一种自动收集粉料切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动收集粉料切粒装置，包括内置过滤器装置本体、第一连接板、第二连接板和滑球，内置过滤器装置本体顶部的中间位置连接设置有进料入口，进料入口内部的中间位置连接设置有第一连接板，第一连接板的一端且与进料入口内部的一侧固定连接有第一限位支撑件。本实用新型专利技术通过在该自动收集粉料切粒装置的核心技术在于内置过滤器装置本体采用两级过滤，增加的一级过滤元件，可以拦截大于20μm颗粒，减少后面精滤过滤负荷，延长了内置过滤器装置本体的使用寿命。而且在第二过滤元件采用10μm级别的过滤元件，大大拦截了细小颗粒，提高纳污量和过滤精度，可以延长过滤元件本体的使用寿命两倍。元件本体的使用寿命两倍。元件本体的使用寿命两倍。

An automatic powder collection and granulation device

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集粉料切粒装置


[0001]本技术涉及自动收集粉料的过滤装置
，具体为一种自动收集粉料切粒装置。

技术介绍

[0002]自动收集粉料切粒装置是一种用于自动收集粉料的过滤装置，具有将原料中的铁锈杂质滤除以及自动收集切粒粉末的作用；由于介质管道多采用碳钢材质，管道中铁锈的含量比较大，要求过滤器过滤精度达到10μm。传统自动收集粉料切粒装置可以满足精度要求，但由于杂质含量多的情况下，过滤器的滤芯会经常发生堵塞，长期的频繁更换滤芯不仅仅增加了材料和人工成本，而且影响了生产效率。
[0003]现有的自动收集粉料切粒装置，过滤器的滤芯会经常发生堵塞，长期的频繁更换滤芯不仅仅增加了材料和人工成本，而且影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动收集粉料切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动收集粉料切粒装置，过滤器的滤芯会经常发生堵塞，长期的频繁更换滤芯不仅仅增加了材料和人工成本，而且影响了生产效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动收集粉料切粒装置，包括内置过滤器装置本体、第一连接板、第二连接板和滑球，所述内置过滤器装置本体顶部的中间位置连接设置有进料入口，所述进料入口内部的中间位置连接设置有第一连接板，所述第一连接板的一端且与进料入口内部的一侧固定连接有第一限位支撑件，所述第一连接板的另一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板两端的内部连接设置有第一安装螺件。
[0006]优选的，所述内置过滤器装置本体内部的中间位置连接设置有第二连接板，所述第二连接板的一端且与内置过滤器装置本体内部的一侧固定连接有第二限位支撑件。
[0007]优选的，所述内置过滤器装置本体的底部皆连接设置有滑球，所述滑球的底部连接设置有底座，所述底座的顶部皆连接设置有活动槽，所述活动槽与滑球为对应设置，所述滑球通过侧部连接的压缩弹簧实现与活动槽的侧部连接。
[0008]优选的，所述内置过滤器装置本体外部的正面安装有振动驱动机构。
[0009]优选的，所述第一连接板的内部连接设置有一级过滤元件，所述一级过滤元件设计精度为20μm的预过滤，这样可以在第一道过滤便可以拦截大于20μm颗粒。
[0010]优选的，所述第二连接板的内部连接设置有第二过滤元件，所述第二过滤元件设计精度为10μm的二级过滤，彻底拦截10μm的颗粒。
[0011]优选的，所述第二连接板的另一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板两端的内部连接设置有第二安装螺件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）该种自动收集粉料切粒装置，通过在该自动收集粉料切粒装置的核心技术在于内置过滤器装置本体采用两级过滤，增加的一级过滤元件，可以拦截大于20μm颗粒，减少后面精滤过滤负荷，延长了内置过滤器装置本体的使用寿命。而且在第二过滤元件采用10μm级别的过滤元件，大大拦截了细小颗粒，提高纳污量和过滤精度，可以延长过滤元件本体的使用寿命两倍；
[0014]（2）该种自动收集粉料切粒装置，通过在第一安装板、第一安装螺件、第二安装板和第二安装螺件等配件，第一连接板以及第二连接板整体通过第一安装板与第一安装螺件配合以及第二安装板和第二安装螺件配合实现安装至进料入口内部外部以及内置过滤器装置本体的内部和外部位置，操作便捷则也方便后期直接拆卸进行更换以及清洗工作；
[0015]（3）该种自动收集粉料切粒装置，通过在滑球、底座、压缩弹簧和振动驱动机构等配件，振动驱动机构驱动后带动内置过滤器装置本体整体进行震动工作，则滑球通过压缩弹簧的弹性实现可在活动槽内进行反复性滑动，可有效提高一级过滤元件以及第二过滤元件对颗粒物质的震动过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术内置过滤器装置本体与振动驱动机构连接正视结构示意图；
[0018]图3为本技术滑球与底座俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一级过滤元件以及第二过滤元件俯视结构示意图。
[0020]图中：1、内置过滤器装置本体；2、进料入口；3、第一连接板；301、一级过滤元件；4、第一限位支撑件；5、第一安装板；6、第一安装螺件；7、第二连接板；701、第二过滤元件；8、第二限位支撑件；9、第二安装板；10、第二安装螺件；11、滑球；12、底座；1201、活动槽；13、压缩弹簧；14、振动驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种自动收集粉料切粒装置，包括内置过滤器装置本体1、第一连接板3、第二连接板7和滑球11，内置过滤器装置本体1顶部的中间位置连接设置有进料入口2，进料入口2内部的中间位置连接设置有第一连接板3，第一连接板3的内部连接设置有一级过滤元件301，一级过滤元件301设计精度为20μm的预过滤，这样可以在第一道过滤便可以拦截大于20μm颗粒；
[0023]第一连接板3的一端且与进料入口2内部的一侧固定连接有第一限位支撑件4，第一限位支撑件4对于第一连接板3起到支撑限位放置工作，避免第一连接板3的一端在安装时出现滑落问题；
[0024]第一连接板3的另一端固定连接有第一安装板5，第一安装板5两端的内部连接设置有第一安装螺件6，第一安装板5以及第一连接板3整体通过第一安装螺件6进行安装；
[0025]内置过滤器装置本体1内部的中间位置连接设置有第二连接板7，第二连接板7的
一端且与内置过滤器装置本体1内部的一侧固定连接有第二限位支撑件8，第二限位支撑件8对于第二连接板7起到支撑限位放置工作，避免第二连接板7的一端在安装时出现滑落问题；
[0026]内置过滤器装置本体1的底部皆连接设置有滑球11，滑球11的底部连接设置有底座12，底座12的顶部皆连接设置有活动槽1201，滑球11与活动槽1201为滑动连接；
[0027]活动槽1201与滑球11为对应设置，滑球11通过侧部连接的压缩弹簧13实现与活动槽1201的侧部连接；
[0028]内置过滤器装置本体1外部的正面安装有振动驱动机构14，振动驱动机构14可使内置过滤器装置本体1整体起到震动效果；
[0029]第二连接板7的内部连接设置有第二过滤元件701，第二过滤元件701设计精度为10μm的二级过滤，彻底拦截10μm的颗粒；
[0030]第二连接板7的另一端固定连接有第二安装板9，第二安装板9两端的内部连接设置有第二安装螺件10，第二连接板7以及第二安装板9整体通过第二安装螺件10进行安装。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集粉料切粒装置，其特征在于，包括内置过滤器装置本体（1）、第一连接板（3）、第二连接板（7）和滑球（11），所述内置过滤器装置本体（1）顶部的中间位置连接设置有进料入口（2），所述进料入口（2）内部的中间位置连接设置有第一连接板（3），所述第一连接板（3）的一端且与进料入口（2）内部的一侧固定连接有第一限位支撑件（4），所述第一连接板（3）的另一端固定连接有第一安装板（5），所述第一安装板（5）两端的内部连接设置有第一安装螺件（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动收集粉料切粒装置，其特征在于：所述内置过滤器装置本体（1）内部的中间位置连接设置有第二连接板（7），所述第二连接板（7）的一端且与内置过滤器装置本体（1）内部的一侧固定连接有第二限位支撑件（8）。3.根据权利要求2所述的一种自动收集粉料切粒装置，其特征在于：所述内置过滤器装置本体（1）的底部皆连接设置有滑球（11），所述滑球（11）的底部连接设置有底座（12），所述底座（12）的顶部皆连接设置有活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓锋，吕贵清，申艳峰，
申请(专利权)人：新乡市科瑞达过滤净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：