一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，包括底座、短支臂、长支臂、加固件和中心支撑杆；底座为长条块状结构；短支臂和长支臂均有两块以上，二者数量相等、且一一对应；短支臂和长支臂分别沿底座上表面的两长边间隔分布、形成呈梳齿状，底座、短支臂和长支臂共同围成长条卡接槽；长条卡接槽内的底部设有缓冲层，短支臂和长支臂的内外侧均设有保护层；每块短支臂和长支臂的外侧和底座相接处均设有加固件；底座底部设有把手；中心支撑杆一端转动连接在长支臂所在一侧底座的侧壁上。上述工装可对层压件整个长度方向及中心形成有效支撑，以有效避免层压件在搬运过程中弯曲、晃动造成的电池片隐裂问题；稳定性好，受力均匀，节省材料，质量轻。质量轻。质量轻。

A comb type large-size laminated parts handling tooling

【技术实现步骤摘要】
一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装


[0001]本技术涉及一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，属于层压件工装


技术介绍

[0002]在光伏组件生产车间，层压后装框前，此段生产工序中设备或流水线遇到故障时或质检员抽检情况下，层压件搬运不可避免。然而，层压件尺寸较大，徒手搬运层压件，由于只在局部产生支撑，容易出现因弯曲、晃动等造成的层压件电池片隐裂问题。现有技术中，虽然也有一些层压件搬运工装的相关报道，但由于存在结构复杂、重量重、支撑性差等问题，无法得到很好的推广，因此，在实践生产中，多采用徒手搬运。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，可对层压件整个长度方向及中心形成有效支撑，以有效避免层压件在搬运过程中弯曲、晃动造成的电池片隐裂问题；省材料、质量轻。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，包括底座、短支臂、长支臂、加固件和中心支撑杆；
[0006]底座为长条块状结构；短支臂和长支臂均有两块以上，短支臂和长支臂数量相等、且一一对应；短支臂沿底座上表面的其中一长边间隔分布、呈梳齿状，长支臂沿底座上表面的另一长边间隔分布、呈梳齿状，所有短支臂的内侧面共平面，所有长支臂的内侧面共平面，底座、短支臂和长支臂共同围成长条卡接槽；长条卡接槽内的底部设有缓冲层，短支臂和长支臂的内外侧均设有保护层；每块短支臂的外侧和底座相接处均设有加固件，每块长支臂的外侧和底座相接处也均设有加固件；底座底部设有把手，把手外围设有弹性套；中心支撑杆一端转动连接在长支臂所在一侧底座的侧壁上。
[0007]搬运时，将两个梳齿型大尺寸层压件搬运工装卡在层压件两长边上，然后旋转中心支撑杆，使得中心支撑杆对层压件中心附近形成一定的支撑，然后搬运至指定地点即可；在搬运过程中每个卡接槽单元受力均匀，该设计节省工装材料的同时，减轻工装重量；加固件的设置，避免卡接槽单元长久使用发生变形问题，有效加固卡接槽单元，延长工装使用寿命；短支臂和长支臂的内外侧均设有保护层，防止保护卡接件划伤层压件；长条卡接槽内的底部设有缓冲层，可对层压件周边起到有效的防护作用，同时还可增加摩擦力，减少搬运过程的晃动，避免搬运时摩擦划伤及边缘挤压致使的边缘破碎。
[0008]上述短支臂和长支臂相向一侧为内，相背一侧为外。
[0009]上述中心支撑杆一端转动连接在长支臂所在一侧底座的侧壁上，也即中心支撑杆和长支臂是位于同一侧的，搬运时，长支臂在下、短支臂在上，中心支撑杆也在下，将其旋转使得中心支撑杆另一端端部对层压件中心附近形成一定的支撑。
[0010]为了方便使用，中心支撑杆一端转动连接在底座侧壁长度方向的中心位置，中心
支撑杆另一端端部表面设有保护层、且与长支臂内侧面齐平，使用时，长支臂内侧面和中心支撑杆另一端端部表面均支持层压件的下表面。制备时，将中心支撑杆另一端端部表面加厚至与长支臂内侧面齐平，并设置保护层，这样可对靠近中心的位置形成支撑，位置灵活可调，同时也方便收纳，收纳时，可转动至整体体积最小。
[0011]为了进一步提高装置的使用稳定性，短支臂和长支臂均等间隔分布，这样可在避免大尺寸层压件发生弯曲导致隐裂问题的同时，减少工装材料用量，减少工装重量。
[0012]为了降低成本，方便制造，上述保护层为塑料膜层；缓冲层所用材质为橡胶。
[0013]为了方便加工，提高受力的均匀性，短支臂和与其对应的长支臂长度相等、且相对设置；长条卡接槽内侧底部以及底座外侧底部均为圆弧面结构。底座外侧底部设计为圆弧面结构，方便员工操作，有效缓解直接搬运中手部压力。
[0014]为了进一步提高装置的使用稳定性，每块短支臂的外侧和每块长支臂的外侧均分别至少设有两块加固件，短支臂外侧的加固件与短支臂外侧和底座之间均焊接；长支臂外侧的加固件与长支臂外侧和底座之间均焊接。这样在加固卡接槽单元的同时减少材料用量，有效解决长期使用后工装变形问题，延长工装使用寿命。
[0015]作为另一种实现方案，上述工装还包括两块以上的中支臂，中支臂设在短支臂和长支臂之间、并沿底座上表面的中心的长度方向间隔分布、呈梳齿状，将长条卡接槽分割为上长条卡接槽和下长条卡接槽。这样可同时搬运两件层压件。
[0016]为了提高对层压件的保护，中支臂的两侧均设有保护层。
[0017]为了提高受力的均匀性，中支臂与短支臂和长支臂数量相等，每对短支臂和长支臂之间均设有一块中支臂。
[0018]为了更好地兼顾结构强度和轻质要求，底座、短支臂、长支臂和加固件所用材质均为铝合金。若还包括中支臂，则中支臂所用材质也为铝合金。
[0019]作为其中一种具体的实现方案，工装总长度2200
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2300mm；长支臂高度为28
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30mm，长度为100
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140mm，厚度为6
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8mm，相邻两长支臂之间的间隔为100
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140mm；短支臂高度为：18
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20mm，厚度为6
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8mm，相邻两短支臂之间的间隔为100
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140mm。
[0020]本技术未提及的技术均参照现有技术。
[0021]本技术梳齿型大尺寸层压件搬运工装，可对层压件整个长度方向及中心形成有效支撑，以有效避免层压件在搬运过程中弯曲、晃动造成的电池片隐裂问题；稳定性好，受力均匀，节省材料的同时，减少工装重量，可对层压件起到有效的防护。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1中梳齿型大尺寸层压件搬运工装的结构示意图(省掉中心支撑杆)；
[0023]图2为图1的左视图；
[0024]图3为本技术实施例2中梳齿型大尺寸层压件搬运工装的结构示意图(包括中心支撑杆，但省略了部分长度)；
[0025]图4为图3中右侧中心支撑杆的俯视图；
[0026]图5为本技术实施例1中梳齿型大尺寸层压件搬运工装的侧视图(省掉中心支撑杆)；
[0027]图中，1为底座，11为把手，2为短支臂，3为长支臂，4为加固件，5为中心支撑杆，6为长条卡接槽，61为上长条卡接槽，62为下长条卡接槽，7为中支臂。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0029]本申请“中心”、“长度”、“厚度”、“内”、“外”等方位词为基于附图所示的相对方位或位置关系，不能理解为对本申请的限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1
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2所示，一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，包括底座、短支臂、长支臂、加固件和中心支撑杆；底座为长条块状结构；短支臂和长支臂均有两块以上，短支臂和长支臂数量相等、且一一对应；短支臂沿底座上表面的其中一长边间隔分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳齿型大尺寸层压件搬运工装，其特征在于：包括底座(1)、短支臂(2)、长支臂(3)、加固件(4)和中心支撑杆(5)；底座(1)为长条块状结构；短支臂(2)和长支臂(3)均有两块以上，短支臂(2)和长支臂(3)数量相等、且一一对应；短支臂(2)沿底座(1)上表面的其中一长边间隔分布、呈梳齿状，长支臂(3)沿底座(1)上表面的另一长边间隔分布、呈梳齿状，所有短支臂(2)的内侧面共平面，所有长支臂(3)的内侧面共平面，底座(1)、短支臂(2)和长支臂(3)共同围成长条卡接槽(6)；长条卡接槽(6)内的底部设有缓冲层，短支臂(2)和长支臂(3)的内外侧均设有保护层；每块短支臂(2)的外侧和底座(1)相接处均设有加固件(4)，每块长支臂(3)的外侧和底座(1)相接处也均设有加固件(4)；底座(1)底部设有把手(11)，把手(11)外围设有弹性套；中心支撑杆(5)一端转动连接在长支臂(3)所在一侧的底座(1)侧壁上。2.如权利要求1所述的梳齿型大尺寸层压件搬运工装，其特征在于：中心支撑杆(5)一端转动连接在底座(1)侧壁长度方向的中心位置，中心支撑杆(5)另一端端部表面设有保护层、且与长支臂(3)内侧面齐平。3.如权利要求1或2所述的梳齿型大尺寸层压件搬运工装，其特征在于：短支臂(2)和长支臂(3)均等间隔分布。4.如权利要求1或2所述的梳齿型大尺寸层压件搬运工装，其特征在于：保护层为塑料膜层；缓冲层所用材质为橡胶。5.如权利要求1或2所述的梳齿型大尺寸层压件搬运工装，其特征在于：短支臂(2)和与其对应的长支臂(3)长度相等、且相对设置；长条卡接槽(6)内侧底部以及底座(1)外侧底部均为圆弧面结构。6.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海昕，张利超，汪小飞，
申请(专利权)人：马鞍山晶宇能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：