本实用新型专利技术公开了一种灭弧片的自动排列装置，包括主体螺旋输送结构、多路分散结构和循环回收结构，所述主体螺旋输送结构的上端外壁设置有多路分散结构，且主体螺旋输送结构的中端外壁设置有收集结构，所述收集结构的内部贯穿设置有辅助推动结构，所述主体螺旋输送结构的中端外壁连接有循环回收结构，所述循环回收结构包括二次回收平台、限位外沿挡板、回料收集槽孔和辅助挡板。利用四个多路限位输送槽壁，提高灭弧片自动收集排列效率，通过传动机组可带动传动轴杆外壁固定的限位盘、辅助拨盘同步进行旋转，对直条收集架上的灭弧片进行推动，基于振动机组的振动，可使灭弧片移动至回料收集槽孔处，重新落入储料仓体进行再次自动排列收集工作。排列收集工作。排列收集工作。
An automatic arrangement device for arc extinguishing sheets
【技术实现步骤摘要】
一种灭弧片的自动排列装置
[0001]本技术涉及灭弧片
，具体为一种灭弧片的自动排列装置。
技术介绍
[0002]灭弧片是熄灭电弧的基本方法之一。灭弧栅片一般采用钢片制作。在交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片。一个长弧被分隔成多段短弧，灭弧片体积小巧单个断路器等产品使用数量较多，需要通过自动排列装置辅助进行收集或连接安装机器同步进行安装。
[0003]市场灭弧片自动排列装置不具有循环回收结构，灭弧片体积较小呈V字状，在自动排列收集过程中首尾颠倒的灭弧片，以及部分因堆积过多直接脱落的灭弧片，无法悬挂于收集架上，一般的操作使通过人工进行收集，但此收集方式缓慢，效率较低，为此，我们提出一种灭弧片的自动排列装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灭弧片的自动排列装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场灭弧片自动排列装置不具有循环回收结构，灭弧片体积较小呈V字状，在自动排列收集过程中首尾颠倒的灭弧片，以及部分因堆积过多直接脱落的灭弧片，无法悬挂于收集架上，一般的操作使通过人工进行收集，但此收集方式缓慢，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭弧片的自动排列装置，包括主体螺旋输送结构、多路分散结构和循环回收结构，所述主体螺旋输送结构的上端外壁设置有多路分散结构，且主体螺旋输送结构的中端外壁设置有收集结构，所述收集结构的内部贯穿设置有辅助推动结构，所述主体螺旋输送结构的中端外壁连接有循环回收结构，所述循环回收结构包括二次回收平台、限位外沿挡板、回料收集槽孔和辅助挡板，所述二次回收平台的外部一周设置有限位外沿挡板，且二次回收平台的内部与主体螺旋输送结构的外壁一侧连接处开设有回料收集槽孔，所述二次回收平台的上端外壁一侧固定有辅助挡板。
[0006]进一步的，所述所述二次回收平台通过回料收集槽孔与主体螺旋输送结构之间形成连通状，且二次回收平台与主体螺旋输送结构之间相互配合。
[0007]进一步的，所述多路分散结构包括辅助扩散平台、多路限位输送槽壁和落空槽，且辅助扩散平台的外壁一侧连接有多路限位输送槽壁，所述多路限位输送槽壁的外部两侧设置有落空槽。
[0008]进一步的，所述主体螺旋输送结构与辅助扩散平台、多路限位输送槽壁之间为固定连接，且多路限位输送槽壁呈圆弧状设置为四个。
[0009]进一步的，所述主体螺旋输送结构包括连接架体、缓冲底座、振动机组、储料仓体和限位螺旋槽壁，且连接架体的底部设置有缓冲底座，所述连接架体的顶部外壁设置有振动机组，且振动机组的顶部上端设置有储料仓体，所述储料仓体的内壁固定有限位螺旋槽
壁。
[0010]进一步的，所述收集结构包括辅助支撑架体、辅助支撑挡块、支撑连接杆和直条收集架，且辅助支撑架体的顶部外壁两侧设置有辅助支撑挡块，所述辅助支撑挡块的内部贯穿设置有支撑连接杆，且支撑连接杆的外壁固定有直条收集架。
[0011]进一步的，所述直条收集架与多路分散结构之间相互配合，且直条收集架与支撑连接杆之间固定连接。
[0012]进一步的，所述辅助推动结构包括传动机组、传动轴杆、限位盘和辅助拨盘，且传动机组的外部一侧设置有传动轴杆，所述传动轴杆的外壁设置有限位盘，且限位盘外壁一侧设置有辅助拨盘。
[0013]进一步的，所述辅助拨盘通过限位盘、传动轴杆与传动机组构成旋转结构，且辅助拨盘与收集结构之间相互配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用四个多路限位输送槽壁，提高灭弧片自动收集排列效率，通过传动机组可带动传动轴杆外壁固定的限位盘、辅助拨盘同步进行旋转，对直条收集架上的灭弧片进行推动，基于振动机组的振动，可使灭弧片移动至回料收集槽孔处，重新落入储料仓体进行再次自动排列收集工作。
[0015]二次回收平台通过回料收集槽孔与主体螺旋输送结构之间形成连通状，通过回料收集槽孔可将二次回收平台与储料仓体进行连通，且基于振动机组的振动作用在下，配合限位外沿挡板、辅助挡板可使灭弧片移动至回料收集槽孔处，重新落入储料仓体进行再次自动排列收集工作，从而实现无需人工即可将首尾颠倒的灭弧片，以及部分因堆积过多直接脱落的灭弧片进行重新自动排列收集工作。
[0016]主体螺旋输送结构与辅助扩散平台、多路限位输送槽壁之间为固定连接，限位螺旋槽壁将多组堆积的灭弧片输送后，基于振动机组配合辅助扩散平台，可将堆积的灭弧片快速进行分散工作，从而使灭弧片可均匀分散至多路限位输送槽壁处，且同步利用四个多路限位输送槽壁，可有效的提高灭弧片自动收集排列效率，提高生产量，同时减少人工收集的繁琐工作。
[0017]辅助拨盘通过限位盘、传动轴杆与传动机组构成旋转结构，通过传动机组可带动传动轴杆外壁固定的限位盘、辅助拨盘同步进行旋转工作，其作用在于可将直条收集架上已经排列的灭弧片进行推动工作，使排列后的弧片组进行滑动移动，为持续收集弧片提供所需的空间距离，从而实现自动排列效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图循环回收结构立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体螺旋输送结构；101、连接架体；102、缓冲底座；103、振动机组；104、储料仓体；105、限位螺旋槽壁；2、多路分散结构；201、辅助扩散平台；202、多路限位输送槽壁；203、落空槽；3、收集结构；301、辅助支撑架体；302、辅助支撑挡块；303、支撑连接杆；304、直条收集架；4、辅助推动结构；401、传动机组；402、传动轴杆；403、限位盘；404、辅助拨盘；5、
循环回收结构；501、二次回收平台；502、限位外沿挡板；503、回料收集槽孔；504、辅助挡板。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种灭弧片的自动排列装置，包括：主体螺旋输送结构1，主体螺旋输送结构1、多路分散结构2和循环回收结构5，主体螺旋输送结构1的上端外壁设置有多路分散结构2，且主体螺旋输送结构1的中端外壁设置有收集结构3，收集结构3的内部贯穿设置有辅助推动结构4，主体螺旋输送结构1的中端外壁连接有循环回收结构5，主体螺旋输送结构1包括连接架体101、缓冲底座102、振动机组103、储料仓体104和限位螺旋槽壁105，且连接架体101的底部设置有缓冲底座102，连接架体101的顶部外壁设置有振动机组103，且振动机组103的顶部上端设置有储料仓体104，储料仓体104的内壁固定有限位螺旋槽壁105，收集结构3包括辅助支撑架体301、辅助支撑挡块302、支撑连接杆303和直条收集架304，且辅助支撑架体301的顶部外壁两侧设置有辅助支撑挡块302，辅助支撑挡块302的内部贯穿设置有支撑连接杆303，且支撑连接杆303的外壁固定有直条收集架304，直条收集架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭弧片的自动排列装置，包括主体螺旋输送结构(1)、多路分散结构(2)和循环回收结构(5)，其特征在于：所述主体螺旋输送结构(1)的上端外壁设置有多路分散结构(2)，且主体螺旋输送结构(1)的中端外壁设置有收集结构(3)，所述收集结构(3)的内部贯穿设置有辅助推动结构(4)，所述主体螺旋输送结构(1)的中端外壁连接有循环回收结构(5)，所述循环回收结构(5)包括二次回收平台(501)、限位外沿挡板(502)、回料收集槽孔(503)和辅助挡板(504)，所述二次回收平台(501)的外部一周设置有限位外沿挡板(502)，且二次回收平台(501)的内部与主体螺旋输送结构(1)的外壁一侧连接处开设有回料收集槽孔(503)，所述二次回收平台(501)的上端外壁一侧固定有辅助挡板(504)。2.根据权利要求1所述的一种灭弧片的自动排列装置，其特征在于：所述二次回收平台(501)通过回料收集槽孔(503)与主体螺旋输送结构(1)之间形成连通状，且二次回收平台(501)与主体螺旋输送结构(1)之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种灭弧片的自动排列装置，其特征在于：所述多路分散结构(2)包括辅助扩散平台(201)、多路限位输送槽壁(202)和落空槽(203)，且辅助扩散平台(201)的外壁一侧连接有多路限位输送槽壁(202)，所述多路限位输送槽壁(202)的外部两侧设置有落空槽(203)。4.根据权利要求3所述的一种灭弧片的自动排列装置，其特征在于：所述主体螺旋输送结构(1)与辅助扩散平台(201)、多路限位输送槽壁(202)之间为固定连接，且多路限位输送槽壁(202)呈圆弧状设置为四个。5.根据权利要求1所述的一种灭弧片的自动排列装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：乐清合宇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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