一种具有多形状固定功能的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括攻丝机主体、工件托盘、基座，所述工件托盘顶部的左右两端对称固定连接有L形空心板体，两个所述L形空心板体的相对一侧对称开设有进尘口，两个所述L形空心板体的底部前端对称固定连接有第四通风管，所述工件托盘底部的前端设置有第一通风管，所述基座的顶部左端设置有风机，所述风机的进风端连接有第二通风管。该具有多形状固定功能的攻丝机，通过设置的风机、防护罩体、第四通风管、进尘口、第一通风管、第二通风管、第三通风管、集尘盒、滤网的相互配合可以方便对加工产生的碎屑进行集中收集，避免了碎屑四溅影响工作环境，同时节省了清洁的时间。时节省了清洁的时间。时节省了清洁的时间。

A tapping machine with multi shape fixing function

【技术实现步骤摘要】
一种具有多形状固定功能的攻丝机


[0001]本技术涉及具有多形状固定功能的攻丝机领域，特别涉及一种具有多形状固定功能的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机，顾名思义就是利用丝锥加工内螺纹的一种机床，它具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点，据了解该设备在一些有着几十年的使用寿命，随着我国改革开放的深入发展，欧洲的一些电动攻丝机随之进入中国市场，该类型电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直高度可调等优点，国内专业生产电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022513073.4中公开了一种具有多形状固定功能的攻丝机，该装置包括攻丝机主体、连接件、工件托盘、可拆金属杆、防护垫、润滑圈、夹紧块、偏心螺栓圆盘、螺纹杆、润滑垫，所述工件托盘的底部焊接有连接件；所述工件托盘的上端面左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔内设置有螺纹杆；所述螺纹杆上端焊接有偏心螺栓圆盘；所述偏心螺栓圆盘的上端面边缘开设有旋紧孔；所述偏心螺栓圆盘上套装有润滑圈；所述润滑圈外侧套装有夹紧块；所述夹紧块下端粘合有润滑垫；所述夹紧块通过润滑垫与工件托盘相贴合；该技术既解决了传统攻丝机零件夹具不能满足装夹多种形状的零件的问题，也不再需要经常更换夹具，提高了工作效率，减小了工作难度。该装置加工区域没有设置防护遮挡结构，安全性较差，同时加工产生的碎屑会四处飞溅，影响工作环境。
[0004]因此，提出一种具有多形状固定功能的攻丝机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有多形状固定功能的攻丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括攻丝机主体、工件托盘、基座，所述工件托盘顶部的左右两端对称固定连接有L形空心板体，两个所述L形空心板体的相对一侧对称开设有进尘口，两个所述L形空心板体的底部前端对称固定连接有第四通风管，所述工件托盘底部的前端设置有第一通风管，所述基座的顶部左端设置有风机，所述风机的进风端连接有第二通风管，所述风机的出风端连接有第三通风管，所述基座的顶部右端设置有集尘盒，所述集尘盒的侧壁镶嵌设置有滤网，所述工件托盘的左右侧壁对称开设有固定插槽，所述工件托盘的外侧套设有防护罩体，所述防护罩体的正面镶嵌设置有透明PC观察板，所述防护罩体左右两侧的下端中部对称固定连接有把手，两个所述把手的相对一侧内腔对称设置有按压板，两个所述按压板的相对一侧正中对称固定连接有插杆，两个所述按压板的相背一侧正中对称固定连接有复位弹簧，两个所述按压板的前后两侧分别对称固定连接有限位滑块，两个所述把手内腔的前后侧壁分别对称开设有限位滑槽。
[0008]优选的，所述按压板的前后侧壁与把手内腔的前后侧壁滑动连接，所述限位滑块
插设于限位滑槽的内腔，并且限位滑块与限位滑槽的内壁为滑动连接。
[0009]优选的，两个所述复位弹簧的相远离一端分别与两个把手的相对一侧中部固定连接。
[0010]优选的，两个所述插杆的相靠近一端穿过防护罩体的侧壁并分别插设于两个固定插槽的内腔，插杆与防护罩体的侧壁为滑动连接。
[0011]优选的，所述防护罩体的内壁与工件托盘的侧壁贴合，并且防护罩体与工件托盘的侧壁为滑动连接，两个所述第四通风管分别与两个L形空心板体连通，并且两个第四通风管的下端贯穿工件托盘并与第一通风管连通。
[0012]优选的，所述第二通风管远离风机的一端与第一通风管连接且内腔连通，所述第三通风管远离风机的一端与集尘盒连接且内腔连通。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有多形状固定功能的攻丝机，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有多形状固定功能的攻丝机，通过设置的风机、L形空心板体、第四通风管、进尘口、第一通风管、第二通风管、第三通风管、集尘盒、滤网的相互配合可以方便对加工产生的碎屑进行集中收集，避免了碎屑四溅影响工作环境，同时节省了清洁的时间。
[0016]2、该具有多形状固定功能的攻丝机，通过设置的防护罩体便于对加工区域的四周进行遮挡防护，即避免了碎屑的飞溅又增加了安全性，同时配合透明PC观察板便于随时观察加工情况，通过设置的固定插槽、把手、按压板、插杆、复位弹簧的相互配合可以方便防护罩体的上下位移以及固定，工作时可上提固定，不工作时降至底部，操作方便增加了实用性，限位滑块和限位滑槽的设置便于对按压板起到限位的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术防护罩体拆除后的结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大图；
[0020]图4是本技术土2中B处放大图；
[0021]图5是本技术L形空心板体的结构示意图。
[0022]图中：1、攻丝机主体；2、工件托盘；3、基座；4、防护罩体；5、透明PC观察板；6、L形空心板体；7、第一通风管；8、第二通风管；9、风机；10、第三通风管；11、集尘盒；12、滤网；13、把手；14、按压板；15、插杆；16、复位弹簧；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、固定插槽；20、第四通风管；21、进尘口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括攻丝机主体1、工件托盘2、基座3，工件托盘2顶部的左右两端对称固定连接有L形空心板体6，两个L形空心板体6的相对一侧对称开设有进尘口21，两个L形空心板体6的底部前端对称固定连接有第四通风管
20，两个第四通风管20分别与两个L形空心板体6连通，并且两个第四通风管20的下端贯穿工件托盘2并与第一通风管7连通，工件托盘2底部的前端设置有第一通风管7，基座3的顶部左端设置有风机9，风机9的进风端连接有第二通风管8，风机9的出风端连接有第三通风管10，第二通风管8远离风机9的一端与第一通风管7连接且内腔连通，第三通风管10远离风机9的一端与集尘盒11连接且内腔连通，基座3的顶部右端设置有集尘盒11，集尘盒11的侧壁镶嵌设置有滤网12，通过设置的风机9、L形空心板体6、第四通风管20、进尘口21、第一通风管7、第二通风管8、第三通风管10、集尘盒11、滤网12的相互配合可以方便对加工产生的碎屑进行集中收集，避免了碎屑四溅影响工作环境，同时节省了清洁的时间，工件托盘2的左右侧壁对称开设有固定插槽19，工件托盘2的外侧套设有防护罩体4，防护罩体4的内壁与工件托盘2的侧壁贴合，并且防护罩体4与工件托盘2的侧壁为滑动连接，防护罩体4的正面镶嵌设置有透明PC观察板5，通过设置的防护罩体4便于对加工区域的四周进行遮挡防护，即避免了碎屑的飞溅又增加了安全性，同时配合透明PC观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多形状固定功能的攻丝机，包括攻丝机主体(1)、工件托盘(2)、基座(3)，其特征在于：所述工件托盘(2)顶部的左右两端对称固定连接有L形空心板体(6)，两个所述L形空心板体(6)的相对一侧对称开设有进尘口(21)，两个所述L形空心板体(6)的底部前端对称固定连接有第四通风管(20)，所述工件托盘(2)底部的前端设置有第一通风管(7)，所述基座(3)的顶部左端设置有风机(9)，所述风机(9)的进风端连接有第二通风管(8)，所述风机(9)的出风端连接有第三通风管(10)，所述基座(3)的顶部右端设置有集尘盒(11)，所述集尘盒(11)的侧壁镶嵌设置有滤网(12)，所述工件托盘(2)的左右侧壁对称开设有固定插槽(19)，所述工件托盘(2)的外侧套设有防护罩体(4)，所述防护罩体(4)的正面镶嵌设置有透明PC观察板(5)，所述防护罩体(4)左右两侧的下端中部对称固定连接有把手(13)，两个所述把手(13)的相对一侧内腔对称设置有按压板(14)，两个所述按压板(14)的相对一侧正中对称固定连接有插杆(15)，两个所述按压板(14)的相背一侧正中对称固定连接有复位弹簧(16)，两个所述按压板(14)的前后两侧分别对称固定连接有限位滑块(17)，两个所述把手(13)内腔的前后侧壁分别对称开设有限位滑槽(18)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧，孙家好，谢先兵，
申请(专利权)人：宁波舒力基机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：