一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体和塔机控制系统，还包括防倾架、收放撑杆和牵引装置，防倾架一端与塔头架体活动连接，另一端与牵引装置连接，牵引装置固定设置于塔头架体上且与塔机控制系统电性连接，收放撑杆一端活动连接于防倾架中部，另一端可拆卸式与塔头架体连接，防倾架朝向塔头架体一端处设置有防倾架位置控制装置，防倾架末端设置有起重臂位置控制装置。在动臂式塔机非工作状态时，利用牵引装置和防倾架位置控制装置使防倾架精确就位，利用起重臂位置控制装置操纵起重臂至形成非工作状态600变幅角度后，机械固定起重臂，达到非工作状态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。

An anti backward tilting device for boom tower crane in non working state

【技术实现步骤摘要】
一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置。

技术介绍

[0002]目前动臂式塔式起重机均设有工作状态防后倾阻尼臂和机械式极限状态防后倾装置，以防止因起重臂变幅角度过大导致动臂式塔机倾翻，工作状态防后倾阻尼臂用于设备工作状态时控制起重臂临界变幅角度，机械式极限状态防后倾装置是将变幅角度控制在85
°
。动臂式塔机在非工作状态时须将起重臂竖起，防止起重臂阻碍其他车辆的通行，但现有动臂式塔机尚未设置非工作状态防后倾装置，在非工作状态时是依靠工作状态防后倾阻尼臂限制变幅角度，一旦设备停机断电，工作状态防后倾阻尼臂的电气传感器就会失效，只能依靠机械式极限状态防后倾装置，但其变幅角度为85
°
，一旦出现瞬时大风恶劣气候等不利工况，容易导致动臂式塔机倾翻，形成较大程度的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有动臂式塔机在非工作状态时，一旦设备停机断电且出现瞬时大风恶劣气候等不利工况，容易导致动臂式塔机倾翻，形成较大程度的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体和塔机控制系统，还包括防倾架、收放撑杆和牵引装置，所述防倾架一端与塔头架体活动连接，另一端与牵引装置连接，所述牵引装置固定设置于塔头架体上且与塔机控制系统电性连接，所述收放撑杆一端活动连接于防倾架中部，另一端可拆卸式与塔头架体连接，所述防倾架朝向塔头架体一端处设置有防倾架位置控制装置，用于控制防倾架与塔头架体的夹角α，所述防倾架末端设置有起重臂位置控制装置，用于控制动臂式塔机非工作状态时起重臂的位置，所述防倾架位置控制装置和起重臂位置控制装置分别与塔机控制系统电性连接。
[0006]进一步的，所述防倾架包括连接端和防倾架架体，所述连接端和防倾架架体固定连接，所述防倾架架体为一面开口的箱体结构，所述塔头架体外侧固定设置有上安装座和下安装座，所述收放撑杆设置有支撑端和自由端，所述防倾架的连接端通过第一销轴与上安装座铰接，所述收放撑杆的支撑端通过第二销轴铰接于防倾架架体中部，所述收放撑杆在自由端无约束时可置于防倾架架体箱体内，所述自由端也可通过第三销轴与下安装座铰接。
[0007]进一步的，所述防倾架架体尾部朝向塔头架体一侧固定设置有第一安装板，所述第一安装板在防倾架平靠在塔头架体侧面上时可与塔头架体固定连接。
[0008]进一步的，所述防倾架架体尾端固定设置有第二安装板，所述第二安装板在动臂式塔机非工作状态时可与起重臂固定连接。
[0009]进一步的，所述牵引装置包括电动葫芦、滑轮和牵引钢丝绳，所述电动葫芦固定设置于塔头架体上，所述滑轮固定设置于塔头架体上且位于电动葫芦上方，所述牵引钢丝绳绕过滑轮且末端与防倾架架体尾部固定连接。
[0010]进一步的，所述防倾架位置控制装置包括行程开关和触头，所述行程开关固定设置于上安装座，所述触头固定设置于防倾架的连接端的顶部。
[0011]进一步的，所述起重臂位置控制装置包括接近开关和定位板，所述接近开关固定设置于防倾架架体的末端，所述定位板固定设置于起重臂上，所述定位板在动臂式塔机非工作状态时可与第二安装板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有防倾架、牵引装置、防倾架位置控制装置和起重臂位置控制装置，在动臂式塔机非工作状态时，利用牵引装置和防倾架位置控制装置使防倾架精确就位，利用起重臂位置控制装置操纵起重臂至形成非工作状态600变幅角度后，机械固定起重臂，达到非工作状态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。
[0014]2、动臂式塔机处于工作状态时，收放撑杆收放至防倾架内，防倾架平靠固定于塔头架体的侧面上，不占空间，不妨碍起重臂的提升，不影响动臂式塔机的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术在动臂式塔机非工作状态时的位置图；
[0016]图2为本技术在动臂式塔机工作状态时的位置图；
[0017]图3为图1中A处局部放大图；
[0018]图4为图3中B处局部放大图；
[0019]图5为图4中C
‑
C剖视图；
[0020]图中：1
‑
防倾架，101
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连接端，102
‑
防倾架架体，103
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触头，104
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第一安装板，105
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第二安装板，2
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收放撑杆，201
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支撑端，202
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自由端，3
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第一销轴，4
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第二销轴，5
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第三销轴，6
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行程开关，7
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接近开关，8
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牵引装置，801
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电动葫芦，802
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滑轮，803
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牵引钢丝绳，9
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塔头架体，901
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上安装座，902
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下安装座，10
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起重臂，1001
‑
定位板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体9和塔机控制系统，还包括防倾架1、收放撑杆2和牵引装置8，防倾架1一端与塔头架体9活动连接，另一端与牵引装置8连接，牵引装置8固定设置于塔头架体9上且与塔机控制系统电性连接，收放撑杆2一端活动连接于防倾架1中部，另一端可拆卸式与塔头架体9连接，防倾架1朝向塔头架体9一端处设置有防倾架位置控制装置，用于控制防倾架1与塔头架体9的夹角α，防倾架1末端设置有起重臂位置控制装置，用于控制动臂式塔机非工作状态时起重臂10的位置，防倾架位置控制装置和起重臂位置控制装置分别与塔机控制系统电性连接。
[0024]其中，防倾架1包括连接端101和防倾架架体102，连接端101和防倾架架体102固定焊接，防倾架架体102为一面开口的箱体结构，其开口大小可以容纳收放撑杆2，塔头架体9
外侧焊接有上安装座901和下安装座902，收放撑杆2设置有支撑端201和自由端202，防倾架1的连接端101通过第一销轴3与上安装座901铰接，收放撑杆2的支撑端201通过第二销轴4铰接于防倾架架体102中部，收放撑杆2在自由端202无约束时可置于防倾架架体102箱体内，自由端202也可通过第三销轴5与下安装座902铰接，用于支撑防倾架1。
[0025]其中，防倾架架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体（9）和塔机控制系统，其特征在于：还包括防倾架（1）、收放撑杆（2）和牵引装置（8），所述防倾架（1）一端与塔头架体（9）活动连接，另一端与牵引装置（8）连接，所述牵引装置（8）固定设置于塔头架体（9）上且与塔机控制系统电性连接，所述收放撑杆（2）一端活动连接于防倾架（1）中部，另一端可拆卸式与塔头架体（9）连接，所述防倾架（1）朝向塔头架体（9）一端处设置有防倾架位置控制装置，用于控制防倾架（1）与塔头架体（9）的夹角α，所述防倾架（1）末端设置有起重臂位置控制装置，用于控制动臂式塔机非工作状态时起重臂（10）的位置，所述防倾架位置控制装置和起重臂位置控制装置分别与塔机控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述防倾架（1）包括连接端（101）和防倾架架体（102），所述连接端（101）和防倾架架体（102）固定连接，所述防倾架架体（102）为一面开口的箱体结构，所述塔头架体（9）外侧固定设置有上安装座（901）和下安装座（902），所述收放撑杆（2）设置有支撑端（201）和自由端（202），所述防倾架（1）的连接端（101）通过第一销轴（3）与上安装座（901）铰接，所述收放撑杆（2）的支撑端（201）通过第二销轴（4）铰接于防倾架架体（102）中部，所述收放撑杆（2）在自由端（202）无约束时可置于防倾架架体（102）箱体内，所述自由端（202）也可通过第三销轴（5）与下安装座（902）铰接。3.根据权利要求2所述的一种动臂式塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成亮，陈东标，晏勇斌，罗斌飞，
申请(专利权)人：江西中天智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：