一种多轴钻进程升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻进程升降装置，涉及钻进设备技术领域。一种多轴钻进程升降装置，包括升降机构，升降机构包括侧面设置有摇把的涡轮螺杆升降机，涡轮螺杆升降机升降端固定连接有抬升块，所述抬升块正面固定连接有限位块，抬升块顶部固定连接有倒置L形的安装架，安装架顶部的下底面安装有进程液压杆，所述进程液压杆输出端贯穿于限位块顶部，限位块侧面安装有控制面板。本实用新型专利技术通过设置安装了升降机构的多轴钻设备，能够利用升降机构的摇把控制涡轮螺杆升降机进行初始位置的调整，随后利用控制面板控制进程液压杆的延伸长度和延伸速度，从而达到自动控制钻孔深度进而控制零件加工速度提高良品率的效果。控制零件加工速度提高良品率的效果。控制零件加工速度提高良品率的效果。

A lifting device for multi spindle drilling process

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻进程升降装置


[0001]本技术涉及钻进设备
，具体为一种多轴钻进程升降装置。

技术介绍

[0002]在金属零件的机构过程中尝尝需要对其进行开孔、模切等加工操作，在进行钻孔的过程需要用到钻铣设备进行开孔，多实用多轴钻提高钻孔的效率，在进行开孔的过程成需要使用进程升降装置来控制钻孔的深度和钻铣的速率。
[0003]目前的多轴钻进程升降装置大部分都是依靠人工对整个多轴钻设备进行高度的调节从而控制钻孔深度，在实际的应用过程中依赖工人的工作经验效率较低良品率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多轴钻进程升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴钻进程升降装置，包括升降机构，升降机构包括侧面设置有摇把的涡轮螺杆升降机，涡轮螺杆升降机升降端固定连接有抬升块，所述抬升块正面固定连接有限位块，抬升块顶部固定连接有倒置L形的安装架，安装架顶部的下底面安装有进程液压杆，所述进程液压杆输出端贯穿于限位块顶部，限位块侧面安装有控制面板，进程液压杆贯穿于限位块一端固定连接有多轴钻机构。
[0006]优选的，所述多轴钻机构包括防护罩，所述防护罩顶部通过连接柱与进程液压杆固定连接，所述防护罩顶部内壁固定连接有多轴固定架，多轴固定架底部呈圆周状等距以贯穿形式安装有钻铣电机，所述钻铣电机输出端均固定连接有铣刀。
[0007]优选的，所述防护罩外壁等距开始有观察口，并在观察口的内壁固定连接有观察罩，防护罩底部固定连接有辅助固定架，所述钻铣电机以贯穿形式与辅助固定架固定连接。
[0008]优选的，所述进程液压杆和多轴钻机构分别与控制面板电性连接。
[0009]优选的，所述进程液压杆输出端的外壁固定连接有固定板，所述固定板活动与安装架底部与限位块顶部之间，所述固定板底部两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于限位块顶部。
[0010]优选的，所述涡轮螺杆升降机底部固定连接有放置台，所述放置台底部固定连接有底座，所述放置台顶部位于多轴钻机构正下方的位置固定连接有钻铣座。
[0011]优选的，所述钻铣座正面设置有器材柜，钻铣座底部四角分别固定连接有脚垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该多轴钻进程升降装置，通过设置安装了升降机构的多轴钻设备，能够利用升降机构的摇把控制涡轮螺杆升降机进行初始位置的调整，随后利用控制面板控制进程液压杆的延伸长度和延伸速度，从而达到自动控制钻孔深度进而控制零件加工速度提高良品率的效果。
[0014](2)、该多轴钻进程升降装置，通过设置了防护罩的多轴钻机构，利用多轴钻在钻铣的过程中能够有效的防止钻铣过程中产生的飞屑对工作人员产生伤害同时设置观察罩方便贯穿钻铣情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面顶部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的多轴钻机构结构示意图。
[0019]图中：1、升降机构；101、涡轮螺杆升降机；102、摇把；103、抬升块；104、限位块；105、安装架；106、进程液压杆；107、固定板；108、限位杆；109、控制面板；2、多轴钻机构；201、防护罩；202、连接柱；203、多轴固定架；204、钻铣电机；205、辅助固定架；206、铣刀；207、观察罩；3、放置台；4、钻铣座；5、底座；6、脚垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]实施例
[0025]在进行金属零件的钻铣加工的过程中为提升加工效率采用了本技术提供一种多轴钻进程升降装置部分取代传统的手工钻铣加工，本设备在使用时每三台设备需要至少一名工作人员进行控制，相较于传统的单工位钻铣加工能够通过更少的人员进行更多零件的加工从而提高加工效率的同时降低了人工成本。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种多轴钻进程升降装置，包括升降机构1，升降机构1包括侧面设置有摇把102的涡轮螺杆升降机101，涡轮螺杆升降机101升降端固定连接有抬升块103，抬升块103正面固定连接有限位块104，抬升块103顶部固定连接有倒置L形的安装架105，安装架105顶部的下底面安装有进程液压杆106，进程液压杆106输出端贯穿于限位块104顶部，限位块104侧面安装有控制面板109，进程液压杆106贯穿于
限位块104一端固定连接有多轴钻机构2，进程液压杆106和多轴钻机构2分别与控制面板109电性连接，进程液压杆106输出端的外壁固定连接有固定板107，固定板107活动与安装架105底部与限位块104顶部之间，固定板107底部两侧分别固定连接有限位杆108，限位杆108贯穿于限位块104顶部。
[0027]用于进行多轴钻铣的多轴钻机构2包括防护罩201，防护罩201顶部通过连接柱202与进程液压杆106固定连接，防护罩201顶部内壁固定连接有多轴固定架203，多轴固定架203底部呈圆周状等距以贯穿形式安装有钻铣电机204，钻铣电机204输出端均固定连接有铣刀206，防护罩201外壁等距开始有观察口，并在观察口的内壁固定连接有观察罩207，通过设置了防护罩201的多轴钻机构2，利用多轴钻在钻铣的过程中能够有效的防止钻铣过程中产生的飞屑对工作人员产生伤害同时设置观察罩207方便贯穿钻铣情况，防护罩201底部固定连接有辅助固定架205，钻铣电机204以贯穿形式与辅助固定架205固定连接，设置安装了升降机构1的多轴钻机构2，能够利用升降机构1的摇把102控制涡轮螺杆升降机101进行初始位置的调整，随后利用控制面板109本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻进程升降装置，包括升降机构(1)，其特征在于：升降机构(1)包括侧面设置有摇把(102)的涡轮螺杆升降机(101)，涡轮螺杆升降机(101)升降端固定连接有抬升块(103)，所述抬升块(103)正面固定连接有限位块(104)，抬升块(103)顶部固定连接有倒置L形的安装架(105)，安装架(105)顶部的下底面安装有进程液压杆(106)，所述进程液压杆(106)输出端贯穿于限位块(104)顶部，限位块(104)侧面安装有控制面板(109)，进程液压杆(106)贯穿于限位块(104)一端固定连接有多轴钻机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种多轴钻进程升降装置，其特征在于：所述多轴钻机构(2)包括防护罩(201)，所述防护罩(201)顶部通过连接柱(202)与进程液压杆(106)固定连接，所述防护罩(201)顶部内壁固定连接有多轴固定架(203)，多轴固定架(203)底部呈圆周状等距以贯穿形式安装有钻铣电机(204)，所述钻铣电机(204)输出端均固定连接有铣刀(206)。3.根据权利要求2所述的一种多轴钻进程升降装置，其特征在于：所述防护罩(201)外壁等距开始有观...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲琨阳，
申请(专利权)人：成都恒西亚机械工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：