角度，然后将待检测的铜管的两端分别放置在两个定位铜块上，并通过压紧气缸上的压紧块将铜管压紧固定，然后通过加热电阻对第一导轨上的定位铜块进行加热，对第二导轨上的定位铜块进行通水循环，记录在一段时间后水箱内的水温，若水温达到指定值，则表示铜管导热性能合格；反之则不合格，从而避免将不合格的铜管安装在热水器内，提高热水器的生产质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中检测设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部放大图。
[0016]附图标记：1.设备支架；2.第一导轨；3.第二导轨；4.滑块；5.支撑板；6.定位铜块；7.压紧气缸；8.压紧块；9.加热电阻；10.通道；11.水管；12.水箱；13.控制器；14.固定螺栓；15.弧形凹槽；16.挡块；17.固定板；18.转轴；19.冷却吹管；20.散热风扇。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1和图2对本技术进一步说明。
[0020]一种太阳能铜管的导热仿真检测设备，包括设备支架1，所述设备支架1上设置有第一导轨2和竖直的第二导轨3，所述第一导轨2和第二导轨3上均设置有滑块4，所述滑块4上铰接有支撑板5，所述支撑板5上设置有定位铜块6和压紧气缸7，所述压紧气缸7的活塞杆上设置有压紧块8，所述定位铜块6位于压紧块8的下方，第一导轨2的定位铜块6上设置有加热电阻9，第二导轨3的定位铜块6的内部设置有通道10，通道10两端连接有水管11，所述设备支架1上设置有水箱12，所述水管11与水箱12连接，所述水箱12内设置有温度传感器，所述设备支架1上设置有控制器13。
[0021]如图1和图2所示，检测时，先根据待检测铜管的长度以及所要安装的角度，在第一导轨2和第二导轨3上分别移动两个滑块4，调整两个滑块4之间的距离，并转动支撑板5调整定位铜块6的角度，再将待检测的铜管的两端分别放置在两个定位铜块6上，并保证铜管的轴线与第一导轨2和第二导轨3形成的平面平行，然后支撑板5上的压紧气缸7气动，使压紧块8将铜管压紧在定位铜块6上，然后对第一导轨2上的加热电阻9进行通电，使其产生对第一导轨2上的定位铜块6进行加热，并由控制器13将其定位铜块6上的温度控制在一定值内，
同时通过水箱12和水管11循环的向设有通道10的定位铜块6内进行循环进水与出水，并由温度传感器实时检测水箱12内的水温，若水箱12内的水在规定时间内达到指定温度，则说明该检测的铜管的导热性合格，若无法在规定时间内达到指定温度，则铜管导热性不合格，即可在模拟安装的状态下对铜管进行导热性检测，从而避免将不合格的铜管安装在热水器内，保证热水器的生产质量和效率。
[0022]且设备支架1上设置有第一导轨2和第二导轨3，可同时对多根铜管进行检测，提高检测效率。
[0023]如图2所示，本实施例中优选的所述滑块4上螺纹连接有固定螺栓14，所述固定螺栓14的端部与滑轨相抵触，旋松固定螺栓14后，即可使滑块4在导轨上任意滑动，调整两个滑块4之间的距离后，再次旋紧固定螺栓14，即可将滑轨固定，使其能够对不同长度的铜管进行检测，且调节方便快捷。
[0024]如图2所示，本实施例中优选的所述定位铜块6上设置有沿导轨方向延伸的弧形凹槽15，弧形凹槽15用于放置铜管，即通过弧形凹槽15可对铜管进行快速定位，提高检测效率。
[0025]如图2所示，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能铜管的导热仿真检测设备，其特征在于：包括设备支架，所述设备支架上设置有第一导轨和竖直的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨上均设置有滑块，所述滑块上铰接有支撑板，所述支撑板上设置有定位铜块和压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上设置有压紧块，所述定位铜块位于压紧块的下方，第一导轨的定位铜块上设置有加热电阻，第二导轨的定位铜块的内部设置有通道，通道两端连接有水管，所述设备支架上设置有水箱，所述水管与水箱连接，所述水箱内设置有温度传感器，所述设备支架上设置有控制器。2.根据权利要求1所述的太阳能铜管的导热仿真检测设备，其特征在于：所述滑块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与滑轨相抵触。3.根据权利要求2所述的太阳能铜管的导热仿真检测设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海强，
申请(专利权)人：浙江神太太阳能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：