甜甜圈油炸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甜甜圈油炸机，包括架子、设置在架子内部的内胆以及设置在内胆内部的加热组件；所述内胆的内部设置有位于进料端的进料网带以及位于出料端并倾斜设置的出料网带，进料网带与出料网带之间的内胆上方设置有带动甜甜圈向前输送的输送网带机构，机架上设置有伸入至内胆内部并能够将甜甜圈进行翻面的翻转结构。本实用新型专利技术实现了甜甜圈和前部醒发设备的自动化衔接，并且设置在内胆内部的翻转结构能够对甜甜圈进行翻面，实现对甜甜圈的高效炸制，提升甜甜圈的炸制口感，无需人工对甜甜圈翻面，解放了人力。解放了人力。解放了人力。

Doughnut fryer

【技术实现步骤摘要】
甜甜圈油炸机


[0001]本技术涉及油炸机
，更具体涉及一种甜甜圈油炸机。

技术介绍

[0002]甜甜圈，又称多拿滋、唐纳滋，它是一种用面粉、白砂糖、奶油和鸡蛋混合之后再经过油炸的甜食。甜甜圈最普遍的两种形状是中空的环状、或面团中间有包入奶油、蛋浆(泛指蛋打成的液体)等甜馅料的封闭型甜甜圈。在甜甜圈的加工过程中，需要运用到油炸机。
[0003]目前的油炸机通常不具备对油炸食品自动翻面的功能，需要人工将待炸制的食品一个一个翻面，十分不便。并且传统的油炸机仅能够通过在食品底部设置网带的方式对食品进行输送，在甜甜圈炸制时，甜甜圈是漂浮在油面上的，导致传统的油炸机无法对甜甜圈进行输送。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种甜甜圈油炸机，以解决
技术介绍
中的问题，实现对甜甜圈的按压式输送，并能够对甜甜圈进行翻面炸制。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]甜甜圈油炸机，包括架子、设置在架子内部的内胆以及设置在内胆内部的加热组件；所述内胆的内部设置有位于进料端的进料网带以及位于出料端并倾斜设置的出料网带，进料网带与出料网带之间的内胆上方设置有带动甜甜圈向前输送的输送网带机构，架子的上方设置有呈框体状的机架，机架上设置有伸入至内胆内部并能够将甜甜圈进行翻面的翻转结构。
[0007]进一步优化技术方案，所述翻转结构包括固定设置在机架上的气缸定位架、固定端铰接设置在气缸定位架上的驱动气缸以及固定设置在气缸定位架上的固定组件，固定组件的底端设置有固定钩，固定钩的端部铰接设置有拨动钩；所述驱动气缸活塞杆端铰接设置有中部与气缸定位架转动连接的连杆，连杆的底端铰接设置有拨动杆，拨动杆的底端与拨动钩相铰接。
[0008]进一步优化技术方案，所述架子包括由方管拼接而成的底框、由方管拼接而成的顶框以及连接设置在底框和顶框之间的竖向连接管，底框和顶框之间还设置有倾斜连接管。
[0009]进一步优化技术方案，所述内胆的底端通过若干支撑柱定位设置在底框的上方。
[0010]进一步优化技术方案，所述输送网带机构包括分别转动设置在机架上的压网主动链轮和压网从动链轮，压网主动链轮和压网从动链轮上套设有一对链条，两链条之间设置有若干穿杆，相邻两穿杆之间设置有能够容纳甜甜圈的压网穿杆间隙，穿杆移动时能够带动甜甜圈移动。
[0011]进一步优化技术方案，所述加热组件为导热油盘管式加热组件，导热油盘管式加热组件分为独立的两组且均与机架连接，每组导热油盘管式加热组件分为上下两层且中间
用弯头连接。
[0012]进一步优化技术方案，所述内胆的上方设有烟罩，烟罩通过烟罩提升机构的驱动进行升降。
[0013]进一步优化技术方案，所述烟罩提升机构为丝杠提升机构。
[0014]进一步优化技术方案，所述机架上设置有位于内胆上方的油箱。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术在内胆上方设置的输送网带机构对甜甜圈进行单排输送，并能够带动甜甜圈向前推送，实现了对甜甜圈的排式输送功能，并且设置在内胆内部的翻转结构能够对甜甜圈进行翻面，实现对甜甜圈的高效炸制，提升甜甜圈的炸制口感，无需人工对甜甜圈翻面，解放了人力。
[0017]为了解决机架受热变形问题，本技术将原钣金的机架侧板改成了方管作为机架侧板，方管在内胆沿上方，不与油面接触，只有进出料部分钣金侧板和网带托板在炸油里。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术架子的结构示意图；
[0021]图4为本技术翻转结构的结构示意图；
[0022]图5为本技术加热组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术输送网带机构的结构示意图；
[0024]图7为本技术输送网带机构的部分结构示意图；
[0025]图8为本技术输送网带机构与进料网带的衔接结构示意图。
[0026]图9为本技术机架的结构示意图；
[0027]其中：1、架子，11、方管，12、倾斜连接管，2、内胆，21、支撑柱，3、进料网带，4、加热组件，5、出料网带，6、输送网带机构，61、穿杆，62、穿杆网带，63、压网穿杆间隙，64、链条，7、翻转结构，71、驱动气缸，72、连杆，73、拨动杆，74、拨动钩，75、固定组件，76、气缸定位架，77、固定钩，8、油箱，9、烟罩提升机构，10、烟罩，13、甜甜圈，14、机架。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0029]甜甜圈油炸机，结合图1至图9所示，包括架子1、设置在架子1内部的内胆2以及设置在内胆2内部的加热组件4。
[0030]架子1包括由方管拼接而成的底框、由方管拼接而成的顶框以及连接设置在底框和顶框之间的竖向连接管，底框和顶框之间还设置有倾斜连接管12，架子1的结构示意图如图3所示。架子1的上方设置有呈框体状的机架14，机架14的结构示意图如图9所示。
[0031]内胆2的底端通过若干支撑柱21定位设置在底框的上方。内胆与架子用碳钢方管完全连接，形成矩形，降低内胆变形。
[0032]为了解决机架受热变形问题，将原钣金的机架侧板改成了方管作为机架侧板，方
管在内胆沿上方，不与油面接触，只有进出料部分钣金侧板和网带托板在炸油里。
[0033]内胆2的内部设置有位于进料端的进料网带3以及位于出料端并倾斜设置的出料网带5，进料网带3通过进料网带电机进行驱动，出料网带5通过出料网带电机进行驱动。
[0034]进料网带3与出料网带5之间的内胆2上方设置有输送网带机构6，输送网带机构6带动甜甜圈13向前输送。
[0035]输送网带机构6包括分别转动设置在机架上的压网主动链轮和压网从动链轮，压网主动链轮和压网从动链轮上套设有一对链条64，两链条64之间设置有若干穿杆61，相邻两穿杆61之间设置有能够容纳甜甜圈13的压网穿杆间隙63，穿杆移动时能够带动甜甜圈13移动。各穿杆与两链条之间形成穿杆网带62。
[0036]进料网带和压网采用大滚子穿杆形式，并且穿杆与链条内侧留有热涨余量，使穿杆受热不易变形，出料网带带采用08B小滚子穿杆形式，输送电机采用伺服电机驱动，能够精准定位。
[0037]机架14上设置有伸入至内胆2内部并能够将甜甜圈进行翻面的翻转结构7。
[0038]翻转结构7包括固定设置在机架14上的气缸定位架76、固定端铰接设置在气缸定位架76上的驱动气缸71以及固定设置在气缸定位架76上的固定组件75，固定组件75的底端设置有固定钩77，固定钩77的端部铰接设置有拨动钩74。驱动气缸71活塞杆端铰接设置有中部与气缸定位架76转动连接的连杆72，连杆72的底端铰接设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甜甜圈油炸机，包括架子(1)、设置在架子(1)内部的内胆(2)以及设置在内胆(2)内部的加热组件(4)；其特征在于：所述内胆(2)的内部设置有位于进料端的进料网带(3)以及位于出料端并倾斜设置的出料网带(5)，进料网带(3)与出料网带(5)之间的内胆(2)上方设置有带动甜甜圈向前输送的输送网带机构(6)，架子(1)的上方设置有呈框体状的机架(14)，机架(14)上设置有伸入至内胆(2)内部并能够将甜甜圈进行翻面的翻转结构(7)。2.根据权利要求1所述的甜甜圈油炸机，其特征在于：所述翻转结构(7)包括固定设置在机架(14)上的气缸定位架(76)、固定端铰接设置在气缸定位架(76)上的驱动气缸(71)以及固定设置在气缸定位架(76)上的固定组件(75)，固定组件(75)的底端设置有固定钩(77)，固定钩(77)的端部铰接设置有拨动钩(74)；所述驱动气缸(71)活塞杆端铰接设置有中部与气缸定位架(76)转动连接的连杆(72)，连杆(72)的底端铰接设置有拨动杆(73)，拨动杆(73)的底端与拨动钩(74)相铰接。3.根据权利要求1所述的甜甜圈油炸机，其特征在于：所述架子(1)包括由方管拼接而成的底框、由方管拼接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺勇，王宏瑞，
申请(专利权)人：石家庄得宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：